本技術涉及一種塑殼斷路器，更具體的說是涉及一種直流塑殼斷路器滅弧系統。

背景技術：

1、目前已知的應用在直流高電流高電壓電路中的單斷點斷路器，設計往往通過增加滅弧室柵片的面積、尺寸、數量來提高斷路器的能量吸收能力、耐電弧燒蝕能力從而實現斷路器面對高電流通斷工況下的正常工作。這樣的設計往往容易造成滅弧系統中滅弧室柵片與靜觸頭之間間隙過小導致的電氣間隙不足。這樣的情況存在極大的通斷電弧擊穿滅弧室與靜觸頭之間的風險。

技術實現思路

1、針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種解決了傳統斷路器面對高分斷工況下斷路器內部擊穿風險的直流塑殼斷路器滅弧系統。

2、為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種直流塑殼斷路器滅弧系統，其特征在于：包括：

3、滅弧室，設置于斷路器靜觸頭上，以對靜觸頭進行滅弧；

4、絕緣擋板，安裝在靜觸頭的上方，以在滅弧室柵片與靜觸頭之間形成絕緣隔離。

5、作為本實用新型的進一步改進，所述絕緣擋板包括側擋板和底隔板，所述底隔板安裝在靜觸頭的上方，側擋板安裝在滅弧室的尾端，以包裹滅弧室的尾端。

6、作為本實用新型的進一步改進，所述底隔板的下側面設有凸筋，所述凸筋與靜觸頭相接觸，以將底隔板架起與靜觸頭之間形成間隙。

7、作為本實用新型的進一步改進，所述側擋板和底隔板之間設有連接板，所述連接板的兩側分別與側擋板和底隔板弧形過渡，以將側擋板和底隔板連接，所述連接板的側邊與側擋板的側邊之間形成有用于安裝到斷路器殼體上的安裝槽，該安裝槽與斷路器殼體之間形成迷宮槽結構。

8、作為本實用新型的進一步改進，所述連接板背向底隔板的一側面上設有凸條，所述凸條與靜觸頭相接觸，以在連接板與靜觸頭之間形成間隙。

9、作為本實用新型的進一步改進，所述側擋板上分布設置有若干個排氣孔。

10、作為本實用新型的進一步改進，所述排氣孔呈圓形設置。

11、作為本實用新型的進一步改進，所述滅弧室包括側板和若干個滅弧柵片，若干個所述滅弧柵片的側邊與側板的側面固定，以相互間隔排布構成滅弧柵片組，所述側板的尾邊與側擋板接觸，以與側擋板組合形成包裹滅弧柵片組尾端的結構。

12、作為本實用新型的進一步改進，若干個所述滅弧柵片尾邊一個側邊均開設有第一缺口。

13、作為本實用新型的進一步改進，所述處于滅弧柵片組尾端中部的若干個滅弧柵片的尾邊均開設有第二缺口，使得滅弧柵片組尾端中部的位置形成凹陷。

14、本實用新型的有益效果：

15、通過在滅弧室與靜觸頭之間設計布置了絕緣擋板結構，規避了二者之間由于電氣間隙過小產生的擊穿風險；

16、通過在滅弧室與靜觸頭之間設計布置了絕緣擋板結構，該擋板結構上分布有用于高電流通斷工況下用于排氣的通孔，該通孔的分布式設計有利于滅弧室尾部電弧隨著氣流分散排出，避免了由于排氣孔過大導致的電弧集中排出造成的擊穿短路風險；

17、本實用新型所設計的應對高電流通斷滅弧室，通過結構調整，增加了滅弧室后部電弧的爬電距離，避免高電流通斷工況下，滅弧室尾部短路擊穿風險；

18、本實用新型所設計的應對高電流通斷滅弧室，通過每層滅弧柵片的結構設計，可實現滅弧室在面對高通斷工況下，滅弧室尾部氣流通暢，產生的高溫高壓氣流可及時排出斷路器腔體內部，避免由于排氣不通暢導致的電弧能量集中于滅弧室導致滅弧室的失效形式。

技術特征：

1.一種直流塑殼斷路器滅弧系統，其特征在于：包括：

2.根據權利要求1所述的直流塑殼斷路器滅弧系統，其特征在于：所述絕緣擋板(2)包括側擋板(21)和底隔板(22)，所述底隔板(22)安裝在靜觸頭的上方，側擋板(21)安裝在滅弧室(1)的尾端，以包裹滅弧室(1)的尾端。

3.根據權利要求2所述的直流塑殼斷路器滅弧系統，其特征在于：所述底隔板(22)的下側面設有凸筋(221)，所述凸筋(221)與靜觸頭相接觸，以將底隔板(22)架起與靜觸頭之間形成間隙。

4.根據權利要求2或3所述的直流塑殼斷路器滅弧系統，其特征在于：所述側擋板(21)和底隔板(22)之間設有連接板(23)，所述連接板(23)的兩側分別與側擋板(21)和底隔板(22)弧形過渡，以將側擋板(21)和底隔板(22)連接，所述連接板(23)的側邊與側擋板(21)的側邊之間形成有用于安裝到斷路器殼體上的安裝槽(24)，該安裝槽(24)與斷路器殼體之間形成迷宮槽結構。

5.根據權利要求4所述的直流塑殼斷路器滅弧系統，其特征在于：所述連接板(23)背向底隔板(22)的一側面上設有凸條(231)，所述凸條(231)與靜觸頭相接觸，以在連接板(23)與靜觸頭之間形成間隙。

6.根據權利要求4所述的直流塑殼斷路器滅弧系統，其特征在于：所述側擋板(21)上分布設置有若干個排氣孔(211)。

7.根據權利要求6所述的直流塑殼斷路器滅弧系統，其特征在于：所述排氣孔(211)呈圓形設置。

8.根據權利要求2或3所述的直流塑殼斷路器滅弧系統，其特征在于：所述滅弧室(1)包括側板(11)和若干個滅弧柵片(12)，若干個所述滅弧柵片(12)的側邊與側板(11)的側面固定，以相互間隔排布構成滅弧柵片組，所述側板(11)的尾邊與側擋板(21)接觸，以與側擋板(21)組合形成包裹滅弧柵片組尾端的結構。

9.根據權利要求8所述的直流塑殼斷路器滅弧系統，其特征在于：若干個所述滅弧柵片(12)尾邊一個側邊均開設有第一缺口(3)。

10.根據權利要求8所述的直流塑殼斷路器滅弧系統，其特征在于：處于所述滅弧柵片組尾端中部的若干個滅弧柵片(12)的尾邊均開設有第二缺口(4)，使得滅弧柵片組尾端中部的位置形成凹陷。

技術總結
本技術公開了一種直流塑殼斷路器滅弧系統，包括：滅弧室，設置于斷路器靜觸頭上，以對靜觸頭進行滅弧；絕緣擋板，安裝在靜觸頭的上方，以在滅弧室柵片與靜觸頭之間形成絕緣隔離。本技術的直流塑殼斷路器滅弧系統，通過絕緣擋板的設置，便可有效的實現對于滅弧室和靜觸頭之間進行隔離，如何很好的避免通斷電弧擊穿滅弧室與靜觸頭之間的風險。

技術研發人員：李思進,韓暢,王喜成,施學峰
受保護的技術使用者：德力西電氣有限公司
技術研發日：20240329
技術公布日：2025/3/20