專(zhuān)利名稱(chēng)：旋轉(zhuǎn)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及作為電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)進(jìn)行動(dòng)作的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(電動(dòng)發(fā)電機(jī))，尤其是涉及具有如下的結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，即，對(duì)來(lái)自電力轉(zhuǎn)換器的電力線(xiàn)與在外殼的內(nèi)部收容的旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體的電源端子之間進(jìn)行電連接的導(dǎo)電構(gòu)件被固定在所述外殼的內(nèi)部。
背景技術(shù)：
一直以來(lái)，如專(zhuān)利文獻(xiàn)I的圖2所示，提出了一種具有導(dǎo)電部結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2)，該導(dǎo)電部結(jié)構(gòu)通過(guò)螺栓(Ila)對(duì)與定子線(xiàn)圈(10)連接的電源端子和一端固定在從電力轉(zhuǎn)換器供給電力的線(xiàn)束(端子)(6)上的匯流條狀的接線(xiàn)柱(9)的另一端之間進(jìn)行緊固而導(dǎo) 通。另外，如專(zhuān)利文獻(xiàn)2的圖2及圖3所示，提出了一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)，在收容旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電動(dòng)機(jī)殼體(21)上設(shè)置貫通孔(22)，在該貫通孔(22)安裝有用于將匯流條(71)和端子
(52)連接的大致圓柱狀的端子板(31)，該匯流條(71)與電動(dòng)機(jī)殼體(21)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體的端子(電源端子)(14)連結(jié)，該端子(52)與電動(dòng)機(jī)殼體(21)外部的來(lái)自逆變器(130)的電源線(xiàn)(電力線(xiàn))(51)連接。這種情況下，端子板(31)的外周側(cè)為了取得與電動(dòng)機(jī)殼體(21)的絕緣而形成為圓筒狀的樹(shù)脂部(34)，端子板(31)的內(nèi)周側(cè)形成為圓柱狀的金屬部(32)。呈所述圓柱狀的所述金屬部(32)的上表面作為沿軸向設(shè)有螺紋槽的底座部。通過(guò)使與電力線(xiàn)(51)連接的端子(52)與所述底座部重疊，并將螺栓(83)從電動(dòng)機(jī)殼體(21)的外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)與所述底座部的所述螺紋槽螺合，從而將與所述電力線(xiàn)(51)連接的端子(52)緊固于所述端子板
(31)。并且，為了防止異物向電動(dòng)機(jī)殼體(21)的內(nèi)部的侵入，在端子板(31)的樹(shù)脂部(34)的圓筒狀部的外周面與貫通孔(22)的周面之間還填充有樹(shù)脂(26)。專(zhuān)利文獻(xiàn)I日本特開(kāi)2004-153891號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2日本特開(kāi)2008-148409號(hào)公報(bào)不過(guò)，將來(lái)自電動(dòng)機(jī)外部的電力線(xiàn)的端子和旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體的電源端子在端子板處電連接時(shí)，考慮到電力線(xiàn)的端子的拆裝且考慮到組裝性的簡(jiǎn)易性時(shí)，對(duì)電力線(xiàn)的端子和端子板進(jìn)行緊固的螺栓優(yōu)選從外殼的外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)進(jìn)行緊固。然而，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，在與定子線(xiàn)圈連接的電源端子，即旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體的電源端子與從電力轉(zhuǎn)換器供給電力的端子之間，從外殼的內(nèi)部穿過(guò)螺栓，并利用螺母從外部進(jìn)行緊固，因此，存在組裝性差的課題。