專利名稱：振動電機、振動電機的外殼及其制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電磁振動電機、振動電機的外殼及其制作方法。
背景技術：
便攜式消費性電子產品，如手機、掌上游戲機、導航裝置或者掌上多媒體娛樂設備等，一般會用到振動電機來做系統反饋，比如手機的來電提示、游戲機的振動反饋等等，其中所用到的電機，主要有柱狀鐵心電機、空心杯電機和扁平電機幾種類型。隨著消費性電子產品向著輕薄的方向發展，其內部的各種元器件也需要適應輕薄的趨勢，電機也不例外。
振動電機是指振子的振動方向為直線的往復運動，因為其振動平穩，噪音小，被廣泛應用安裝在消費性電子產品上。線性振動電機的結構，可參考2005年11月23日公開的中國專利申請CN200480000815. 4號、2002年10月15日公告的美國專利第6，466，682號、2006年08月29日公告的美國專利第7，099, 489號等。振動電機除了機械系統外，還需要設置與之相連的電路系統。然而在已知相關的技術中，均采用額外的具有多個正負極焊片和輔助焊片的印刷電路板，固定在振動電機的外殼上，作為電路連通方式，從而將振動電機內部的電路與外部控制電路相連通。另外，為了保證振動電機具有良好的電氣性，還需要在振動電機的外殼上另外設置接地焊盤。如上所述，采用獨立的印刷電路板來保證振動電機的電路系統的連接，其中，印刷電路板上焊接有導電焊片，而且，振動電機的外殼上焊接有輔助焊片，其結構及裝配復雜度高；同時，由于印刷電路板和輔助焊片均設置在振動電機的外殼上，影響振動電機外部的整體平整度。因此，有必要提出一種新的技術方案，來降低振動電極的結構及裝配復雜度，同時提高振動電極的外觀整體平整度。

發明內容
針對現有技術振動電機元件眾多，裝配復雜及整體外觀平整度不高的技術問題，本發明提供一種結構簡單、裝配難度低及外觀平整度較佳的振動電機外殼。同時本發明還提供一種采用上述外殼的振動電機及振動電機外殼的制作方法。一種振動電機的外殼，包括本體、固定件以及導電焊片，所述本體包括通孔，所述導電焊片通過所述固定件固定在所述本體的通孔處。根據本發明的一優選實施例，所述本體的外側表面設置有接地焊盤。根據本發明的一優選實施例，所述接地焊盤通過電鍍的方式形成在所述本體的外側表面。根據本發明的一優選實施例，所述外殼包括底壁以及圍繞底壁的側壁，所述接地焊盤設置在所述底壁的外側表面，所述通孔形成在所述底壁。根據本發明的一優選實施例，其特征在于所述導電焊片包括焊接區與輔助焊接區，所述焊接區貫穿所述本體的通孔，從通孔的兩側暴露，并與所述本體外側表面相平齊設置，所述輔助焊接區暴露于所述固定件的內側表面。根據本發明的一優選實施例，焊接區與輔助焊接區之間具有多角度的彎折結構，多角度的彎折結構埋設于所述固定件內。根據本發明的一優選實施例，所述固定件為塑料件，其與所述本體和所述導電焊片通過注塑的方式形成結合體。根據本發明的一優選實施例，所述固定件為塑料件，其與所述導電焊片通過注塑的方式形成結合體。9、根據權利要求I所述的振動電機的外殼，其特征在于所述固定件上設置有與導電焊片對應的焊接孔，所述導電焊片設置在對應的焊接孔，并通過所述焊接孔暴露于固定件的兩側。根據本發明的一優選實施例，所述固定件的焊接孔至少為兩個且所述焊接孔之間 具有擋墻。根據本發明的一優選實施例，所述固定件上設置有多個具有一定高度的固定部，以固定容納在所述多個固定部之間的元件。一種振動電機，包括外殼、蓋板、電磁振動單元，所述外殼配合所述蓋板圍成收容空間收容所述電磁振動單元，所述外殼包括具通孔的本體、固定件以及導電焊片，所述本體、所述固定件及所述導電焊片一體成型，所述導電焊片通過所述固定件固定在所述本體的通孔處，并與所述電磁振動單元對應電連接。一種振動電機的外殼的制作方法，其包括步驟形成具通孔的本體；形成具焊接區的導電焊片；通過注塑成型工藝形成固定件，且所述本體和所述導電焊片與所述固定件一起形成結合體，所述導電焊片的焊接區對應設置在所述本體的通孔處。一種振動電機的外殼的制作方法，其包括步驟形成具焊接區的導電焊片； 通過注塑成型工藝形成固定件，且所述導電焊片與所述固定件一起形成結合體；形成具通孔的本體；將所述固定件和所述導電焊片的結合體設置在所述本體的通孔處。。