專(zhuān)利名稱(chēng)：一種微型電機(jī)的軸承室結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)的軸承室，具體地說(shuō)是一種微型電機(jī)的軸承室結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的日益提高，各種各樣的小型智能化設(shè)備越來(lái)越普及，微型電機(jī)作為智能化設(shè)備的動(dòng)力源應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣，人們?nèi)粘Ｉ钪械母鞣N奢侈品來(lái)講，比如按摩椅、按摩床等及各種手持按摩棒等，微型電機(jī)作為一種動(dòng)力源是一種首選，體積小、重量輕、噪音低等特點(diǎn)。但是微型電機(jī)由于體積小，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于裝配，若結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，容易造成使用壽命短，噪音大等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種微型電機(jī)的軸承室結(jié)構(gòu)，該軸承室中的軸承安裝固定牢靠，同時(shí)減小了軸承室的厚度，減輕了重量， 減低了噪音。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種微型電機(jī)的軸承室結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)殼體和前蓋，前蓋中部制有軸承室，軸承室內(nèi)裝配有軸承。軸承室的厚度為軸承厚度的一半。在軸承室的內(nèi)壁制有一圈環(huán)形的凹槽。上述的凹槽內(nèi)填充有粘接所述軸承的粘接層。裝配軸承前，先在環(huán)形的凹槽內(nèi)加入粘性填充物，如膠水，然后裝入軸承后，凹槽內(nèi)的粘性填充物層便會(huì)粘接軸承，將軸承牢牢粘牢，避免因外力過(guò)大使軸承因外力作用變形，引起電流大、轉(zhuǎn)速下降、發(fā)熱量過(guò)大等不良因素。上述電機(jī)殼體的后端連接有后蓋，并通過(guò)螺栓固定連接電機(jī)殼體和后蓋。上述的后蓋具有凸座。上述的凸座內(nèi)設(shè)置有后端軸承。本實(shí)用新型的微型電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端的微型軸承不按照常規(guī)的設(shè)計(jì)方法去考慮。單就微型電機(jī)來(lái)講，完成一系列的測(cè)試，中途搬運(yùn)是不可避免的，本實(shí)用新型的軸承室厚度為整個(gè)軸承厚度的一半，那么軸承的固定就成了問(wèn)題。微型軸承因體積小，外圈、內(nèi)圈的臂很薄，不能承受大的裝配負(fù)荷，負(fù)荷過(guò)大影響軸承的滾珠游隙，造成軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)電流增大發(fā)熱量就大，這種情況下就存在安全隱患。本實(shí)用新型解決了該技術(shù)難題，在軸承室的內(nèi)壁中間制一環(huán)形的凹槽，在凹槽中加入膠水再將軸承慢慢壓入，這樣就能將微型軸承牢牢固定。本實(shí)用新型的軸承室雖然很淺，厚度只有軸承厚度的一半，但也不會(huì)在測(cè)試搬運(yùn)過(guò)程中使軸承脫出，該結(jié)構(gòu)同時(shí)也降低了零件的重量。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A向剖視圖；[0012]圖3是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖1至圖3所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的附圖標(biāo)記為電機(jī)殼體1、后蓋11、凸座11a、前蓋2、凹槽21、軸承3、后端軸承4。如圖1所示，本實(shí)用新型的一種微型電機(jī)的軸承室結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)殼體1和前蓋2。如圖2所示的剖視圖，在前蓋2中部制有軸承室，所述的軸承室內(nèi)裝配有軸承3 ； 所述軸承室的厚度為軸承3厚度的一半；在軸承室的內(nèi)壁制有一圈環(huán)形的凹槽21。所述的凹槽21內(nèi)填充有粘接所述軸承3的粘接層。本實(shí)施例中，在裝配軸承3前， 先在環(huán)形的凹槽21內(nèi)打入膠水，然后裝入軸承3后，凹槽21內(nèi)的膠水層會(huì)粘接軸承3，將軸承3牢牢粘牢，避免因外力過(guò)大使軸承3因外力作用變形，引起電流大、轉(zhuǎn)速下降、發(fā)熱量過(guò)大等不良因素。電機(jī)殼體1的后端連接有后蓋11，并通過(guò)螺栓固定連接電機(jī)殼體1和后蓋11。所述的后蓋11具有凸座11a，所述的凸座Ila內(nèi)設(shè)置有后端軸承4。本實(shí)用新型的微型電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端的微型軸承3不按照常規(guī)的設(shè)計(jì)方法去考慮。單就微型電機(jī)來(lái)講，完成一系列的測(cè)試，中途搬運(yùn)是不可避免的，本實(shí)用新型的軸承室厚度為整個(gè)軸承3厚度的一半，那么軸承3的固定就成了問(wèn)題。微型軸承3因體積小，外圈、內(nèi)圈的臂很薄，不能承受大的裝配負(fù)荷，負(fù)荷過(guò)大影響軸承3的滾珠游隙，造成軸承3運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活， 運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)電流增大發(fā)熱量就大，這種情況下就存在安全隱患。本實(shí)用新型解決了該技術(shù)難題，在軸承室的內(nèi)壁中間制一環(huán)形的凹槽21，在凹槽21中加入膠水再將軸承3慢慢壓入，這樣就能將微型軸承3牢牢固定。本實(shí)用新型的軸承室雖然很淺，厚度只有軸承3厚度的一半，但也不會(huì)在測(cè)試搬運(yùn)過(guò)程中使軸承3脫出，該結(jié)構(gòu)同時(shí)也降低了零件的重量。本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種微型電機(jī)的軸承室結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)殼體(1)和前蓋(2)，其特征是所述的前蓋 (2)中部制有軸承室，所述的軸承室內(nèi)裝配有軸承(3)；所述軸承室的厚度為軸承C3)厚度的一半；在軸承室的內(nèi)壁制有一圈環(huán)形的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微型電機(jī)的軸承室結(jié)構(gòu)，其特征是所述的凹槽內(nèi)填充有粘接所述軸承(3)的粘接層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種微型電機(jī)的軸承室結(jié)構(gòu)，其特征是所述電機(jī)殼體(1) 的后端連接有后蓋(11)，并通過(guò)螺栓固定連接電機(jī)殼體(1)和后蓋(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種微型電機(jī)的軸承室結(jié)構(gòu)，其特征是所述的后蓋(11)具有凸座(Ila)0
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種微型電機(jī)的軸承室結(jié)構(gòu)，其特征是所述的凸座(Ila) 內(nèi)設(shè)置有后端軸承(4)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微型電機(jī)的軸承室結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)殼體和前蓋，前蓋中部制有軸承室，軸承室內(nèi)裝配有軸承。軸承室的厚度為軸承厚度的一半。在軸承室的內(nèi)壁制有一圈環(huán)形的凹槽。在凹槽內(nèi)填充有粘接所述軸承的粘接層。裝配軸承前，先在環(huán)形的凹槽內(nèi)加入粘性填充物，如膠水，然后裝入軸承后，凹槽內(nèi)的粘性填充物層便會(huì)粘接軸承，將軸承牢牢粘牢，避免因外力過(guò)大使軸承因外力作用變形，引起電流大、轉(zhuǎn)速下降、發(fā)熱量過(guò)大等不良因素，本實(shí)用新型軸承室中的軸承安裝固定牢靠，同時(shí)減小了軸承室的厚度，減輕了重量，減低了噪音。
文檔編號(hào)H02K5/16GK202134992SQ20112025734
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者盧勃, 盧連苗, 項(xiàng)樹(shù)民 申請(qǐng)人:寧波強(qiáng)生電機(jī)有限公司