專利名稱：剝線機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電線電纜業，是一種回收廢電線的剝線機。
目前，回收廢電線是將電線割斷、焚燒絕緣層來回收銅絲，給環境造成污染且不經濟。
本實用新型的目的在于提供一種環保型經濟高效的剝線機，銅絲及絕緣層均可以回收再利用。
本實用新型包括放線架、剝線機構及收線架。放線架由頂針、伸縮頂針、剎車輪、剎車帶、拉伸彈簧、壓桿及裝于壓桿上的導輪組成。剝線機構由刀架、刀片、壓板及鋼絲圈組成。收線架由直流電機、伸縮頂針、頂針、四只帶輪、排線器及排線器工作必備件組成。
本實用新型的優點帶有斷線或停機剎車裝置，避免了斷線或停機時，放線盤由于慣性繼續轉動造成的亂線；刀片夾持方便，易于調整，可剝削不同線徑的絕緣層；速度可調，排線整齊，便于銅絲的直接再利用。
以下結合附圖和實施例作進一步說明

圖1為本實用新型的正視圖。
圖2為本實用新型的俯視圖。
本實用新型放線架的伸縮頂針8，頂針9和裝在頂針9上的剎車輪10及其上的撥軸7構成支承放線盤12轉動的機構，剎車帶11通過拉伸彈簧2拉緊抱住剎車輪10，壓桿5繞銷1擺動并與拉伸彈簧2相連，導輪6裝在壓桿5左端，伸縮頂針8裝在導筒4內，導筒4上開有螺旋槽，手柄桿3通過螺紋裝在伸縮頂針8上，手柄桿3裝在螺旋槽內，扳動手柄桿3，則伸縮頂針8可以伸縮，以裝卸放線盤12。剝線機構的刀架13右端為平面，左端為斜面，與平面有一夾角，中間開有一凹槽，其深度為線徑與絕緣層厚度之差，刀片15用壓扳14固定在刀架13上，電線從凹槽中穿過，被刀片15沿銅絲剝去一部分，另一部分用手工撕開一段，銅絲從鋼絲圈16內穿過，絕緣層放于鋼絲圈16外，便可剝除絕緣層。收線架的排線器20裝在導桿22上，導桿22的一端裝有帶輪24，經三角帶19與帶輪27相連，帶輪27裝在頂針26上，頂針26與伸縮頂針25構成支承收線盤29轉動的機構，伸縮頂針25與伸縮頂針8結構一致，大帶輪28與頂針26同軸，經三角帶18與裝在直流電機17上的帶輪23相連，直流電機17旋轉則帶動導桿22旋轉，則帶動排線器20往返移動，裝在排線器20上的三只導柱21，則帶動銅絲排繞在收線盤29上。
上述實施例的工作過程是裝上放線盤12和收線盤29，從放線盤12上抽取導線剝去一段絕緣層，穿過導輪6上部，下拉導線，則通過壓桿5拉伸拉伸彈簧2，使剎車帶11與剎車輪10脫離，放線盤12自如轉動，導線穿過刀架13的凹槽，則刀片15將絕緣層沿銅絲切去一部分，繼續將銅絲穿過鋼絲圈16，將未切去的一部分絕緣層置于鋼絲圈16外，拉動銅絲則可將剩余的絕緣層全部去除，將銅絲穿過排線架20上的兩導柱21之間，系于收線盤29上，緩慢啟動直流電機17至工作速度，則整個剝線過程開始。如若停機或斷線，則導線的張力消失，通過導輪6作用在壓桿5上的壓力消失，拉伸彈簧2拉動剎車帶11抱緊剎車輪10，起到剎車作用。
權利要求1.一種剝線機，包括放線架，剝線機構和收線架，其特征在于放線架帶有斷線或停機剎車機構；剝線機構由刀架、刀片、壓板及鋼絲圈組成，刀片可調；收線架與放線架的雙頂針結構。
2.根據權利要求1所述的放線架，其特征在于導線穿過導輪施力于壓桿，松開剎車帶，斷線或停車時壓力消失，剎車帶通過拉伸彈簧拉緊抱住剎車輪。
3.根據權利要求1所述的剝線機構，其特征在于刀片與導線間有一合適夾角，并且刀片可調。
4.根據權利要求1所述的收線架和放線架的雙頂針結構，其特征在于伸縮頂針裝在導筒內，導筒上開有螺旋槽，手柄桿通過螺紋裝在伸縮頂針上，手柄桿裝在螺旋槽內。
專利摘要本實用新型涉及電線電纜業中廢線回收的一種剝線機。剝線機由放線架、剝線機構及收線架組成。放線架由頂針、伸縮頂針、剎車輪、剎車帶、拉伸彈簧、壓桿及裝于壓桿上的導輪組成。剝線機構由刀架、刀片、壓板和鋼線圈組成。收線架由直流電機、伸縮頂針、頂針、四只帶輪,排線器及排線器工作必備件組成。本實用新型剝線效率高,可適應不同線徑要求,并可避免焚燒電線造成的環境污染。
文檔編號H02G1/12GK2439739SQ0024243
公開日2001年7月18日 申請日期2000年7月16日 優先權日2000年7月16日
發明者管震翔, 朱燦 申請人:管震翔, 朱燦