專利名稱：一種通用變頻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子器件，具體涉及一種通用變頻器，主要用于交流異步電 機(jī)調(diào)速。
背景技術(shù)：
變頻器是把工頻電源(50Hz或60Hz)變換成各種頻率的交流電源，以實(shí)現(xiàn)電機(jī)的 變速運(yùn)行的設(shè)備，其中控制電路完成對主電路的控制，整流電路將交流電變換成直流電，直 流中間電路對整流電路的輸出進(jìn)行平滑濾波，逆變電路將直流電再逆變成交流電。對于如 矢量控制變頻器這種需要大量運(yùn)算的變頻器來說，有時還需要一個進(jìn)行轉(zhuǎn)矩計算的CPU以 及一些相應(yīng)的電路。變頻器是可以進(jìn)行調(diào)頻調(diào)壓的交流電源，可以一臺變頻器同時驅(qū)動多 臺電動機(jī)，從而節(jié)省設(shè)備的投資，變頻器通過交流-直流-交流的電源后，驅(qū)動異步電機(jī)，所 以利用變頻器驅(qū)動電動機(jī)的電源功率因素較高，而不受電動機(jī)功率因素影響。按照用途分 類，變頻器可以分為通用變頻器、高性能專用變頻器、高頻變頻器、單相變頻器和三相變頻
■v^^t o目前通用變頻器主要由殼體，設(shè)置于殼體內(nèi)的散熱器、驅(qū)動板及控制板等組成，殼 體上設(shè)置有散熱孔及散熱器，用于承擔(dān)變頻器的散熱工作，殼體的一側(cè)開設(shè)有接線孔，使用 時，電源通過該接線孔處與變頻器內(nèi)的電源接線柱連接。然而，由于各個電子元件均集中于 一塊驅(qū)動板上，尤其是板上分布有多個發(fā)熱量大的直流母線濾波電容，元件較為集中，造成 熱散效果較差，直接影響變頻器的使用性能及元器件的使用壽命；另外，電源接線柱都封裝 在殼體內(nèi)部，使用時必須拆除一體式殼體，才能完成電源線的連接，給操作帶來不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種通用變頻器，通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，有效提高整體散熱性 能，延長元器件使用壽命。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種通用變頻器，包括殼體，所 述殼體內(nèi)設(shè)有散熱器、驅(qū)動板及控制板，殼體上開設(shè)有散熱孔及接線孔，所述驅(qū)動板為分體 結(jié)構(gòu)，由上、下兩塊子驅(qū)動板層疊放置構(gòu)成，上子驅(qū)動板與下子驅(qū)動板之間設(shè)有復(fù)數(shù)根接線 柱，所述接線柱為導(dǎo)電銅柱。上述技術(shù)方案中，所述上、下驅(qū)動板對應(yīng)所述接線孔處分別設(shè)有一接線排插接口， 并延伸至殼體的外側(cè)，所述上子驅(qū)動板上分布為直流母線濾波電容及吸收電路部分，對應(yīng) 所述上子驅(qū)動板上的接線排插接口為三相輸入接口模塊，而下子驅(qū)動板上對應(yīng)的所述接線 排插接口為三相輸出接口模塊。上文中，變頻器通常包括控制板及驅(qū)動板，控制板上主要設(shè)有數(shù)字信號處理器及 顯示輸入面板電路等控制回路，屬于弱電部件，而驅(qū)動板上設(shè)有整流電路、濾波電路、逆變 電路、電源輸出、開關(guān)電源電路及電流傳感器等，上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動板由上、下子驅(qū) 動板兩塊電路板組成，將發(fā)熱量大的強(qiáng)電部分劃分成兩部分，分別設(shè)置于上、下兩塊板上，以減少電路的集中，利于熱量的散開，兩者之間通過接線柱電連接，此處接線柱既為支撐 柱，亦為電路連接柱，一柱兩用。尤其是可以將直流母線濾波電容及吸收電路部分(濾波電 路部分)設(shè)置于上子驅(qū)動板上，其他部分布置于下子驅(qū)動板上，將直流母線濾波電容及吸 收電路部分與其他電路分開設(shè)置，是因?yàn)樵摬糠蛛娐凡季€較為簡單，可保證發(fā)熱量大的直 流母線電容得到充分散熱，同時，兩層子驅(qū)動板之間存在空隙，可為下子驅(qū)動板提供散熱空 間，解決變頻器散熱困難的問題，有效延長使用壽命。另外，由于驅(qū)動板被分為上、下子驅(qū)動 板兩部分，對應(yīng)板上設(shè)置輸入輸出接線排插接口，以模塊接口的形式進(jìn)行與外界裝置的連 接，且將接線排插延伸至殼體接線孔的外側(cè)，可大大方便對外與電源線的裝拆。