專利名稱：三相轉(zhuǎn)子沖片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子沖片，具體涉及一種三相轉(zhuǎn)子沖片。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，傳統(tǒng)能源的逐漸匱乏和其不可避免的污染使其應(yīng)用越來越受到制約，為使發(fā)電機(jī)產(chǎn)品能占有更大的市場(chǎng)分額，研制高效的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片，達(dá)到降低能耗成本為客戶節(jié)約金錢，為當(dāng)今低碳經(jīng)濟(jì)帶來可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)力、適應(yīng)客戶的更高要求是目前實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的有效途徑。目前被廣泛地應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、建筑業(yè)和交通等領(lǐng)域中的電動(dòng)機(jī)，普遍存在效率低、能耗大等缺陷，不能滿足高效和節(jié)能減排的要求。轉(zhuǎn)子沖片是發(fā)電機(jī)中的關(guān)鍵零部件，其材料、內(nèi)圓尺寸、外圓尺寸、槽形大小、槽形多少等對(duì)發(fā)電機(jī)的效率有直接的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種三相轉(zhuǎn)子沖片，該三相轉(zhuǎn)子沖片用于發(fā)電機(jī)，在長期使用過程中，電磁噪聲小、轉(zhuǎn)子沖片發(fā)熱和銅耗減少，降低發(fā)電機(jī)的無功能耗，提高發(fā)電機(jī)的輸出效率。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種三相轉(zhuǎn)子沖片，包括轉(zhuǎn)子沖片體，所述轉(zhuǎn)子沖片體上設(shè)有12個(gè)轉(zhuǎn)子沖片槽，所述轉(zhuǎn)子沖片槽包括槽口和繞線部，所述槽口寬度為1. 5mm，高度為2. 9mm ；所述繞線部為圓形，直徑為3 3. 3mm。進(jìn)一步，所述槽口的角為尖角。進(jìn)一步，所述所述相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)子沖片槽，其繞線部的圓心與轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)圓心連線的夾角為12°。采用上述技術(shù)方案時(shí)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是只需改變轉(zhuǎn)子沖片的沖壓模具，不改變發(fā)電機(jī)的原有裝配方式；該沖片用于8. 5KW三相發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子中，能提高發(fā)電機(jī)的效率，在長期使用過程中，電磁噪聲小、轉(zhuǎn)子沖片發(fā)熱和銅耗減少，降低發(fā)電機(jī)的無功能耗，提高發(fā)電機(jī)的輸出效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明

圖1是本實(shí)用新型三相轉(zhuǎn)子沖片實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)用新型三相轉(zhuǎn)子沖片，包括轉(zhuǎn)子沖片體1，所述轉(zhuǎn)子沖片體1上設(shè)有12個(gè)轉(zhuǎn)子沖片槽2，所述轉(zhuǎn)子沖片槽包括槽口 21和繞線部22，所述槽口寬度d=l. 5mm,槽口高度為2. 9mm槽口的角為尖角；所述繞線部22為圓形，直徑為3mm。相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)子沖片槽2中，其繞線部22的圓心與轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)圓心連線的夾角為a=12°。實(shí)施例2如圖1所示，本實(shí)用新型三相轉(zhuǎn)子沖片，包括轉(zhuǎn)子沖片體1，所述轉(zhuǎn)子沖片體1上設(shè)有12個(gè)轉(zhuǎn)子沖片槽2，所述轉(zhuǎn)子沖片槽包括槽口 21和繞線部22，所述槽口寬度為d=l. 5mm, 槽口高度為2. 9mm槽口的角為尖角；所述繞線部22為圓形，直徑為3. 3mm。相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)子沖片槽2中，其繞線部22的圓心與轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)圓心連線的夾角為a=12°。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種三相轉(zhuǎn)子沖片，包括轉(zhuǎn)子沖片體，其特征是，所述轉(zhuǎn)子沖片體上設(shè)有12個(gè)轉(zhuǎn)子沖片槽，所述轉(zhuǎn)子沖片槽包括槽口和繞線部，所述槽口寬度為1. 5mm，高度為2. 9mm ；所述繞線部為圓形，直徑為3 3. 3mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相轉(zhuǎn)子沖片，其特征是，所述槽口的角為尖角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三相轉(zhuǎn)子沖片，其特征是，所述相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)子沖片槽，其繞線部的圓心與轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)圓心連線的夾角為12°。
專利摘要本實(shí)用新型三相轉(zhuǎn)子沖片，包括轉(zhuǎn)子沖片體，所述轉(zhuǎn)子沖片體上設(shè)有12個(gè)轉(zhuǎn)子沖片槽，所述轉(zhuǎn)子沖片槽包括槽口和繞線部，所述槽口寬度為1.5mm，高度為2.9mm；所述繞線部為圓形，直徑為3～3.3mm。只需改變轉(zhuǎn)子沖片的沖壓模具，不改變發(fā)電機(jī)的原有裝配方式；該沖片用于8.5KW三相發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子中，能提高發(fā)電機(jī)的效率，在長期使用過程中，電磁噪聲小、轉(zhuǎn)子沖片發(fā)熱和銅耗減少，降低發(fā)電機(jī)的無功能耗，提高發(fā)電機(jī)的輸出效率。
文檔編號(hào)H02K1/26GK202127302SQ201120240330
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者劉吉海, 艾治元, 艾純 申請(qǐng)人:重慶神馳機(jī)電有限公司