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一種具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):7315336閱讀:349來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī),屬于直流電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域, 適于作要求低噪聲、低振動(dòng)、易于安裝和維修的直流電機(jī)
背景技術(shù)
在電機(jī)的設(shè)計(jì)中,電機(jī)電磁振動(dòng)產(chǎn)生的電磁力、結(jié)構(gòu)部件的不平衡力、結(jié)構(gòu)本身固 有振動(dòng)頻率、軸承、端蓋以及冷卻通風(fēng)等均能夠引起電機(jī)的振動(dòng)和噪聲。在直流電機(jī)中,除 上述原因外,換向器與電刷之間同樣會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)和噪聲。噪聲直接影響到人們的工 作和生活,特別是在當(dāng)今建造可靠及安靜型艦艇潮流趨勢(shì)下,直流電機(jī)必須兼有低噪聲、低 振動(dòng)、體積小、易于維修的特點(diǎn)。已有的直流電機(jī)的減振降噪措施主要是優(yōu)化電機(jī)方案,采用輔助消聲材料,提高 轉(zhuǎn)動(dòng)部件的動(dòng)平衡水平以及匹配合適的減振器等措施。所采用的這些措施均能夠在一定程 度上降低電機(jī)的振動(dòng)和噪聲水平,但對(duì)電刷部分的振動(dòng)沒(méi)有很明顯的效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的 直流電機(jī),它是通過(guò)對(duì)直流電機(jī)電刷系統(tǒng)的改進(jìn),實(shí)現(xiàn)直流電機(jī)減振降噪的目的。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī),包括轉(zhuǎn)子、定子、和電刷系統(tǒng);所述電刷系 統(tǒng)包括換向片、碳刷、刷架裝置;所述的刷架裝置包括用于固定電極線的刷桿,還有刷握; 所述刷桿固定在刷桿座上;所述的碳刷安裝在刷握的定位腔中;在碳刷與刷握之間絕緣連 接有恒壓彈簧;碳刷的一端與換向片表面接觸,另一端與恒壓彈簧連接;刷桿與刷桿座之 間,和/或恒壓彈簧與碳刷之間,安裝有用于降低振動(dòng)的阻尼墊片;該阻尼墊片由阻尼基 板、阻尼層和阻尼面板疊加構(gòu)成;阻尼層位于阻尼基板和阻尼面板之間。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī),其刷桿與刷桿座之間安裝有用于降低振 動(dòng)的阻尼墊片,恒壓彈簧與碳刷之間通過(guò)絕緣墊片固定。所述的具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī),其刷桿與刷桿座之間安裝有用于降低振 動(dòng)的阻尼墊片,恒壓彈簧一端與碳刷之間通過(guò)絕緣墊片及碳刷一端上固定的阻尼墊片固定。所述的具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī),其刷桿與刷桿座之間安裝有用于降低振 動(dòng)的阻尼墊片,恒壓彈簧一端與碳刷之間通過(guò)碳刷一端上固定的阻尼墊片固定,恒壓彈簧 的另一端與刷握通過(guò)絕緣墊片固定。所述的具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī),其阻尼層由吸振材料制成。所述的具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī),其阻尼基板和阻尼面板選自金屬板,或 有機(jī)材料板,或復(fù)合材料板。[0013]所述的具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī),其金屬板選自鋼板,或鋁板,或合金板。所述的具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī),其吸振材料選自阻尼材料,包括有機(jī)材 料或無(wú)機(jī)材料。所述的具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī),其有機(jī)材料,選自橡膠,或阻尼涂料,無(wú) 機(jī)材料選自彈簧。所述的具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī),其刷桿與刷桿座固定連接,該刷桿還與 刷桿支撐固定連接。本實(shí)用新型的原理是碳刷在與換向片表面接觸時(shí),產(chǎn)生振動(dòng)及噪聲。在振動(dòng)的傳 播路徑上放置由阻尼墊鋼板或其它吸振材料構(gòu)成的阻尼墊片,降低振動(dòng)的傳遞率,增加傳 遞路徑上的阻尼。其一刷桿與刷桿座之間安裝有用于降低振動(dòng)的阻尼墊片,能夠阻隔刷架 裝置的振動(dòng)向刷桿支撐上的傳遞。其二 恒壓彈簧與碳刷之間安裝有用于降低振動(dòng)的阻尼 墊片,能夠阻隔碳刷的振動(dòng)通過(guò)恒壓彈簧向刷握上的傳遞。其三阻尼鋼板一方面可以保證 刷架的剛度,避免較大的變形;同時(shí)能夠阻隔刷架系統(tǒng)的振動(dòng)向刷桿支撐架4上的傳遞。本實(shí)用新型的效果顯著,具有噪聲振動(dòng)低、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便的優(yōu)點(diǎn)。從 振動(dòng)傳播途徑上解決了減振降噪問(wèn)題。

