本發(fā)明涉及電磁感應(yīng)，具體涉及一種可拼接式大尺寸規(guī)格旋轉(zhuǎn)變壓器。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)變壓器普遍采用整體結(jié)構(gòu)，其鐵芯制造多依賴于整體沖壓或切割技術(shù)，且旋轉(zhuǎn)變壓器常進行整體繞線。對于大尺寸旋轉(zhuǎn)變壓器而言，這種一體化設(shè)計的鐵芯加工與整體繞線過程難度較大，對加工設(shè)備的精度與規(guī)模也有更高要求，這通常會導(dǎo)致制造成本高、加工周期長等問題。同時，整體結(jié)構(gòu)在運輸和安裝階段也受限于尺寸與重量，帶來諸多不便，增加了現(xiàn)場操作的難度與成本。因此，探索新的大尺寸旋轉(zhuǎn)變壓器的制造與應(yīng)用顯得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提出了一種可拼接式大尺寸規(guī)格旋轉(zhuǎn)變壓器，是市面上尺寸最大的旋轉(zhuǎn)變壓器，且加工與傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)變壓器的鐵芯整體加工、整體繞線工藝不同，本發(fā)明所涉及的旋轉(zhuǎn)變壓器的定子和轉(zhuǎn)子分別為多個可獨立制造和運輸?shù)哪K，將定子模塊單獨完成繞線工作，隨后通過燕尾槽和鉚釘將各定子模塊拼接成整體的旋轉(zhuǎn)變壓器。這種設(shè)計不僅簡化了制造過程，還降低了加工難度。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種可拼接式大尺寸規(guī)格旋轉(zhuǎn)變壓器，包括定子鐵芯、轉(zhuǎn)子鐵芯，所述定子鐵芯采用拼接式結(jié)構(gòu)，包括多個弧形定子疊片模塊，多個所述弧形定子疊片模塊沿圓周方向依次拼接；所述弧形定子疊片模塊分為上下兩部分，采用疊壓工藝將上下兩部分組裝。

4、進一步的，所述弧形定子疊片模塊包括定子疊片上半部及定子疊片下半部，所述定子疊片上半部的一端設(shè)有燕尾槽凸鍵一，所述燕尾槽凸鍵一上設(shè)有鉚釘孔一，定子疊片上半部的另一端設(shè)有燕尾槽凹槽一，且燕尾槽凹槽一沿厚度方向貫穿設(shè)置；所述定子疊片下半部的一端設(shè)有鉚釘孔二；所述定子疊片下半部設(shè)有鉚釘孔二的一端與定子疊片上半部帶有燕尾槽凹槽一的一端相對應(yīng)。

5、進一步的，相鄰所述弧形定子疊片模塊通過燕尾槽凸鍵一與燕尾槽凹槽一配合實現(xiàn)徑向方向的拼接與固定，通過鉚釘進行軸向方向的固定。

6、進一步的，所述轉(zhuǎn)子鐵芯包括也采用拼接式結(jié)構(gòu)，包括多個弧形轉(zhuǎn)子疊片模塊，多個所述弧形轉(zhuǎn)子疊片模塊沿圓周方向依次拼接；所述弧形轉(zhuǎn)子疊片模塊分為上下兩部分，采用疊壓工藝將上下兩部分組裝。

7、進一步的，所述弧形轉(zhuǎn)子疊片模塊包括轉(zhuǎn)子疊片上半部及轉(zhuǎn)子疊片下半部，所述轉(zhuǎn)子疊片上半部的一端設(shè)有燕尾槽凸鍵二，所述燕尾槽凸鍵二上設(shè)有鉚釘孔三，轉(zhuǎn)子疊片上半部的另一端設(shè)有燕尾槽凹槽二，且燕尾槽凹槽二沿厚度方向貫穿設(shè)置；所述轉(zhuǎn)子疊片下半部的一端設(shè)有鉚釘孔四，所述轉(zhuǎn)子疊片下半部設(shè)有鉚釘孔四的一端與轉(zhuǎn)子疊片上半部帶有燕尾槽凹槽二的一端相對應(yīng)。

