本實用新型涉及太陽能電池片低壓擴(kuò)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種低壓擴(kuò)散設(shè)備隔熱包位移檢測開關(guān)。

背景技術(shù)：

目前，太陽能電池片低壓擴(kuò)散作為一個新技術(shù)，多采用隔熱包阻隔高溫。擴(kuò)散時一般是將硅片先置于石英管(舟)中，然后送片槳將裝有硅片的石英管(舟)送入擴(kuò)散爐中進(jìn)行擴(kuò)散工藝，而隔熱包作用是送片槳進(jìn)入石英管(舟)、石英爐門密封管口之后，將石英管(舟)管內(nèi)的氣體和熱量泄露進(jìn)行隔熱；而現(xiàn)有所使用隔熱包存在以下問題：第一，隔熱包非常容易位移；第二，設(shè)備無法自動檢出隔熱包位置；第三，隔熱包位移后不能管內(nèi)的氣體和熱量泄露進(jìn)行隔熱造成產(chǎn)品工藝缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種低壓擴(kuò)散設(shè)備隔熱包位移檢測開關(guān)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。所述低壓擴(kuò)散設(shè)備隔熱包位移檢測開關(guān)在機(jī)械手與隔熱包之間加裝一帶彈性金屬針的微動開關(guān)，檢測隔熱包是否位移，從而提高設(shè)備的安全性能，降低事故的產(chǎn)生。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種低壓擴(kuò)散設(shè)備隔熱包位移檢測開關(guān)，包括外殼、“U”型槽機(jī)構(gòu)、兩組金屬接觸片、微動開關(guān)以及彈性金屬針，該微動開關(guān)安裝在所述外殼的一端，其動作簧片與低壓擴(kuò)散設(shè)備串聯(lián)，控制啟停，其觸發(fā)推桿上固定所述彈性金屬針，該“U”型槽機(jī)構(gòu)的開口側(cè)貫穿外殼殼壁伸入到外殼內(nèi)，并通過蓋板密封，其的槽內(nèi)還設(shè)有彈簧；

兩組金屬接觸片在外殼內(nèi)上下交錯設(shè)置，其中的一組與蓋板彈性接觸，且靠近的兩個端部均設(shè)有金屬凸起，遠(yuǎn)離的兩個端部通過導(dǎo)線串聯(lián)LED警示燈，在所述LED警示燈再通過導(dǎo)線串聯(lián)至微動開關(guān)的動作簧片上。

優(yōu)選的，所述“U”型槽機(jī)構(gòu)與開口側(cè)相對的端部連接到低壓擴(kuò)散設(shè)備的機(jī)械手上。

優(yōu)選的，所述微動開關(guān)為觸點常閉的自復(fù)位開關(guān)，其常閉觸點與低壓擴(kuò)散設(shè)備串聯(lián)。

優(yōu)選的，與蓋板彈性接觸的金屬接觸片呈向下傾斜設(shè)置，且為具有彈性的片條，另一組金屬接觸片呈水平設(shè)置；金屬凸起之間點接觸。

優(yōu)選的，所述LED警示燈通過導(dǎo)線串聯(lián)到自復(fù)位開關(guān)的常閉觸點上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：在機(jī)械手驅(qū)動的“U”型槽機(jī)構(gòu)與隔熱包之間加裝一帶彈性金屬針的微動開關(guān)，檢測隔熱包是否位移：微動開關(guān)上的彈性金屬針接觸到隔熱包從而使微動開關(guān)的常閉觸點斷開，以此使驅(qū)動設(shè)備接收到停止信號，機(jī)械手停止；蓋板推動兩金屬接觸片上的金屬凸起接觸，如果此時LED警示燈導(dǎo)通閃爍進(jìn)行警示，說明了彈性金屬針與隔熱包之間的作用力小，隔熱包位置還沒有處在最佳位置，需要調(diào)整隔熱包位置，如果LED警示燈閃爍后滅掉則說明隔熱包位置處在最佳位置，無需調(diào)整隔熱包位置，這樣從而提高設(shè)備的安全性能，降低事故的產(chǎn)生。