相較于現有技術，本發明的振動電機的外殼的的底壁外側表面通過電鍍等方式設置有接地焊盤，且本體、固定件以及對應的導電焊片通過注塑的方式形成一個完整的結合體，導電焊片可以從本體的內外側表面暴露其主焊接區，方便外部電路以及內部電路與導電焊片的焊接。所述具有導電焊片的外殼結構及裝配簡單，并且結合強度高，具有較高的工作穩定型。同時，由于外殼通過注塑一體成型，可以將復雜的固定件和導電焊片同時設置在外殼的內側表面，并與通過焊接孔與外殼的外側表面平齊，從而很好的控制外殼的外側表面的平整度。


圖I是本發明振動電機的具體實施例的組裝立體結構示意圖。圖2是圖I所示振動電機的立體分解示意圖。圖3是圖2所示振動電機的部分結構示意圖。圖4是圖I所示振動電機的側面剖視圖。圖5是圖I所示振動電機的外殼的制作工藝流程圖。圖6是圖I所示振動電機的外殼的另一種制作工藝流程圖。
具體實施例方式為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。請同時參閱圖I及圖2，其中圖I是本發明振動電機一種較佳實施方式的立體組裝示意圖，圖2是圖I所示振動電機的立體分解示意圖。所述振動電機10包括外殼11、蓋板12及電磁振動單元13。所述外殼11與所述蓋板12相互配合圍成封閉收容空間，所述電磁振動單元13收容在該收容空間內。所述外殼11包括本體111、固定件115及導電焊片118。所述本體111由輕質金屬材料,如鋁及其合金材料沖壓而成。所述本體111包括底壁1111及四側壁1113。所述底壁1111是一矩形平板，所述側壁1113分布在所述底壁 1111的同一側面，依次首尾相接并且均垂直于所述底壁1111的擋墻，其是由所述底壁1111的周邊輪廓朝側面延伸而成。所述底壁1111配合所述側壁1113圍成具開口收容空間。所述底壁1111的外側表面邊緣處設置有多個個接地焊盤112。所述接地焊盤112可以是矩形、菱形、L形、不規則形等任意形狀，只要能夠滿足導線的焊接需求即可，在此不做限制。為了保持所述底壁1111的外側表面的平整度，接地焊盤112可以是通過點焊的方式，優選以電鍍的方式形成在所述本體111的底壁1111外側表面上，這樣可以滿足焊接需求，有能夠盡量降低接地焊盤112的厚度。另外，所述接地焊盤112的位置也不做限制，還可以設置在所述底壁1111外側表面的其他的位置。進一步地，所述底壁1111中間區域還設置有通孔114，所述通孔114對應固定件115和導電焊片118，并用于將所述固定件115嵌合固定在所述底壁1111，形成一體結構。所述固定件115為絕緣材料制成，例如塑料或其他可注塑成型的絕緣材料。所述固定件115的外輪廓與所述通孔114相對應。所述固定件115內設置有二焊接孔116，所述二焊接孔116對應外側表面的部分為條狀的凹陷非貫通結構，以增大其對外的焊接區域，所述二焊接孔116的中間部分為貫通結構，用于分別連接外部電源的正極或者負極導線。請同時參閱圖3，圖3是圖2所示振動電機10的固定件115及導電焊片118另一個角度的結構示意圖。所述二焊接孔116之間設置一擋墻119，且擋墻中部向內為凸起結構1191，以避免設置在所述二焊接孔116內的導線(導體)的電連接。所述固定件115邊緣位置設置有卡合凸起(未標示)，所述卡合凸起與所述底壁1111的通孔114內側表面對應構成卡合結構，以有效實現所述固定件115與所述本體111的對應卡合固定,形成一體結構。當所述固定件115卡合于所述通孔114中時，所述固定件115的上表面與所述本體111的底壁1111的外側表面平齊，如此可以保持外殼11的外側表面的平整度。所述固定件115的四個角落處還對應設置有多個固定部117。所述固定部117具有一定的高度，從而可以固定所述電磁振動單元13的線圈131，防止線圈131在其所在平面內發生左右移動。所述導電焊片118與所述固定件115的焊接孔116--對應，本實施例中，所述導