8、進一步的，相鄰所述弧形轉(zhuǎn)子疊片模塊通過燕尾槽凸鍵二與燕尾槽凹槽二配合實現(xiàn)徑向方向的拼接與固定，通過鉚釘進行軸向方向的固定。

9、進一步的，所述定子鐵芯還包括定子絕緣骨架，所述定子絕緣骨架采用分段式結(jié)構(gòu)，包括多個弧形絕緣骨架組件，所述弧形絕緣骨架組件與弧形定子疊片模塊隨形設(shè)置，且一一對應(yīng)，所述弧形絕緣骨架組件采用拼裝式結(jié)構(gòu)，包括定子骨架a及定子骨架b，所述定子骨架a及定子骨架b分別卡接設(shè)置在弧形定子疊片模塊的兩側(cè)位置處，且所述定子骨架a的邊沿上沿外形方向設(shè)置一組過線柱。

10、進一步的，定子鐵芯裝配過程如下：

11、1)在每個弧形定子疊片模塊的兩側(cè)安裝上定子骨架a及定子骨架b，構(gòu)成定子疊片模塊；

12、2)對各定子疊片模塊單獨繞線，繞線時，弧形定子疊片上靠近兩端連接位置的齒部不繞線，且正、余弦以及勵磁繞組預(yù)留一段線長；

13、3)相鄰的弧形定子疊片模塊通過兩端的燕尾槽凸鍵一和燕尾槽凹槽一的配合實現(xiàn)徑向方向的拼接與固定，通過鉚釘進行軸向方向的固定；

14、4)拼裝后各定子疊片模塊的三層繞組進行接線，勵磁接勵磁，首尾相連，勵磁負(fù)連下一個模塊的勵磁正，最后留出一個勵磁正和一個勵磁負(fù)，正、余弦同理。

15、本發(fā)明的設(shè)計思路如下：一種可拼接式大尺寸規(guī)格旋轉(zhuǎn)變壓器，對定子鐵芯以及轉(zhuǎn)子鐵芯進行模塊化設(shè)計，進行拼裝；對定子模塊骨架進行拆分設(shè)計，配合定子的模塊化設(shè)計，并且各定子模塊單獨繞線，繞線時繞組設(shè)計避開拼接位置，以減少拼接間隙對旋轉(zhuǎn)變壓器性能的的影響。

16、本發(fā)明的有益效果如下：

17、1)本發(fā)明采用模塊化設(shè)計，通過拼接實現(xiàn)大尺寸旋變的生產(chǎn)；

18、2)本發(fā)明各模塊單獨加工、繞線，最后拼接成整體，降低了加工難度；

19、3)本發(fā)明旋轉(zhuǎn)變壓器能拆分成多個模塊，方便維修、運輸和安裝，適用多種場合。

20、4)本發(fā)明提高了旋轉(zhuǎn)變壓器的制造效率和降低了成本，還增加了其安裝和運輸?shù)撵`活性。

21、5)當(dāng)遇故障時，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)變壓器通常需要整體拆卸、更換，而本發(fā)明的可拆卸結(jié)構(gòu)可僅更換故障模塊，大大降低了維護成本。