圖1為具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī)局部示意圖;圖2為刷架裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為阻尼墊片安裝位置示意圖;圖4為阻尼墊片結(jié)構(gòu)示意圖;圖中各標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為1-換向片,2-碳刷,3-刷架裝置,3. 1-刷桿,3. 2_阻 尼墊片,3. 2. 1-阻尼基板,3. 2. 2-阻尼層,3. 2. 3-阻尼面板,3. 3-刷桿座,3. 4-恒壓彈簧, 3. 5-絕緣墊片,3. 6-刷握,4-刷桿支撐,5-定子,6-轉(zhuǎn)子。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如下實(shí)施例1 如圖1-4所示,一種具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī),有轉(zhuǎn)子6、定子5、和電刷系 統(tǒng);如圖1所示,所述電刷系統(tǒng)有換向片1、碳刷2、刷架裝置3 ;如圖1、2、3所示,所述的刷 架裝置3有用于固定電極線的刷桿3. 1,還有刷握3. 6 ;所述刷桿3. 1固定在刷桿座3. 3上; 所述的碳刷2安裝在刷握3. 6的定位腔中;在碳刷2與刷握3. 6之間絕緣連接有恒壓彈簧 3. 4 ;碳刷2的一端與換向片1表面接觸,另一端與恒壓彈簧3. 4連接;刷桿3. 1與刷桿座 3. 3之間,和/或恒壓彈簧3. 4與碳刷2之間,安裝有用于降低振動(dòng)的阻尼墊片3. 2。本實(shí) 施例如圖2所示,刷桿3. 1與刷桿座3. 3之間安裝有用于降低振動(dòng)的阻尼墊片3. 2,;如圖4 所示,阻尼墊片3. 2由阻尼基板3. 2. 1、阻尼層3. 2. 2和阻尼面板3. 2. 3疊加構(gòu)成;阻尼層 3. 2. 2位于阻尼基板3. 2. 1和阻尼面板3. 2. 3之間。恒壓彈簧3. 4與碳刷2之間通過(guò)絕緣 墊片3. 5固定。所述的阻尼基板3. 2. 1和阻尼面板3. 2. 3選自金屬板,或有機(jī)材料板,或復(fù) 合材料板。本實(shí)施例所述的金屬板選自鋼板,更具體說(shuō)是Q235鋼板,還可以選鋁板,或合金板。所述的吸振材料選自阻尼材料,包括有機(jī)材料或無(wú)機(jī)材料。本實(shí)施例所述的有機(jī)材料, 選自橡膠,更具體說(shuō)是硫化橡膠,還可以選無(wú)機(jī)材料彈簧。如圖1、3所示,所述的刷桿3. 1 與刷桿座3. 3是通過(guò)螺栓固定連接,該刷桿3. 1還與刷桿支撐4通過(guò)螺栓固定連接。在本 實(shí)施例中,當(dāng)電機(jī)工作時(shí),恒壓彈簧3. 4緊壓碳刷2,使其與換向片1表面接觸,刷架裝置3 采用緊固方式與刷桿支撐4連接,此時(shí),碳刷2與換向片1表面摩擦產(chǎn)生的振動(dòng)通過(guò)刷架裝 置3向刷桿支撐4進(jìn)行傳遞,在傳遞路徑上對(duì)振動(dòng)進(jìn)行隔離。實(shí)施例2 與上述實(shí)施例1不同的是,所述的刷桿3. 1與刷桿座3. 3之間安裝有用于降低振 動(dòng)的阻尼墊片3. 2,恒壓彈簧3. 4 一端與碳刷2之間通過(guò)絕緣墊片3. 5及碳刷2 —端上固定 的阻尼墊片固定。所述的構(gòu)成阻尼層3. 2. 2由吸振材料制成,吸振材料選自阻尼涂料。在 本實(shí)施例中,當(dāng)電機(jī)工作時(shí),碳刷2與換向片1表面摩擦產(chǎn)生的振動(dòng)通過(guò)刷架裝置3向刷桿 支撐4進(jìn)行傳遞,在傳遞路徑上對(duì)振動(dòng)進(jìn)行隔離。同時(shí),在碳刷2與恒壓彈簧3. 4之間安裝 阻尼墊片,吸收碳刷2的振動(dòng),降低振動(dòng)的能量。實(shí)施例3 與上述實(shí)施例2不同的是,所述的刷桿3. 1與刷桿座3. 3之間安裝有用于降低振 動(dòng)的阻尼墊片3. 2,恒壓彈簧3. 4 一端與碳刷2之間通過(guò)碳刷2 —端上固定的阻尼墊片固 定,恒壓彈簧3. 4的另一端與刷握3. 6通過(guò)絕緣墊片固定。本實(shí)用新型保護(hù)范圍不限于上述實(shí)施例。