電焊片118的數量為優先取兩個，其分別對應所述固定件115的兩個焊接孔116。所述導電焊片118大體為條狀結構，其當然也可以為其他便于焊接的任意形狀。其中所述導電焊片118可以通過注塑的方式嵌合固定在所述固定件115內。所述導電焊片118包括焊接區1181和位于焊接區1181兩端的輔助固定區1182。所述焊接區1181貫穿焊接孔116至所述本體111的外側表面，且所述焊接區1181與所述本體111的外側表面對應平齊，所述焊接區1181方便所述線圈131和外部控制電路實現對應電連接。所述輔助固定區1182與所述焊接區1181之間設置有一臺階，形成多角度的彎折結構，如Z字型結構，并通過多角度的彎折結構埋設在所述固定件115內，以加強其與固定件115的結合強度。所述輔助焊接區1182對應裸露于固定件115的內側表面。所述導電焊片118形成在所述固定件115內，從而加強所述導電焊片118與所述固定件115注塑成型時的結合強度。所述導電焊片118被所述固定件115的擋墻119相阻隔，避免了所述導電焊片118之間以及其上焊接的導線的電連接。當然，所述輔助固定區1182也可以有選擇的設置在其他位置并部分的埋設在所述固定件115內，旨在能夠起到輔助固定的作用以及方便與線圈131的引線對應電連接，其形狀和位置不受限制。值得注意的是，為了避免導所述電焊片118與其他導體的連接造成的短路等問題，可以將所述導電焊片118的非焊接區域部分或完全埋沒在固定件115內，僅將所述焊接區1181從所述固定件115的內外兩側暴露出來，以及輔助固定區1182從所述固定件115的內側暴露出來，以連接外部電路。所述蓋板12大體為矩形平板狀，其臨近所述外殼11的開口處設置，并配合所述本體111圍成具封閉的收容空間。再請結合參閱圖3，是圖I所示振動電機10的側面剖視圖。所述電磁振動單元13包括線圈131、若干彈性支撐件134、由彈性支承件134支撐的配重塊135以及設置在配重塊135內部的永磁體136。所述線圈13固定在所述固定件115上，且其兩端引線分別連接到兩個導電焊片118的焊接區1181當所述線圈131通過電流時，通電線圈131與所述永磁體之間由于電磁感應現象，將驅動永磁體在所述彈性支撐件134之間產生橫向的往復振動，配重塊135用于加強永磁體的橫向振動和震動慣性。相較于現有技術，設置所述導電焊片118貫穿所述本體111的底壁1111，使得所述線圈131與外部電源方便實現電連接。在本實施方式中，所述本體111、固定件115以及導電焊片118通過注塑成型的方式一體成型，其工藝流程如圖5所示。該方法包括如下步驟步驟SI，形成具有通孔和接地焊盤的本體；步驟S2，形成具有焊接區的導電焊片；步驟S3，通過注塑成型工藝形成本體、固定件以及導電焊片的結合體，形成所述振動電機的外殼。具體而言，在步驟SI中，可由金屬材料通過沖壓、切割等工藝制成本體111及其內部的通孔114，同時通過電鍍工藝，在本體111上形成接地焊盤112 ；在步驟S2中，所述導電焊片118也可通過沖壓、切割等工藝制成，同時在導電焊片118上一并形成主焊接區1181和輔助焊接區1182 ；在步驟S3中，將所述本體111和所述導電焊片118放置在注塑模具(圖未示)的預定位置，通過注塑的形式形成固定件115，并通過固定件115將本體111和導電焊片118固定在一起。其中所述固定件115的焊接孔116所在區域通過本體111的通孔114固定卡 設在本體111中，從而形成結構穩定的外殼11的結合體。
另外，也可以先將所述固定件115以及所述導電焊片118注塑一體成型，再將所述固定件115以及所述導電焊片118的結合體對應安裝固定在在所述本體111上，并通過所述通孔114露出導電焊片118的焊接區1181，具體工藝流程如圖6所示，包括步驟SI’，形成具焊接區的導電焊片；步驟S2’，通過注塑成型工藝形成固定件，所述固定件和所述導電焊片形成結合體；步驟S3’，形成具有通孔的本體；步驟S4，，將所述固定件和所述導電焊片的結合體設置在所述本體的通孔處，其中，所述導電焊片的焊接區對應設置在所述本體的通孔處，制得所述振動電機的外殼。