技術(shù)特征：

1.一種可拼接式大尺寸規(guī)格旋轉(zhuǎn)變壓器，包括定子鐵芯、轉(zhuǎn)子鐵芯，其特征在于，所述定子鐵芯采用拼接式結(jié)構(gòu)，包括多個弧形定子疊片模塊(1)，多個所述弧形定子疊片模塊(1)沿圓周方向依次拼接；所述弧形定子疊片模塊(1)分為上下兩部分，采用疊壓工藝將上下兩部分組裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拼接式大尺寸規(guī)格旋轉(zhuǎn)變壓器，其特征在于，所述弧形定子疊片模塊(1)包括定子疊片上半部(11)及定子疊片下半部(12)，所述定子疊片上半部(11)的一端設(shè)有燕尾槽凸鍵一(1102)，所述燕尾槽凸鍵一(1102)上設(shè)有鉚釘孔一(1103)，定子疊片上半部(11)的另一端設(shè)有燕尾槽凹槽一(1101)，且燕尾槽凹槽一(1101)沿厚度方向貫穿設(shè)置；所述定子疊片下半部(12)的一端設(shè)有鉚釘孔二(1201)；所述定子疊片下半部(12)設(shè)有鉚釘孔二(1201)的一端與定子疊片上半部(11)帶有燕尾槽凹槽一(1101)的一端相對應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可拼接式大尺寸規(guī)格旋轉(zhuǎn)變壓器，其特征在于，相鄰所述弧形定子疊片模塊(1)通過燕尾槽凸鍵一(1102)與燕尾槽凹槽一(1101)配合實現(xiàn)徑向方向的拼接與固定，通過鉚釘進行軸向方向的固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拼接式大尺寸規(guī)格旋轉(zhuǎn)變壓器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子鐵芯包括也采用拼接式結(jié)構(gòu)，包括多個弧形轉(zhuǎn)子疊片模塊(2)，多個所述弧形轉(zhuǎn)子疊片模塊(2)沿圓周方向依次拼接；所述弧形轉(zhuǎn)子疊片模塊(2)分為上下兩部分，采用疊壓工藝將上下兩部分組裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可拼接式大尺寸規(guī)格旋轉(zhuǎn)變壓器，其特征在于，所述弧形轉(zhuǎn)子疊片模塊(2)包括轉(zhuǎn)子疊片上半部(21)及轉(zhuǎn)子疊片下半部(22)，所述轉(zhuǎn)子疊片上半部(21)的一端設(shè)有燕尾槽凸鍵二(2102)，所述燕尾槽凸鍵二(2102)上設(shè)有鉚釘孔三(2103)，轉(zhuǎn)子疊片上半部(21)的另一端設(shè)有燕尾槽凹槽二(2101)，且燕尾槽凹槽二(2101)沿厚度方向貫穿設(shè)置；所述轉(zhuǎn)子疊片下半部(22)的一端設(shè)有鉚釘孔四(2201)，所述轉(zhuǎn)子疊片下半部(22)設(shè)有鉚釘孔四(2201)的一端與轉(zhuǎn)子疊片上半部(21)帶有燕尾槽凹槽二(2101)的一端相對應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可拼接式大尺寸規(guī)格旋轉(zhuǎn)變壓器，其特征在于，相鄰所述弧形轉(zhuǎn)子疊片模塊(2)通過燕尾槽凸鍵二(2102)與燕尾槽凹槽二(2101)配合實現(xiàn)徑向方向的拼接與固定，通過鉚釘進行軸向方向的固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拼接式大尺寸規(guī)格旋轉(zhuǎn)變壓器，其特征在于，所述定子鐵芯還包括定子絕緣骨架，所述定子絕緣骨架采用分段式結(jié)構(gòu)，包括多個弧形絕緣骨架組件，所述弧形絕緣骨架組件與弧形定子疊片模塊(1)隨形設(shè)置，且一一對應(yīng)，所述弧形絕緣骨架組件采用拼裝式結(jié)構(gòu)，包括定子骨架a(3)及定子骨架b(4)，所述定子骨架a(3)及定子骨架b(4)分別卡接設(shè)置在弧形定子疊片模塊(1)的兩側(cè)位置處，且所述定子骨架a(3)的邊沿上沿外形方向設(shè)置一組過線柱(301)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拼接式大尺寸規(guī)格旋轉(zhuǎn)變壓器，其特征在于，包括定子鐵芯裝配過程如下：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電磁感應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種可拼接式大尺寸規(guī)格旋轉(zhuǎn)變壓器，包括定子鐵芯、轉(zhuǎn)子鐵芯，所述定子鐵芯采用拼接式結(jié)構(gòu)，包括多個弧形定子疊片模塊，多個所述弧形定子疊片模塊沿圓周方向依次拼接；所述弧形定子疊片模塊分為上下兩部分，采用疊壓工藝將上下兩部分組裝。本發(fā)明提高了旋轉(zhuǎn)變壓器的制造效率和降低了成本，還增加了其安裝和運輸?shù)撵`活性；當(dāng)遇故障時，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)變壓器通常需要整體拆卸、更換，而本發(fā)明的可拆卸結(jié)構(gòu)可僅更換故障模塊，大大降低了維護成本。

技術(shù)研發(fā)人員：李愛靈,李鵬程,喻德祥,楊全福
受保護的技術(shù)使用者：杭州科德磁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24