權(quán)利要求一種具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī),包括轉(zhuǎn)子、定子、和電刷系統(tǒng);所述電刷系統(tǒng)包括換向片(1)、碳刷(2)、刷架裝置(3);其特征在于,所述的刷架裝置(3)包括用于固定電極線的刷桿(3.1),還有刷握(3.6);所述刷桿(3.1)固定在刷桿座(3.3)上;所述的碳刷(2)安裝在刷握(3.6)的定位腔中;在碳刷(2)與刷握(3.6)之間絕緣連接有恒壓彈簧(3.4);碳刷(2)的一端與換向片(1)表面接觸,另一端與恒壓彈簧(3.4)連接;刷桿(3.1)與刷桿座(3.3)之間,和/或恒壓彈簧(3.4)與碳刷(2)之間,安裝有用于降低振動(dòng)的阻尼墊片(3.2);該阻尼墊片(3.2)由阻尼基板(3.2.1)、阻尼層(3.2.2)和阻尼面板(3.2.3)疊加構(gòu)成;阻尼層(3.2.2)位于阻尼基板(3.2.1)和阻尼面板(3.2.3)之間。
2.按照權(quán)利要求1所述的具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī),其特征在于,所述的刷桿 (3. 1)與刷桿座(3. 3)之間安裝有用于降低振動(dòng)的阻尼墊片(3. 2),恒壓彈簧(3. 4)與碳刷 (2)之間通過(guò)絕緣墊片(3.5)固定。
3.按照權(quán)利要求1所述的具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī),其特征在于,所述的刷桿 (3. 1)與刷桿座(3. 3)之間安裝有用于降低振動(dòng)的阻尼墊片(3. 2),恒壓彈簧(3. 4) 一端與 碳刷(2)之間通過(guò)絕緣墊片(3. 5)及碳刷(2) —端上固定的阻尼墊片固定。
4.按照權(quán)利要求1所述的具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī),其特征在于,所述的刷桿 (3. 1)與刷桿座(3. 3)之間安裝有用于降低振動(dòng)的阻尼墊片(3. 2),恒壓彈簧(3. 4) 一端與 碳刷(2)之間通過(guò)碳刷(2) —端上固定的阻尼墊片固定,恒壓彈簧(3.4)的另一端與刷握 (3. 6)通過(guò)絕緣墊片固定。
5.按照權(quán)利要求1所述的具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī),其特征在于,所述的阻尼 層(3.2.2)由吸振材料制成。
6.按照權(quán)利要求1所述的具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī),其特征在于,所述的阻尼 基板(3. 2. 1)和阻尼面板(3. 2. 3)選自金屬板,或有機(jī)材料板,或復(fù)合材料板。
7.按照權(quán)利要求6所述的具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī),其特征在于,所述的金屬 板選自鋼板,或鋁板,或合金板。
8.按照權(quán)利要求5所述的具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī),其特征在于,所述的吸振 材料選自阻尼材料,包括有機(jī)材料或無(wú)機(jī)材料。
9.按照權(quán)利要求8所述的具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī),其特征在于,所述的有機(jī) 材料,選自橡膠,或阻尼涂料,無(wú)機(jī)材料選自彈簧。
10.按照權(quán)利要求1所述的具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī),其特征在于,所述的刷桿 (3. 1)與刷桿座(3. 3)固定連接,該刷桿(3. 1)還與刷桿支撐(4)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有低振動(dòng)電刷系統(tǒng)的直流電機(jī),包括轉(zhuǎn)子、定子、和電刷系統(tǒng);電刷系統(tǒng)包括換向片、碳刷、刷架裝置;刷架裝置包括用于固定電極線的刷桿,還有刷握;所述刷桿固定在刷桿座上;所述的碳刷安裝在刷握的定位腔中;在碳刷與刷握之間絕緣連接有恒壓彈簧;碳刷的一端與換向片表面接觸,另一端與恒壓彈簧連接;刷桿與刷桿座之間,和/或恒壓彈簧與碳刷之間,安裝有用于降低振動(dòng)的阻尼墊片;該阻尼墊片由阻尼基板、阻尼層和阻尼面板疊加構(gòu)成;阻尼層位于阻尼基板和阻尼面板之間。具有噪聲振動(dòng)低、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便的優(yōu)點(diǎn)。從振動(dòng)傳播途徑上解決了減振降噪問(wèn)題。
文檔編號(hào)H02K23/00GK201674374SQ201020180270
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者丁天慧, 葉舟濤, 謝峰, 陳云華, 韋文武 申請(qǐng)人:中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七一二研究所
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