附圖說明

圖1為本實用新型處在微動開關(guān)與隔熱包之間示意圖；

圖2為本實用新型檢測隔熱包位置沒有處在最佳位置原理圖；

圖3為本實用新型檢測隔熱包位置處在最佳位置原理圖。

圖中：1外殼、2“U”型槽機(jī)構(gòu)、20蓋板、21彈簧、3金屬接觸片、30金屬凸起、4微動開關(guān)、5彈性金屬針、6機(jī)械手、7隔熱包。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：

一種低壓擴(kuò)散設(shè)備隔熱包位移檢測開關(guān)，包括外殼1、“U”型槽機(jī)構(gòu)2、兩組金屬接觸片3、微動開關(guān)4以及彈性金屬針5，該微動開關(guān)4安裝在所述外殼1的一端，其動作簧片與低壓擴(kuò)散設(shè)備串聯(lián)，控制啟停，其觸發(fā)推桿上固定所述彈性金屬針5，該“U”型槽機(jī)構(gòu)2的開口側(cè)貫穿外殼1殼壁伸入到外殼1內(nèi)，并通過蓋板20密封，其的槽內(nèi)還設(shè)有彈簧21；

兩組金屬接觸片3在外殼1內(nèi)上下交錯設(shè)置，其中的一組與蓋板20彈性接觸，且靠近的兩個端部均設(shè)有金屬凸起30，遠(yuǎn)離的兩個端部通過導(dǎo)線串聯(lián)LED警示燈，在所述LED警示燈再通過導(dǎo)線串聯(lián)至微動開關(guān)4的動作簧片上。

所述“U”型槽機(jī)構(gòu)2與開口側(cè)相對的端部連接到低壓擴(kuò)散設(shè)備的機(jī)械手6上。

與蓋板20彈性接觸的金屬接觸片3呈向下傾斜設(shè)置，且為具有彈性的片條，另一組金屬接觸片3呈水平設(shè)置；金屬凸起30之間點接觸。

所述微動開關(guān)4為觸點常閉的自復(fù)位開關(guān)，其常閉觸點與低壓擴(kuò)散設(shè)備串聯(lián)。

所述LED警示燈通過導(dǎo)線串聯(lián)到自復(fù)位開關(guān)的常閉觸點上。

在機(jī)械手驅(qū)動的“U”型槽機(jī)構(gòu)2與隔熱包7之間加裝一帶彈性金屬針5的微動開關(guān)4，通過彈性金屬針5觸發(fā)微動開關(guān)4常閉觸點，檢測隔熱包7是否位移：微動開關(guān)4上的彈性金屬針5接觸到隔熱包7從而使微動開關(guān)4的常閉觸點斷開，以此使驅(qū)動設(shè)備接收到停止信號，機(jī)械手停止，驅(qū)動設(shè)備由電源(U)供電。

蓋板20推動兩金屬接觸片3上的金屬凸起30接觸，如果此時LED警示燈導(dǎo)通閃爍進(jìn)行警示，說明了彈性金屬針4與隔熱包7之間的作用力小，微動開關(guān)的彈性金屬針5還沒使常閉觸點分離，加在常閉觸點上的電源(U)沒有斷開，驅(qū)動設(shè)備還沒停；隔熱包7位置還沒有處在最佳位置，需要調(diào)整隔熱包7位置，如果LED警示燈閃爍后滅掉，微動開關(guān)4的常閉觸點分離，加在常閉觸點上的電源(U)斷開，驅(qū)動設(shè)備停止；則說明隔熱包7位置處在最佳位置，無需調(diào)整隔熱包位置，這樣從而提高設(shè)備的安全性能，降低事故的產(chǎn)生。

為了使彈簧21能夠比微動開關(guān)4內(nèi)的彈簧先運(yùn)動：即彈簧21推動蓋板使兩金屬接觸片上的金屬凸起接觸后，然后微動開關(guān)4內(nèi)的彈簧再做相應(yīng)動作，如彈性金屬針與隔熱包擠壓后退；彈簧21彈性系數(shù)小于開關(guān)4內(nèi)的彈簧的彈性系數(shù)。

微動開關(guān)4還可以選直動式，這時兩金屬接觸片3與LED警示燈通過導(dǎo)線串聯(lián)后需串聯(lián)到直動式行程開關(guān)的常開觸點上；LED警示燈閃爍即說明驅(qū)動設(shè)備停止；則說明隔熱包7位置處在最佳位置。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。