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一種輔助開關操控結構及具有其的開關柜的制作方法

文檔序號:12317033閱讀:361來源:國知局
一種輔助開關操控結構及具有其的開關柜的制作方法與工藝

本實用新型涉及開關柜設備技術領域,具體涉及一種輔助開關操控結構及具有其的開關柜。



背景技術:

輔助開關是開關柜中的一種開關設備,常與負荷開關配套使用,能夠將負荷開關的分合閘信號傳輸給其他設備。輔助開關與負荷開關聯動,當負荷開關處于合閘狀態時,輔助開關的輔助觸點接通負荷開關合閘指示燈所在回路,負荷開關合閘指示燈亮;當負荷開關處于分閘狀態時,輔助開關的輔助觸點接通負荷開關分閘指示燈所在回路,負荷開關分閘指示燈亮。工作人員通過負荷開關分合閘指示燈能夠很直觀的得知負荷開關的工作狀態,避免了在負荷開關帶電情況下誤操作,從而保障了設備的安全性。

現有技術中的輔助開關操控結構如圖1所示,負荷開關操作軸01和輔助開關02均設置在柜體上,當進行負荷開關分合閘操作時,負荷開關操作軸01在外力作用下繞自身軸向轉動,從而帶動設置在負荷開關操作軸01 上的扇形板03轉動,扇形板03接觸并按壓輔助開關02的輔助觸點,實現輔助開關02的分合閘,進而輸出分合閘信號。然而,上述現有技術的輔助開關操控結構存在如下技術缺陷:負荷開關操作軸01和輔助開關02均安裝在柜體內部,而且需要通過扇形板03按壓輔助開關02的輔助觸點,因而需要扇形板03與輔助開關02的輔助觸點之間保持非常精準的安裝距離,這提高了安裝難度;另外現有技術中這種通過扇形板接觸按壓輔助開關的輔助觸點的觸動方式,扇形板03與輔助開關02實際上是分離的,操控穩定性較差。



技術實現要素:

因此,本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術中輔助開關的操控結構在安裝過程中,扇形板和輔助開關的輔助觸點之間需要保持非常精準的安裝距離,一旦扇形板和輔助開關的相對位置不能精確對應,兩者將不能形成穩定配合,從而影響設備安全性的技術缺陷,從而提供一種在安裝時精度要求低、且配合穩定、聯動性好的輔助開關操控結構。

本實用新型還提供一種具有上述輔助開關操控結構的開關柜。

為此,本實用新型提供一種輔助開關操控結構,包括:

驅動桿,能夠在外力的作用下繞自身軸線轉動;

聯動桿,軸向長度可調,一端通過安裝結構與所述驅動桿可轉動連接,另一端與開合閘轉盤連接,所述開合閘轉盤用于驅動輔助開關接通合閘線路或分閘線路;

所述驅動桿轉動時,帶動所述聯動桿運動,進而帶動所述開合閘轉盤轉動,從而操控所述輔助開關接通合閘線路或分閘線路。

作為一種優選方案,所述聯動桿包括:

第一聯動桿,一端通過所述安裝結構與所述驅動桿可轉動連接,另一端具有螺紋內腔;

第二聯動桿,一端與所述開合閘轉盤連接,另一端具有螺紋軸,所述螺紋軸螺旋插入所述螺紋內腔內部,實現所述第二聯動桿與所述第一聯動桿的連接,并使所述聯動桿的軸向長度可調。

作為一種優選方案,還包括套設在所述螺紋軸上的固定螺母,所述螺紋軸螺旋插入所述螺紋內腔內部后,旋轉所述固定螺母與所述第二聯動桿抵接,從而將所述第一聯動桿和所述第二聯動桿固定,進而將所述聯動桿的長度固定。

作為一種優選方案,所述安裝結構包括:

主軸夾套,與所述驅動桿固定連接;

轉軸,設置在所述主軸夾套上,并與設置在所述第一聯動桿一端端部的轉軸孔可轉動連接。

作為一種優選方案,所述主軸夾套具有形成開口的兩個開口端,兩個所述開口端通過螺栓組件連接,從而咬合固定在所述驅動桿上;所述轉軸設置在所述開口端上。

作為一種優選方案,所述開合閘轉盤可轉動地安裝在所述輔助開關上,且具有能夠驅動所述輔助開關的多邊形軸,所述開合閘轉盤上設有與所述第二聯動桿的一端端部連接的連接孔。

作為一種優選方案,所述驅動桿和所述輔助開關均安裝在固定框架上。

作為一種優選方案,還包括用于驅動所述驅動桿轉動的驅動結構,所述驅動結構包括:

操作轉盤,安裝在開關柜柜門上,具有適于操作桿插入的操作孔;

操作拉桿,一端與所述操作轉盤連接,用于在所述操作轉盤轉動時,將所述操作轉盤的轉動轉換為基本沿所述操作拉桿軸向的來回運動;

操作拐臂,可轉動地套設在所述驅動桿的端部,與所述操作拉桿的另一端連接,將所述操作拉桿的來回運動轉換為所述操作拐臂的轉動;

主軸拐臂,與所述操作拐臂同軸固定設置,能夠跟隨所述操作拐臂同步轉動,具有凹形開口槽;

驅動件,同樣套設在所述驅動桿上,具有能夠插入所述凹形開口槽內的第一固定桿,所述主軸拐臂轉動時,通過所述凹形開口槽的兩個相對的內壁驅動所述第一固定桿轉動,進而驅動所述驅動件轉動;

第二固定桿,至少為一個,設置在所述驅動件的遠離所述主軸拐臂的一側;

第三固定桿,穿設在所述驅動桿上,且兩端均向外伸出,所述第二固定桿跟隨所述驅動件轉動時,與所述第二固定桿接觸,并在所述第二固定桿的驅動下驅動所述驅動桿轉動。

作為一種優選方案,還包括分閘加速結構,所述分閘加速結構包括:

加速桿,一端與所述第一固定桿可轉動連接,另一端穿過導向孔;

輔助彈簧,套設在所述加速桿上,一端與所述第一固定桿抵接,另一端與設有所述導向孔的導向板抵接;

所述輔助彈簧在負荷開關合閘時儲存能量,在所述負荷開關由合閘狀態轉變為分閘狀態時釋放能量,通過所述第一固定桿驅動所述驅動件加速轉動。

作為一種優選方案,所述輔助開關包括:

第一常開觸點,串聯在用于為負荷開關的合閘信號燈供電的通電回路上,所述輔助開關通過控制所述第一常開觸點的通斷來控制為所述合閘信號燈供電的回路的通斷;

常閉觸點,串聯在用于為負荷開關的分閘信號燈供電的通電回路上,所述輔助開關通過控制所述常閉觸點的通斷來控制為所述分閘信號燈供電的回路的通斷。

本實用新型還提供一種開關柜,包括有如上任一項所述的輔助開關操控結構。

本實用新型提供的輔助開關操控結構及具有其的開關柜,具有以下優點:

1.本實用新型的輔助開關操控結構,包括驅動桿和聯動桿,并且聯動桿的長度可調,當驅動桿和輔助開關分別安裝完畢后,再使用聯動桿將二者連接,由于聯動桿的軸向長度可調,安裝時對于驅動桿和輔助開關之間的安裝距離要求不嚴格,因而安裝效率高;聯動桿的兩端分別與驅動桿和開合閘轉盤連接,與現有技術中扇形板與輔助觸點相對應的安裝方式相比,配合更穩定,且聯動性好。

2.本實用新型的輔助開關操控結構,聯動桿包括第一聯動桿和第二聯動桿,第一聯動桿上設有螺紋內腔,第二聯動桿上設有螺紋軸,二者螺紋配合,實現聯動桿的軸向長度可調。

3.本實用新型的輔助開關操控結構,還包括固定螺母,套設在螺紋軸上,當螺紋軸與螺紋內腔配合插接后,旋轉固定螺母,使其與第二聯動桿抵接,這時可將第一聯動桿和第二聯動桿固定,從而使調節完畢的聯動桿保持軸向長度不變。

4.本實用新型的輔助開關操控結構,安裝結構包括主軸夾套,主軸夾套上設有轉軸,用于與設在第一聯動桿的一端端部的轉軸孔可轉動連接,驅動桿轉動時,帶動主軸夾套轉動,進而通過轉軸帶動第一聯動桿動作。

