本技術屬于電池生產,尤其涉及一種鎳氫電池生產用負極刮漿裝置。
背景技術:
1、在鎳氫電池的負極生產加工過程中,一般采用濕法拉漿工藝,將芯材浸漬于電極合劑漿料中,從而在其兩面上涂布電極合劑漿料,然后調整電極合劑漿料的涂布量,電極和劑漿料的涂布量調整到所要求的范圍,即讓涂布有電極合劑漿料的芯材通過一對刮落夾具之間的間隙,以刮落多余的電極合劑漿料。
2、經檢索,申請號為201620012233.8的專利,公開了一種鎳氫電池負極刮漿裝置,該專利通過設置激光測厚儀和可自動調節間隙的動刀,有效提高了尺調節精度,由自動調節取代手動調節,提高了調節效率,保證了極片的一致性,提高最終產品的優率,但是其采用平口式定刀和動刀,在對極片刮漿過程中,由于漿料具有一定粘稠性,會使其堆聚在定刀和動刀的底部,不容易掉落至漿槽內,從而影響刮漿效果。
技術實現思路
1、為解決現有技術中存在的問題,本實用新型提供了一種鎳氫電池生產用負極刮漿裝置,采用弧形結構的刮刀,配合刮刀外側刮漿面的清理機構,可實時對刮刀刮漿面的漿液進行清理,有效避免了漿液聚集在刮刀側壁,使其更容易掉落至漿槽內,提高了刮漿效果,同時避免了后期人工清理刮刀的麻煩,實用性強。
2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
3、一種鎳氫電池生產用負極刮漿裝置,包括安裝座和清理機構,所述安裝座內開設有通槽,所述安裝座的中部開設有刮漿槽,所述安裝座的左右兩側均固定有安裝架,所述安裝架為“u”型結構,所述安裝架的豎直端等距開設有若干個安裝孔;所述通槽的左右兩側均安裝有液壓缸,所述液壓缸的伸縮端均安裝有移動塊,所述移動塊配合滑動連接在通槽內,所述移動塊的內側均固定有刮刀,所述刮刀呈弧形結構,且刮刀的刮漿面方向向下,所述刮刀配合滑動連接在刮漿槽處,所述清理機構包括橫板、減速電機、清理輥和刷毛,所述移動塊的底端內側均固定有兩個前后對稱的橫板,所述橫板遠離移動塊的一端前側均安裝有減速電機,所述減速電機的輸出軸穿過前后端的橫板內,且減速電機的輸出軸側面套接有清理輥,所述清理輥的外側均設有刷毛,所述清理輥外側的刷毛與刮刀的底端外側配合接觸,采用弧形結構的刮刀,配合刮刀外側刮漿面的清理機構,可實時對刮刀刮漿面的漿液進行清理,有效避免了漿液聚集在刮刀側壁,使其更容易掉落至漿槽內,提高了刮漿效果,同時避免了后期人工清理刮刀的麻煩,實用性強。
4、進一步的,所述安裝座內部通槽的前后兩側均開設有滑槽,所述移動塊的前后兩側均設有配合滑動連接在滑槽的滑塊,通過設置滑槽和滑塊,保證了移動塊在安裝座的通槽內移動的平穩性。
5、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:采用弧形結構的刮刀,配合刮刀外側刮漿面的清理機構,可實時對刮刀刮漿面的漿液進行清理,有效避免了漿液聚集在刮刀側壁,使其更容易掉落至漿槽內,提高了刮漿效果,同時避免了后期人工清理刮刀的麻煩,實用性強,通過設置滑槽和滑塊,保證了移動塊在安裝座的通槽內移動的平穩性。
1.一種鎳氫電池生產用負極刮漿裝置,包括安裝座和清理機構,所述安裝座內開設有通槽,所述安裝座的中部開設有刮漿槽,所述安裝座的左右兩側均固定有安裝架,所述安裝架為“u”型結構,所述安裝架的豎直端等距開設有若干個安裝孔,其特征在于:所述通槽的左右兩側均安裝有液壓缸,所述液壓缸的伸縮端均安裝有移動塊,所述移動塊配合滑動連接在通槽內,所述移動塊的內側均固定有刮刀,所述刮刀呈弧形結構,且刮刀的刮漿面方向向下,所述刮刀配合滑動連接在刮漿槽處,所述清理機構包括橫板、減速電機、清理輥和刷毛,所述移動塊的底端內側均固定有兩個前后對稱的橫板,所述橫板遠離移動塊的一端前側均安裝有減速電機,所述減速電機的輸出軸穿過前后端的橫板內,且減速電機的輸出軸側面套接有清理輥,所述清理輥的外側均設有刷毛,所述清理輥外側的刷毛與刮刀的底端外側配合接觸。
2.根據權利要求1所述的一種鎳氫電池生產用負極刮漿裝置,其特征在于:所述安裝座內部通槽的前后兩側均開設有滑槽,所述移動塊的前后兩側均設有配合滑動連接在滑槽的滑塊。