專利名稱：濕法間歇式球磨機用的變速控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及球磨機控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種濕法間歇式球磨機用的變速控制器。
背景技術(shù)：
用于礦物原料粉碎的濕法間歇式球磨機其工作轉(zhuǎn)速是否恰當(dāng)，對該球磨機的生產(chǎn)能力和單位電功耗產(chǎn)生很大影響。現(xiàn)有的球磨機均采用皮帶-齒輪-液力耦合器傳動，一般是根據(jù)球磨機滾筒直徑大小固定了一種恒定轉(zhuǎn)速，這個速度只適用于某一特定工況。當(dāng)物料、水量、研磨體和粉磨處于不同階段等工藝條件變化時，球磨機就不處于最佳運行狀態(tài)。所以，現(xiàn)在球磨機普遍存在產(chǎn)量低、球磨時間長、耗電多等一系列問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種濕法間歇式球磨機用的變速控制器，使該球磨機轉(zhuǎn)速可以隨球磨工藝條件變化而自動調(diào)節(jié)，以保證其高效工作，有效地提高球磨產(chǎn)量，節(jié)約電能。
本實用新型所提出的技術(shù)解決方案是這樣的一種濕式間歇式球磨機用的變速控制器，包括球磨機8及其電機4，所述球磨機輸入端接有變速控制器，該控制器由變頻器2、傳感器3、球磨機電機4、球磨機8、轉(zhuǎn)換電子卡9、CPU控制器6和轉(zhuǎn)化模塊5組成一閉環(huán)控制系統(tǒng)；CPU控制器6發(fā)出的指令經(jīng)轉(zhuǎn)化模塊5轉(zhuǎn)化后的控制信號輸出至變頻器2輸入端，從變頻器2輸出端輸出一頻率、電壓、電功率參量信號去控制球磨機電機4的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩；變頻器2輸出至球磨機電機4的反映該電機4負荷變化的電參量電壓、電流和電功率經(jīng)傳感器3反饋到CPU控制器6內(nèi)，球磨機8的轉(zhuǎn)速、加速度和狀態(tài)信號由轉(zhuǎn)換電子卡9轉(zhuǎn)化后輸入CPU控制器6輸入端，CPU控制器6還接有用于監(jiān)視被控參量信號和輸入預(yù)設(shè)參數(shù)的輸入與顯示單元7，預(yù)設(shè)參數(shù)信號直接輸入CPU控制器6輸入端，經(jīng)CPU控制器6內(nèi)部軟件進行綜合分析運算，所獲得的球磨機電機4實時轉(zhuǎn)速指令經(jīng)轉(zhuǎn)化模塊5轉(zhuǎn)化輸出至變頻器2輸入端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果(1)由于在濕法間歇式球磨機中采用了變轉(zhuǎn)速球磨方法，使球磨體對被磨物料的粉磨作用能隨時適應(yīng)不斷變化的粉磨環(huán)境和不同性質(zhì)的物料，并始終保持在高效狀態(tài)下運行。通過自動檢測球磨機每時每刻的負載變化，經(jīng)運算并實時輸出球磨機最佳轉(zhuǎn)速指令，使球磨機始終處于高效率粉磨狀態(tài)，從而縮短了球磨時間、增加了產(chǎn)量、節(jié)約了能耗，節(jié)能效果達10％以上。
(2)由于采用了變轉(zhuǎn)速球磨方法，使球磨機的轉(zhuǎn)速能根據(jù)滾筒內(nèi)粉磨的不同情況而自動調(diào)節(jié)，使之與粉磨的破碎和研磨階段所需轉(zhuǎn)速相適應(yīng)，所以，變轉(zhuǎn)速球磨與固定轉(zhuǎn)速球磨相比，變轉(zhuǎn)速球磨的產(chǎn)品顆粒粒度分布范圍變窄，細顆粒相應(yīng)增加，從而提高了球磨產(chǎn)品質(zhì)量，也使生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性和可靠性得到提高。
本實用新型可廣泛應(yīng)用于水泥、陶瓷、化工、礦山、冶金等行業(yè)的濕法間歇式球磨設(shè)備中。


圖1是本實用新型一種用于濕法間歇式球磨機的自動變速控制器電控結(jié)構(gòu)方框圖。
具體實施方式
通過下面實施例對本實用新型作進一步詳細闡述。
