本技術(shù)屬于開關(guān)銅排裝配，具體涉及一種開關(guān)執(zhí)行總成的銅排裝配工裝。

背景技術(shù)：

1、開關(guān)執(zhí)行總成具體表現(xiàn)為一路總成或者二路總成等，而一路總成或者二路總成通常由殼體和安裝固定在殼體中的銅排組成，多個(gè)銅排需要在殼體的進(jìn)線端和出線端間隔設(shè)置，每個(gè)銅排通過螺栓等緊固件將銅排與殼體進(jìn)行固定連接。

2、目前，銅排與殼體連接時(shí)，需要將銅排放置在合適位置，將螺栓穿過銅排和殼體，與螺栓配合的螺母從殼體另一側(cè)嵌入殼體中的安裝孔中，螺栓與螺母配合擰緊將銅排固定在殼體中，而這種安裝方式需要操作人員兩只手分別從殼體的兩側(cè)分別將螺母和螺栓對(duì)準(zhǔn)連接，而由于螺母需要嵌入在安裝孔中，人員操作不易，安裝麻煩，耗時(shí)較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種開關(guān)執(zhí)行總成的銅排裝配工裝，用于解決開關(guān)總成中銅排連接固定麻煩效率低的問題。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種開關(guān)執(zhí)行總成的銅排裝配工裝，所述開關(guān)執(zhí)行總成包括殼體及安裝在其中的銅排，所述裝配工裝包括：

3、底座，所述底座上開設(shè)有用于匹配所述殼體外輪廓的凹槽；

4、若干支撐柱，安裝于所述凹槽中，若干所述支撐柱分為兩排，分別與所述殼體中進(jìn)線端和出線端的銅排安裝孔相對(duì)應(yīng)。

5、相較于現(xiàn)有技術(shù)，以上技術(shù)方案中具有如下有益效果：

6、通過在底座中設(shè)置凹槽，將殼體匹配嵌入其中，多個(gè)固定在凹槽中的支撐柱與殼體中安裝孔對(duì)應(yīng)，伸入安裝孔中的支撐柱能夠代替人手抵住位于安裝孔中的螺母，操作人員只需從殼體的上面進(jìn)行操作即可，放入銅排后插入螺栓與螺母擰緊，大大提高了生產(chǎn)效率。

7、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本申請(qǐng)實(shí)施例還可以做如下改進(jìn)：

8、在一實(shí)施方式中，每排所述支撐柱分為間隔設(shè)置的四組，每組中所述支撐柱設(shè)置有兩個(gè)。

9、在一實(shí)施方式中，所述凹槽中位于兩相鄰組所述支撐柱之間開設(shè)有定位孔，所述定位孔中連接有貫穿所述殼體的定位桿。

10、在一實(shí)施方式中，所述支撐柱底部設(shè)置有外螺紋，所述支撐柱底部可拆卸式連接于所述底座中。

11、在一實(shí)施方式中，所述支撐柱頂部設(shè)置有用于與所述殼體的安裝孔中螺母抵接的彈性摩擦件。

技術(shù)特征：

1.一種開關(guān)執(zhí)行總成的銅排裝配工裝，所述開關(guān)執(zhí)行總成包括殼體及安裝在其中的銅排，其特征在于，所述裝配工裝包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅排裝配工裝，其特征在于，每排所述支撐柱分為間隔設(shè)置的四組，每組中所述支撐柱設(shè)置有兩個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅排裝配工裝，其特征在于，所述凹槽中位于兩相鄰組所述支撐柱之間開設(shè)有定位孔，所述定位孔中連接有貫穿所述殼體的定位桿。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅排裝配工裝，其特征在于，所述支撐柱底部設(shè)置有外螺紋，所述支撐柱底部可拆卸式連接于所述底座中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅排裝配工裝，其特征在于，所述支撐柱頂部設(shè)置有用于與所述殼體的安裝孔中螺母抵接的彈性摩擦件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于開關(guān)銅排裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種開關(guān)執(zhí)行總成的銅排裝配工裝。開關(guān)執(zhí)行總成包括殼體及安裝在其中的銅排，裝配工裝包括：底座及支撐柱，底座上開設(shè)有用于匹配殼體外輪廓的凹槽；若干支撐柱安裝于凹槽中，若干支撐柱分為兩排，分別與殼體中進(jìn)線端和出線端的銅排安裝孔相對(duì)應(yīng)。本技術(shù)用于解決開關(guān)總成中銅排連接固定麻煩效率低的問題。通過在底座中設(shè)置凹槽，將殼體匹配嵌入其中，多個(gè)固定在凹槽中的支撐柱與殼體中安裝孔對(duì)應(yīng)，伸入安裝孔中的支撐柱能夠代替人手抵住位于安裝孔中的螺母，操作人員只需從殼體的上面進(jìn)行操作即可，放入銅排后插入螺栓與螺母擰緊，大大提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇優(yōu)品電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240724
技術(shù)公布日：2025/4/28