相較于現有技術，本發明的振動電機10的外殼11的的底壁1111外側表面通過電 鍍等方式設置有接地焊盤112，且本體111、固定件115以及對應的導電焊片118通過注塑的方式形成一個完整的結合體，所述導電焊片118可以從本體111的內外表面暴露其主焊接區118，方便外部電路以及內部電路與導電焊片118的焊接。所述具有導電焊片118的外殼11結構及裝配簡單，并且結合強度高，具有較高的工作穩定型。同時，由于外殼11通過注塑一體成型，可以將復雜的固定件115和導電焊片118同時設置在外殼11的內側表面，并與通過焊接孔116與外殼11的外側表面平齊，并且接地焊盤112是直接電鍍設置在本體111的外表面，具有極其微小的厚度，通過上述配置能夠控制外殼11外側表面的平整度。以上所述僅為本發明的較佳實施方式，本發明的保護范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領域普通技術人員根據本發明所揭示內容所作的等效修飾或變化，皆應納入權利要求書中記載的保護范圍內。
權利要求
1.一種振動電機的外殼，包括本體、固定件以及導電焊片，其特征在于所述本體包括通孔，所述導電焊片通過所述固定件固定在所述本體的通孔處。
2.根據權利要求I所述的振動電機的外殼，其特征在于所述本體的外側表面設置有接地焊盤。
3.根據權利要求2所述的振動電機的外殼，其特征在于所述接地焊盤通過電鍍的方式形成在所述本體的外側表面。
4.根據權利要求2所述的振動電機的外殼，其特征在于所述外殼包括底壁以及圍繞底壁的側壁，所述接地焊盤設置在所述底壁的外側表面，所述通孔形成在所述底壁。
5.根據權利要求I所述的振動電機的外殼，其特征在于所述導電焊片包括焊接區與輔助焊接區，所述焊接區從通孔的兩側暴露，并與所述本體外側表面相平齊設置，所述輔助焊接區暴露于所述固定件的內側表面。
6.根據權利要求5所述的振動電機的外殼，其特征在于焊接區與輔助焊接區之間具有多角度的彎折結構，多角度的彎折結構埋設于所述固定件內。
7.根據權利要求I所述的振動電機的外殼，其特征在于所述固定件為塑料件，其與所述本體和所述導電焊片通過注塑的方式形成結合體。
8.根據權利要求I所述的振動電機的外殼，其特征在于所述固定件為塑料件，其與所述導電焊片通過注塑的方式形成結合體。
9.根據權利要求I所述的振動電機的外殼，其特征在于所述固定件上設置有與導電焊片對應的焊接孔，所述導電焊片設置在對應的焊接孔，并通過所述焊接孔暴露于固定件的兩側。
10.根據權利要求9所述的振動電機的外殼，其特征在于所述固定件的焊接孔至少為兩個且所述焊接孔之間具有擋墻。
11.根據權利要求9所述的振動電機的外殼，其特征在于所述固定件上設置有多個具有一定高度的固定部，以固定容納在所述多個固定部之間的元件。
12.—種振動電機,包括外殼、蓋板、電磁振動單兀，所述外殼配合所述蓋板圍成收容空間收容所述電磁振動單元，其特征在于所述外殼包括具通孔的本體、固定件以及導電焊片，所述本體、所述固定件及所述導電焊片一體成型，所述導電焊片通過所述固定件固定在所述本體的通孔處，并與所述電磁振動單元對應電連接。
13.—種振動電機的外殼的制作方法，其包括步驟 形成具通孔的本體； 形成具焊接區的導電焊片； 通過注塑成型工藝形成固定件，且所述本體和所述導電焊片與所述固定件一起形成結合體，所述導電焊片的焊接區對應設置在所述本體的通孔處。
14.一種振動電機的外殼的制作方法，其包括步驟 形成具焊接區的導電焊片； 通過注塑成型工藝形成固定件，且所述導電焊片與所述固定件一起形成結合體； 形成具通孔的本體； 將所述固定件和所述導電焊片的結合體設置在所述本體的通孔處。
全文摘要
本發明提供一種振動電機的外殼，包括本體、固定件以及導電焊片，所述本體包括通孔，所述導電焊片通過所述固定件固定在所述本體的通孔處。所述振動電機的外殼具有結構及裝配簡單的優點。本發明同時還提供一種應用上述外殼的振動電機以及上述外殼的制作方法。
文檔編號H02K15/14GK102710052SQ20121000424
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月6日 優先權日2012年1月6日
發明者周仕, 董樂平, 許洪富 申請人:瑞聲光電科技(常州)有限公司, 瑞聲聲學科技(深圳)有限公司