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一種熱復合工藝切疊一體機的制作方法

文檔序號:41775417發布日期:2025-04-29 18:51閱讀:62來源:國知局
一種熱復合工藝切疊一體機的制作方法

本技術涉及切疊設備,尤其涉及一種熱復合工藝切疊一體機。


背景技術:

1、切疊一體機是鋰動力電池芯包制造生產的關鍵設備之一,用來對電池芯進行疊放和切割。

2、申請公開號為cn215896484u的中國專利,公開了一種鋰電池疊片機及切疊一體機,該專利中,設有正極熱復合機構、負極熱復合機構及熱貼合機構,疊片時先將正極片和負極片分別與隔膜復合成半復合件,然后將兩個半復合件再通過熱貼合機構復合成復合件。相對于現有直接將正極片、負極片和隔膜復合一體的結構而言,如果正極片或負極片與隔膜的復合出現質量問題,本結構只需將對應極片更換即可,不需全部將復合件作廢,節省了材料。

3、上述專利在使用時我們發現,該裝置不能對工件進行測量切割,導致不易切割出工人所需的工件規格,使用過程中存在不足,由此,我們提出了一種熱復合工藝切疊一體機。


技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種熱復合工藝切疊一體機。

2、為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:

3、一種熱復合工藝切疊一體機,包括底座,所述底座的頂部固定有兩個支架和固定架,兩個所述支架之間安裝有同一個的牽引輪,所述固定架的內部安裝有用于對工件熱合的熱合機構,所述底座的頂部滑動安裝有活動架,所述底座的內部安裝有用于帶動活動架滑動的滑動機構,所述活動架的內部頂部安裝有液壓缸,所述液壓缸的活塞桿上連接有刀片,所述底座的頂部開設有刻度線。

4、優選的,所述滑動機構包括第二電機、螺紋桿、螺紋套、固定板、第二滑塊、連接桿、第三滑塊和固定桿,所述第二電機安裝在底座的側邊,所述第二電機的輸出軸轉動貫穿底座并連接有螺紋桿,所述螺紋桿上通過螺紋套接有螺紋套,所述螺紋套的側邊固定有固定板,所述固定板上滑動安裝有兩個第二滑塊,所述第二滑塊通過連接桿鉸接有兩個第三滑塊,所述第三滑塊滑動安裝在活動架底部側邊,所述底座的內部固定有固定桿,所述連接桿轉動套接在固定桿上。

5、優選的,所述熱合機構包括第一電機、絲桿、第一滑塊、立桿、滑套和加熱板,所述第一電機安裝在固定架的頂部,所述第一電機的輸出軸轉動貫穿固定架并連接有絲桿,所述絲桿上通過旋向相反的螺紋套接有兩個第一滑塊,所述立桿固定在固定架的內部,所述立桿上滑動套接有兩個滑套,所述第一滑塊與滑套安裝有同一個的加熱板。

6、優選的,所述固定架的兩側內壁上均開設有滑槽,所述第一滑塊和滑套均滑動安裝在滑槽內。

7、優選的,所述底座的頂部安裝有切割臺,所述切割臺的頂部側邊固定有擋板。

8、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:

9、1、本實用新型中,啟動第一電機,通過絲桿與第一滑塊的螺紋傳動,兩個第一滑塊通過滑套的配合帶動加熱板進行相向或相背運動,從而可以調節兩個加熱板之間的距離,方便了對不同厚度的工件進行熱合。

10、2、本實用新型中啟動第二電機,通過螺紋桿與螺紋套的螺紋傳動,螺紋套帶動固定板進行移動,固定板通過兩個第二滑塊使連接桿之間的距離發生變化,從而可以帶動活動架進行滑動,方便切割出不同長度的工件。



技術特征:

1.一種熱復合工藝切疊一體機,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的頂部固定有兩個支架(2)和固定架(4),兩個所述支架(2)之間安裝有同一個的牽引輪(3),所述固定架(4)的內部安裝有用于對工件熱合的熱合機構(5),所述底座(1)的頂部滑動安裝有活動架(6),所述底座(1)的內部安裝有用于帶動活動架(6)滑動的滑動機構(7),所述活動架(6)的內部頂部安裝有液壓缸(8),所述液壓缸(8)的活塞桿上連接有刀片(9),所述底座(1)的頂部開設有刻度線(12)。

2.根據權利要求1所述的一種熱復合工藝切疊一體機,其特征在于,所述滑動機構(7)包括第二電機(71)、螺紋桿(72)、螺紋套(73)、固定板(74)、第二滑塊(75)、連接桿(76)、第三滑塊(77)和固定桿(78),所述第二電機(71)安裝在底座(1)的側邊,所述第二電機(71)的輸出軸轉動貫穿底座(1)并連接有螺紋桿(72),所述螺紋桿(72)上通過螺紋套接有螺紋套(73),所述螺紋套(73)的側邊固定有固定板(74),所述固定板(74)上滑動安裝有兩個第二滑塊(75),所述第二滑塊(75)通過連接桿(76)鉸接有兩個第三滑塊(77),所述第三滑塊(77)滑動安裝在活動架(6)底部側邊,所述底座(1)的內部固定有固定桿(78),所述連接桿(76)轉動套接在固定桿(78)上。

3.根據權利要求1所述的一種熱復合工藝切疊一體機,其特征在于,所述熱合機構(5)包括第一電機(51)、絲桿(52)、第一滑塊(53)、立桿(54)、滑套(55)和加熱板(56),所述第一電機(51)安裝在固定架(4)的頂部,所述第一電機(51)的輸出軸轉動貫穿固定架(4)并連接有絲桿(52),所述絲桿(52)上通過旋向相反的螺紋套接有兩個第一滑塊(53),所述立桿(54)固定在固定架(4)的內部,所述立桿(54)上滑動套接有兩個滑套(55),所述第一滑塊(53)與滑套(55)安裝有同一個的加熱板(56)。

4.根據權利要求3所述的一種熱復合工藝切疊一體機,其特征在于,所述固定架(4)的兩側內壁上均開設有滑槽,所述第一滑塊(53)和滑套(55)均滑動安裝在滑槽內。

5.根據權利要求1所述的一種熱復合工藝切疊一體機,其特征在于,所述底座(1)的頂部安裝有切割臺(10),所述切割臺(10)的頂部側邊固定有擋板(11)。


技術總結
本技術公開了一種熱復合工藝切疊一體機,包括底座,所述底座的頂部固定有兩個支架和固定架,兩個所述支架之間安裝有同一個的牽引輪,所述固定架的內部安裝有用于對工件熱合的熱合機構,所述底座的頂部滑動安裝有活動架,所述底座的內部安裝有用于帶動活動架滑動的滑動機構,所述活動架的內部頂部安裝有液壓缸,所述液壓缸的活塞桿上連接有刀片,所述底座的頂部開設有刻度線。本技術可以調節兩個加熱板之間的距離,方便了對不同厚度的工件進行熱合;通過滑動機構可以帶動活動架進行滑動,方便切割出不同長度的工件。

技術研發人員:孫濤濤,吳啟東
受保護的技術使用者:江蘇泰鴻紡織科技有限公司
技術研發日:20240314
技術公布日:2025/4/28
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