5.本實用新型的輔助開關操控結構,主軸夾套具有形成開口的兩個開口端,兩個開口端通過螺栓組件連接,從而咬合固定在驅動桿上,主軸夾套的這種結構,非常方便在驅動桿上安裝,而且安裝后非常牢固可靠。

6.本實用新型的輔助開關操控結構,驅動桿和輔助開關均安裝在固定框架上,與現有技術中,驅動桿和輔助開關均安裝在柜體上相比,安裝、調整更加方便,而且驅動桿和輔助開關的相對位置更加容易調節。

7.本實用新型的輔助開關操控結構,還包括用于驅動驅動桿轉動的驅動結構,該驅動結構能夠很方便地通過安裝在開關柜柜門上的操作轉盤驅動驅動桿轉動,操作方便且有效。

8.本實用新型的輔助開關操控結構,還包括分閘加速結構,負荷開關合閘時,輔助彈簧蓄積能量,當負荷開關分閘時,輔助彈簧釋放能量推動驅動件加速轉動,進而使分閘加速;本實用新型的分閘加速結構,能夠加速分閘,因而分閘速度更快,效率更高。

9.本實用新型還提供一種開關柜,包括有上述任一項的輔助開關操控結構,由于包括有上述的輔助開關操控結構,因而自然具有因采用上述操控結構所帶來的一切優點。

附圖說明

為了更清楚地說明現有技術或本實用新型具體實施方式中的技術方案,下面對現有技術或具體實施方式描述中所使用的附圖作簡單介紹,顯而易見地,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是現有技術中輔助開關操控結構的結構示意圖。

圖2是實施例1中輔助開關操控的整體結構示意圖。

圖3是圖2中A部分的結構放大示意圖。

圖4是圖2中B部分的結構放大示意圖。

圖5是圖2的另一立體視圖。

圖6是實施例2中開關柜的整體結構示意圖。

附圖標記:01、負荷開關操作軸;02、輔助開關;03、扇形板;1、驅動桿;2、聯動桿;21、第一聯動桿;22、第二聯動桿;23、螺紋內腔;24、螺紋軸;25、固定螺母;26、轉軸孔;3、輔助開關;31、開合閘轉盤;32、多邊形軸;33、連接孔;41、主軸夾套;42、轉軸;43、螺栓組件;44、開口端;5、固定框架;61、操作轉盤;63、操作拉桿;64、操作拐臂; 65、主軸拐臂;66、凹形開口槽;67、驅動件;681、第一固定桿;682、第二固定桿;683、第三固定桿;71、加速桿;72、導向孔;73、輔助彈簧; 74、導向板。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型的技術方案進行描述,顯然,下述的實施例不是本實用新型全部的實施例。基于本實用新型所描述的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出其他創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型的保護范圍。

需要說明的是,在本實用新型的描述中,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外,下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。

實施例1

本實施例提供一種輔助開關操控結構,如圖2-3所示,包括:驅動桿1,能夠在外力的作用下繞自身軸線轉動;聯動桿2,軸向長度可調,一端通過安裝結構與所述驅動桿1可轉動連接,另一端與開合閘轉盤31連接,所述開合閘轉盤31用于驅動輔助開關3接通合閘線路或分閘線路;所述驅動桿1轉動時,帶動所述聯動桿2運動,進而帶動所述開合閘轉盤31轉動,從而操控所述輔助開關3接通合閘線路或分閘線路。

本實施例的輔助開關操控結構,當驅動桿1和輔助開關3分別安裝完畢后,再使用聯動桿2將二者連接,由于聯動桿2的軸向長度可調,安裝時對于驅動桿1和輔助開關3之間的安裝距離要求不嚴格,因而安裝效率高;聯動桿2的兩端分別與驅動桿1和開合閘轉盤31連接,與現有技術中扇形板與輔助觸點相對應的安裝方式相比,配合更穩定,且聯動性好。

本實施例中,如圖3所示,所述聯動桿2包括:第一聯動桿21,一端通過所述安裝結構與所述驅動桿1可轉動連接,另一端具有螺紋內腔23;第二聯動桿22,一端與所述開合閘轉盤31連接,另一端具有螺紋軸24,所述螺紋軸24螺旋插入所述螺紋內腔23內部,實現所述第二聯動桿22與所述第一聯動桿21的連接,并使所述聯動桿2的軸向長度可調。