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是1、由于本實(shí)用新型驅(qū)動板由上、下子驅(qū)動板雙層層疊組合構(gòu)成，兩層間通過接線 柱電連接，并實(shí)現(xiàn)兩層間的支撐，將設(shè)置于原驅(qū)動板上的電路劃分成兩部分，分別布置于 上、下子驅(qū)動板上，分散電路分布的密度，減少熱源的集中，并可利用兩層間的空間進(jìn)行散 熱，解決變頻器散熱的問題，延長元器件的使用壽命；2、將發(fā)熱量大而布線簡單的直流母線濾波電容及吸收電路部分布置于上子驅(qū)動 板上，其他電路分布于下子驅(qū)動板上，保證直流母線電容具有良好的散熱； 3、上子驅(qū)動板上設(shè)置三線電源輸入接線排插接口，下子驅(qū)動板上設(shè)置三相輸出接 線排插接口，以模塊化接口與外界裝置連接，并將接口延伸至殼體接線孔外側(cè)，無需打開一 體式殼體，便于操作人員設(shè)備間的裝拆連接，操作簡單。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是圖1去除面蓋、殼體及接口后的局部剖視示意圖。其中1、殼體；2、接線孔；3、接線排插接口 ；4、散熱孔；5、散熱器；6、下子驅(qū)動板； 7、上子驅(qū)動板；8、接線柱；9、控制板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見圖1至3所示，一種通用變頻器，包括殼體1，所述殼體1內(nèi)設(shè)有散 熱器5、驅(qū)動板及控制板9，殼體1前、后兩側(cè)開設(shè)有散熱孔4，底側(cè)開設(shè)有接線孔2，所述驅(qū) 動板為分體結(jié)構(gòu)，由上、下兩塊子驅(qū)動板層疊放置構(gòu)成，上子驅(qū)動板7與下子驅(qū)動板6之間 設(shè)有6根接線柱8，所述接線柱8為導(dǎo)電銅柱。如圖2、3所示，上、下驅(qū)動板對應(yīng)左側(cè)殼體1上的接線孔2處分別設(shè)有一接線排插 接口 3，并延伸至殼體1的外側(cè)，所述上子驅(qū)動板7上分布為直流母線濾波電容及吸收電路 部分，對應(yīng)所述上子驅(qū)動板7上的接線排插接口 3為三相輸入接口模塊，而下子驅(qū)動板6上 分布有除直流母線濾波電容及吸收電路部分以外的電路，如逆變電路、電源輸出等電路，對 應(yīng)下子驅(qū)動板6上的所述接線排插接口 3為三相輸出接口模塊。將子驅(qū)動板層疊放置，其中，一塊設(shè)計為直流母線濾波以及吸收電路部分，該部分 電容所占面較大，且電路布線較為簡單；其他部分布置在另外一塊子驅(qū)動板上，兩子驅(qū)動板
4之間通過直流母線以及三線電源輸入接線柱進(jìn)行連接與固定。這樣保證了直流母線電容的 充分散熱，另外，將電源的三相輸入和變頻器三相輸出做成模塊接口的形式，方便裝拆，同 時接口都顯露在殼體1外側(cè)，使用時不需要將一體式殼體1拆開，操作簡單。
權(quán)利要求一種通用變頻器，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有散熱器、驅(qū)動板及控制板，殼體上開設(shè)有散熱孔及接線孔，其特征在于所述驅(qū)動板為分體結(jié)構(gòu)，由上、下兩塊子驅(qū)動板層疊放置構(gòu)成，上子驅(qū)動板與下子驅(qū)動板之間設(shè)有復(fù)數(shù)根接線柱，所述接線柱為導(dǎo)電銅柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用變頻器，其特征在于所述上、下驅(qū)動板對應(yīng)所述接線孔 處分別設(shè)有一接線排插接口，并延伸至殼體的外側(cè)，所述上子驅(qū)動板上分布為直流母線濾 波電容及吸收電路部分，對應(yīng)所述上子驅(qū)動板上的接線排插接口為三相輸入接口模塊，而 下子驅(qū)動板上對應(yīng)的所述接線排插接口為三相輸出接口模塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種通用變頻器，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有散熱器、驅(qū)動板及控制板，殼體上開設(shè)有散熱孔及接線孔，其特征在于所述驅(qū)動板為分體結(jié)構(gòu)，由上、下兩塊子驅(qū)動板層疊放置構(gòu)成，上子驅(qū)動板與下子驅(qū)動板之間設(shè)有復(fù)數(shù)根接線柱，所述接線柱為導(dǎo)電銅柱。本實(shí)用新型通過上、下兩塊子驅(qū)動板層疊構(gòu)成驅(qū)動板，組成電路分置于兩塊子驅(qū)動板上，并用兩者間的接線柱連通，分散電路的分布，減少熱量集中，有效提高變頻器的散熱能力，延長使用壽命，同時在每一子驅(qū)動板上形成模塊化接口，便于電源線的裝拆。
文檔編號H02M5/40GK201608627SQ20092028531
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者劉華勝, 柏竣城, 袁愛進(jìn), 馬龍 申請人:三一重機(jī)有限公司