相對(duì)于此，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2的旋轉(zhuǎn)電機(jī)中，螺栓從外殼的外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)進(jìn)行緊固，因此可認(rèn)為螺栓自身的組裝性良好，但是從電力線(xiàn)的端子到端子板、匯流條及旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體的電源端子的導(dǎo)電部結(jié)構(gòu)(電力部連接結(jié)構(gòu))復(fù)雜，而且由于通過(guò)樹(shù)脂充填對(duì)外殼的內(nèi)外進(jìn)行密封，因此存在總體的組裝時(shí)間變長(zhǎng)的課題
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明考慮到此種課題而作出，其目的在于提供一種通過(guò)簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)來(lái)確保對(duì)旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體進(jìn)行收容的外殼內(nèi)外的密封性，提高組裝性，并能夠增加電壓施加部(高壓部)與外殼電位(低壓部，即通常的接地電位)之間的沿著絕緣物的表面的最短距離即爬電距離的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。 本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)電機(jī)具有將導(dǎo)電構(gòu)件固定在外殼的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)電構(gòu)件將來(lái)自電力轉(zhuǎn)換器的電力線(xiàn)與在所述外殼的內(nèi)部收容的旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體的電源端子之間電連接，其具有以下的特征⑴ (5)。(I)其特征在于，具有第一底座構(gòu)件，其由載置有所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體的所述電源端子的所述導(dǎo)電構(gòu)件的一部分構(gòu)成；第一緊固構(gòu)件，其將載置于所述第一底座構(gòu)件的所述電源端子與所述第一底座構(gòu)件卡合 而緊固；開(kāi)口部，其設(shè)置于所述外殼，以便于將所述外殼的內(nèi)部和外部連通且能夠使所述第一緊固構(gòu)件插通至向所述第一底座構(gòu)件卡合的卡合位置；罩構(gòu)件，其具有對(duì)所述開(kāi)口部進(jìn)行密封的密封部，并且設(shè)有在密封時(shí)載置所述導(dǎo)電構(gòu)件的另一部分的第二底座構(gòu)件，其中，在所述罩構(gòu)件的、靠所述外殼的內(nèi)部側(cè)的密封部與所述第二底座構(gòu)件之間設(shè)有凹部。根據(jù)具有該特征(I)的發(fā)明，使第一緊固構(gòu)件穿過(guò)開(kāi)口部插通至第一底座構(gòu)件，通過(guò)所述第一緊固構(gòu)件將旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體的電源端子和導(dǎo)電構(gòu)件的一部分緊固后，將具有對(duì)所述開(kāi)口部進(jìn)行密封的密封部的罩構(gòu)件安裝于外殼，從而利用所述密封部將所述開(kāi)口部密封，并且在密封時(shí)，將載置有所述導(dǎo)電構(gòu)件的另一部分的所述罩構(gòu)件中的第二底座構(gòu)件配置于所述外殼，因此，能夠利用簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)來(lái)確保收容旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體的外殼內(nèi)外的密封性，并且能夠簡(jiǎn)化組裝工序，減少外殼內(nèi)外的導(dǎo)電部結(jié)構(gòu)相關(guān)的部件個(gè)數(shù)，提高組裝性，且由于在被施加高壓的所述第二底座構(gòu)件(高壓部)與所述外殼(低壓部，即通常的接地電位)之間的爬電距離的路徑上設(shè)有所述凹部，因此能夠與沿著凹部形狀的爬電距離量相應(yīng)地使整體的爬電距離(高壓部與低壓部之間的沿著絕緣物的表面的最短距離)增長(zhǎng)。