還包括套設在所述螺紋軸24上的固定螺母25,所述螺紋軸24螺旋插入所述螺紋內腔23內部后,旋轉所述固定螺母25與所述第二聯動桿22抵接,從而將所述第一聯動桿21和所述第二聯動桿22固定,進而將所述聯動桿2的長度固定。

所述安裝結構包括:主軸夾套41,與所述驅動桿1固定連接;轉軸42,設置在所述主軸夾套41上,并與設置在所述第一聯動桿21一端端部的轉軸孔26可轉動連接。所述主軸夾套41具有形成開口的兩個開口端44,兩個所述開口端44通過螺栓組件43連接,從而咬合固定在所述驅動桿1上;所述轉軸42設置在所述開口端44上。主軸夾套41的這種結構,非常方便在驅動桿1上安裝,而且安裝后非常牢固可靠。

所述開合閘轉盤31可轉動地安裝在所述輔助開關3上,且具有能夠驅動所述輔助開關3的多邊形軸32,所述開合閘轉盤31上設有與所述第二聯動桿22的一端端部連接的連接孔33。

所述驅動桿1和所述輔助開關3均安裝在固定框架5上。與現有技術中,驅動桿1和輔助開關3均安裝在柜體上相比,安裝、調整更加方便,而且驅動桿1和輔助開關3的相對位置更加容易調節。

如圖4-5所示,還包括用于驅動所述驅動桿1轉動的驅動結構,所述驅動結構包括:操作轉盤61,安裝在開關柜柜門上,具有適于操作桿插入的操作孔;操作拉桿63,一端與所述操作轉盤61連接,用于在所述操作轉盤61轉動時,將所述操作轉盤61的轉動轉換為基本沿所述操作拉桿63軸向的來回運動;操作拐臂64,可轉動地套設在所述驅動桿1的端部,與所述操作拉桿63的另一端連接,將所述操作拉桿63的來回運動轉換為所述操作拐臂64的轉動;主軸拐臂65,與所述操作拐臂64同軸固定設置,能夠跟隨所述操作拐臂64同步轉動,具有凹形開口槽66;驅動件67,同樣套設在所述驅動桿1上,具有能夠插入所述凹形開口槽66內的第一固定桿 681,所述主軸拐臂65轉動時,通過所述凹形開口槽66的兩個相對的內壁驅動所述第一固定桿681轉動,進而驅動所述驅動件67轉動;第二固定桿 682,至少為一個,設置在所述驅動件67的遠離所述主軸拐臂65的一側;第三固定桿683,穿設在所述驅動桿1上,且兩端均向外伸出,所述第二固定桿682跟隨所述驅動件67轉動時,與所述第二固定桿682接觸,并在所述第二固定桿682的驅動下驅動所述驅動桿1轉動。該驅動結構能夠很方便地通過安裝在開關柜柜門上的操作轉盤61驅動驅動桿1轉動,操作方便且有效。

如圖4所示,還包括分閘加速結構,所述分閘加速結構包括:加速桿 71,一端與所述第一固定桿681可轉動連接,另一端穿過導向孔72;輔助彈簧73,套設在所述加速桿71上,一端與所述第一固定桿681抵接,另一端與設有所述導向孔72的導向板74抵接;所述輔助彈簧73在負荷開關合閘時儲存能量,在所述負荷開關由合閘狀態轉變為分閘狀態時釋放能量,通過所述第一固定桿681驅動所述驅動件67加速轉動。本實施例的分閘加速結構,能夠加速分閘,因而分閘速度更快,效率更高。

所述輔助開關3包括:第一常開觸點,串聯在用于為負荷開關的合閘信號燈供電的通電回路上,所述輔助開關通過控制所述第一常開觸點的通斷來控制為所述合閘信號燈供電的回路的通斷;常閉觸點,串聯在用于為負荷開關的分閘信號燈供電的通電回路上,所述輔助開關通過控制所述常閉觸點的通斷來控制為所述分閘信號燈供電的回路的通斷。

實施例2

本實施例提供一種開關柜,如圖6并參考如圖1-5所示,本實施例的開關柜包含有如實施例1中所述的輔助開關操控結構。

本實施例的開關柜,由于包含有上述的輔助開關操控結構,因而自然具有因采用上述操控結構所帶來的一切優點。

顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。

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