實施例參見圖1所示，在濕法間歇式球磨機輸入端接有變速控制器對球磨機滾筒轉(zhuǎn)速進行自動調(diào)節(jié)，該變速控制器由變頻器2、傳感器3、球磨機電機4、球磨機8、轉(zhuǎn)換電子卡9、CPU控制器6和轉(zhuǎn)化模塊5組成一閉環(huán)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)。變頻器2由外接380V交流電源經(jīng)空氣開關(guān)1供電，CPU控制器6發(fā)出的指令經(jīng)轉(zhuǎn)化模塊5轉(zhuǎn)化后輸出的控制信號接至變頻器2信號輸入端，根據(jù)該信號變頻器2輸出一定的頻率、電壓、電功率參量信號去控制球磨機電機4的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。變頻器2輸出到球磨機電機4的電壓、電流和電功率這些反映負荷變化的電參量由傳感器3反饋到CPU控制器6進行分析運算；球磨機8的轉(zhuǎn)速、加速度和粉磨狀態(tài)信號由轉(zhuǎn)換電子卡9轉(zhuǎn)化后送入CPU控制器6，CPU控制器6根據(jù)上述傳感器3和轉(zhuǎn)換電子卡9反饋的信號經(jīng)內(nèi)部軟件運算后，輸出每一時刻最佳的球磨機8轉(zhuǎn)速指令到轉(zhuǎn)化模塊5，再從轉(zhuǎn)化模塊5輸出信號至變頻器2去執(zhí)行，實現(xiàn)實時地自動調(diào)節(jié)球磨機8轉(zhuǎn)速，使球磨效率最高并節(jié)能降耗。CPU控制器6還接有輸入與顯示單元7，可由它監(jiān)視和輸入我們所需要的參數(shù)。
本例具體參數(shù)及對比試驗結(jié)果如下應(yīng)用在14T濕法間歇式球磨機，其電機額定功率為90KW。
(1)采用常規(guī)恒轉(zhuǎn)速方式時，球磨時間平均值為13.5小時/每球，用電819度(kwh)。
(2)采用自動變速方式時，球磨時間平均值為12.8小時/每球，用電654度(kwh)。
兩者相比，節(jié)約用電819-654819×100%=20.15%.]]>節(jié)省球磨時間13.5-12.8＝0.7(小時/每球)。
經(jīng)檢驗，采用上述自動變轉(zhuǎn)速方式球磨的產(chǎn)品，其細度較細的顆粒所占比例較恒速球磨方式的增大了，提高了粉體質(zhì)量，進而使以該粉體為原料的后續(xù)工序的工藝穩(wěn)定性和可靠性得以提高，因而產(chǎn)生更大的間接經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求1.一種濕法間歇式球磨機用的變速控制器，包括球磨機(8)及其電機(4)，其特征在于所述球磨機輸入端接有變速控制器，該控制器由變頻器(2)、傳感器(3)、球磨機電機(4)、球磨機(8)、轉(zhuǎn)換電子卡(9)、CPU控制器(6)和轉(zhuǎn)化模塊(5)組成一閉環(huán)控制系統(tǒng)；CPU控制器(6)發(fā)出的指令經(jīng)轉(zhuǎn)化模塊(5)轉(zhuǎn)化后的控制信號輸出至變頻器(2)輸入端，從變頻器(2)輸出端輸出一頻率、電壓、電功率參量信號去控制球磨機電機(4)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩；變頻器(2)輸出至球磨機電機(4)的反映該電機(4)負荷變化的電參量電壓、電流和電功率經(jīng)傳感器(3)反饋到CPU控制器(6)內(nèi)，球磨機(8)的轉(zhuǎn)速、加速度和狀態(tài)信號由轉(zhuǎn)換電子卡(9)轉(zhuǎn)化后輸入CPU控制器(6)輸入端，CPU控制器(6)還接有用于監(jiān)視被控參量信號和輸入預(yù)設(shè)參數(shù)的輸入與顯示單元(7)，預(yù)設(shè)參數(shù)信號直接輸入CPU控制器(6)輸入端，經(jīng)CPU控制器(6)內(nèi)部軟件進行綜合分析運算，所獲得的球磨機電機(4)實時轉(zhuǎn)速指令經(jīng)轉(zhuǎn)化模塊(5)轉(zhuǎn)化輸出至變頻器(2)輸入端。
專利摘要本實用新型公開了一種濕法間歇式球磨機用的變速控制器，屬于球磨機控制技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型要解決的技術(shù)問題是使?jié)穹ㄩg歇式球磨機轉(zhuǎn)速可以隨球磨工藝條件變化而自動調(diào)節(jié)，以保證其高效工作，有效地提高球磨產(chǎn)量，節(jié)約電能。為此，在該球磨機輸入端接有變速控制器，該控制器由變頻器、傳感器、球磨機及其電機、轉(zhuǎn)換電子卡、CPU控制器和轉(zhuǎn)化模塊組成一閉環(huán)控制系統(tǒng)，輸入相關(guān)控制參量，經(jīng)CPU控制器分析運算獲得球磨機電機實時轉(zhuǎn)速指令輸出至變頻器中，從而自動調(diào)節(jié)球磨機的轉(zhuǎn)速。使球磨機始終處于高效率粉磨狀態(tài)，從而縮短了球磨時間、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、增加了產(chǎn)量、節(jié)約了能耗，節(jié)能效果達10％以上。
文檔編號H02P27/04GK2842875SQ20052006569
公開日2006年11月29日 申請日期2005年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月14日
發(fā)明者唐慧光 申請人:唐慧光