(2)在具有上述的特征(I)的發(fā)明中，其特征在于，所述第二底座構(gòu)件和所述導(dǎo)電構(gòu)件的另一部分通過(guò)基于外螺紋構(gòu)件及內(nèi)螺紋構(gòu)件的螺合來(lái)結(jié)合，所述凹部沿著所述外螺紋構(gòu)件及(或)所述內(nèi)螺紋構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向而形成為弧形形狀。在具有該特征(2)的發(fā)明中，相對(duì)于將所述第二底座構(gòu)件和所述導(dǎo)電構(gòu)件的另一部分螺合而結(jié)合的外螺紋構(gòu)件及內(nèi)螺紋構(gòu)件，所述凹部沿著所述外螺紋構(gòu)件及(或)所述內(nèi)螺紋構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向形成為弧形形狀，因此在作用于對(duì)內(nèi)螺紋構(gòu)件進(jìn)行支承的部位上的應(yīng)力的作用下，弧形形狀發(fā)生變形，當(dāng)弧形形狀發(fā)生變形時(shí)，作用在對(duì)內(nèi)螺紋構(gòu)件進(jìn)行支承的部位上的應(yīng)力分散。(3)在具有上述的特征(2)的發(fā)明中，其特征在于，所述導(dǎo)電構(gòu)件由端子板和一端部與所述端子板連結(jié)的匯流條構(gòu)成，由所述導(dǎo)電構(gòu)件的所述一部分構(gòu)成的第一底座構(gòu)件作為所述端子板，所述導(dǎo)電構(gòu)件的所述另一部分作為將另一端部載置于所述第二底座構(gòu)件的所述匯流條。在具有該特征(3)的發(fā)明中，由導(dǎo)電構(gòu)件的一部分構(gòu)成的第一底座構(gòu)件作為端子板，所述導(dǎo)電構(gòu)件的另一部分作為將另一端部配置于所述第二底座構(gòu)件的匯流條，因此，在外殼的內(nèi)部，通過(guò)第一緊固構(gòu)件將所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體的電源端子和端子板連結(jié)后，將罩構(gòu)件安裝于外殼時(shí)，所述匯流條的另一端部被定位于所述第二底座構(gòu)件，在該狀態(tài)下，能夠在所述端子板上連結(jié)匯流條的一端部，因此能夠減少組裝工時(shí)。(4)在具有上述的特征(3)的發(fā)明中，其特征在于，所述第一緊固構(gòu)件是螺栓，在所述端子板上的面向設(shè)置于所述外殼的所述開(kāi)口部的位置形成有將所述螺栓緊固的螺紋槽，通過(guò)使所述電源端子與所述端子板的所述螺紋槽重疊，并將所述螺栓的螺紋部穿過(guò)所述開(kāi)口部而與所述螺紋槽螺合，從而將所述端子板和所述電源端子緊固。根據(jù)具有該特征(4)的發(fā)明，由于利用螺栓在形成有螺紋槽的端子板上緊固電源端子，因此能夠簡(jiǎn)化緊固結(jié)構(gòu)。(5)在具有上述的特征(4)的發(fā)明中，其特征在于，所述第二底座構(gòu)件是在所述罩 構(gòu)件上安裝所述內(nèi)螺紋構(gòu)件而成的嵌入螺母，使所述匯流條的所述另一端部和在來(lái)自所述電力轉(zhuǎn)換器的電力線(xiàn)的端部設(shè)置的端子與所述嵌入螺母重疊，將作為所述外螺紋構(gòu)件的另一螺栓與所述嵌入螺母螺合，而將所述電力線(xiàn)的所述端子和所述匯流條的另一端部緊固。根據(jù)具有該特征(5)的發(fā)明，利用從外殼的開(kāi)口部插通的螺栓將旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電源端子緊固于端子板后，在外殼安裝罩構(gòu)件，然后，將匯流條的一端部緊固于端子板，使所述匯流條的另一端部和所述電力線(xiàn)的端子與所述罩構(gòu)件的嵌入螺母重疊而利用另一螺栓緊固，從而能夠在簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)且良好的組裝性的基礎(chǔ)上將旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電源端子和電力線(xiàn)電連接。根據(jù)本發(fā)明，使第一緊固構(gòu)件從設(shè)置于外殼的開(kāi)口部插通至第一底座構(gòu)件，通過(guò)所述第一緊固構(gòu)件將旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體的電源端子和導(dǎo)電構(gòu)件的一部分緊固后，將具有對(duì)所述開(kāi)口部進(jìn)行密封的密封部的罩構(gòu)件安裝于外殼，從而利用所述密封部將所述開(kāi)口部密封，并且在密封時(shí)，將配設(shè)有所述導(dǎo)電構(gòu)件的另一部分的所述罩構(gòu)件中的第二底座構(gòu)件配置于所述外殼，因此能夠利用簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)來(lái)確保收容旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體的外殼內(nèi)外的密封性，提高組裝性，且由于在被施加高壓的所述第二底座構(gòu)件(高壓部)與所述外殼(低壓部，即通常的接地電位)之間的爬電距離的路徑上設(shè)有所述凹部，因此能夠與沿著凹部形狀的爬電距離量相應(yīng)地增長(zhǎng)爬電距離。


圖I是將本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)電機(jī)搭載于車(chē)身的車(chē)輛的示意性俯視圖。圖2是圖I所示的車(chē)輛的示意性側(cè)視圖。圖3是用于說(shuō)明旋轉(zhuǎn)電機(jī)(電動(dòng)機(jī))的外殼的主視圖。圖4是旋轉(zhuǎn)電機(jī)(電動(dòng)機(jī))的局部剖開(kāi)的局部剖視主視圖。圖5是圖4中包含導(dǎo)電部結(jié)構(gòu)的部分的局部省略放大剖視圖。圖6是對(duì)設(shè)置于外殼的開(kāi)口部進(jìn)行密封的罩構(gòu)件的從表側(cè)觀察所得到的立體圖。圖7是罩構(gòu)件的從背側(cè)觀察而得到的立體圖。圖8是與減壁凹部對(duì)應(yīng)的減壁形狀立體的立體圖。圖9是表示利用螺栓將端子緊固于端子板的狀態(tài)的局部剖開(kāi)放大剖視圖。圖10是高壓部與低壓部之間的爬電距離的增加的說(shuō)明圖。符號(hào)說(shuō)明10…旋轉(zhuǎn)電機(jī)26…電力轉(zhuǎn)換器
30…電力線(xiàn)32、34a、34b、42、46 …外殼40…旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體45…導(dǎo)電構(gòu)件54…定位構(gòu)件56…絕緣構(gòu)件(墊圈構(gòu)件)60…端子板78…開(kāi)口部8O…罩構(gòu)件80a…底板部80b…底座部80c…密封部80d、80f …圓筒部80e …槽80R…背面部
80S…表面部82、122 …螺栓92…電源端子94…減壁形狀立體96…減壁凹部104…螺母130…障礙構(gòu)件Dc…爬電距離
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖，說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖I表示將本實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)電機(jī)10 {作為電動(dòng)機(jī)(motor)或發(fā)電機(jī)(generator)發(fā)揮功能。以下，為了便于理解而稱(chēng)為電動(dòng)機(jī)。}搭載于車(chē)身12的具有前輪14和后輪16的四輪的車(chē)輛18(電動(dòng)車(chē)輛)的示意性俯視圖。圖2表示車(chē)輛18的示意性側(cè)視圖。在車(chē)輛18的未圖示的座椅下的地板下配置有蓄電池20。在車(chē)輛18的比儀表板下面板22靠前方的電動(dòng)機(jī)室24中搭載有電動(dòng)機(jī)10和電力轉(zhuǎn)換器26,電動(dòng)機(jī)10的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)向使左右前輪14旋轉(zhuǎn)的車(chē)軸29傳遞。在電動(dòng)機(jī)10的鉛垂上方搭載的電力轉(zhuǎn)換器26與蓄電池20之間連接有直流的兩根電力線(xiàn)28，在電力轉(zhuǎn)換器26與電動(dòng)機(jī)10之間連接有交流三相的三根電力線(xiàn)30。在電動(dòng)機(jī)10的牽引時(shí)，從蓄電池20經(jīng)由電力線(xiàn)28、電力轉(zhuǎn)換器26及電力線(xiàn)30向電動(dòng)機(jī)10供給電力，而在電動(dòng)機(jī)10作為發(fā)電機(jī)發(fā)揮功能的再生時(shí)，從電動(dòng)機(jī)10經(jīng)由電力線(xiàn)30、電力轉(zhuǎn)換器26及電力線(xiàn)28對(duì)蓄電池20充電。 電力轉(zhuǎn)換器26包括具有微型計(jì)算機(jī)的控制器；通過(guò)該控制器控制的逆變器(電力轉(zhuǎn)換器主體)。圖3表不用于說(shuō)明電動(dòng)機(jī)10的外殼32 (電動(dòng)機(jī)殼體)的主視圖(從車(chē)輛18的前方觀察的圖)。外殼32包括分割成兩部分的變速器外殼34a、34b (變速器殼體)、中心外殼42 (中心殼體)、左側(cè)外殼46 (左側(cè)殼體,簡(jiǎn)稱(chēng)為外殼46)。變速器外殼34a、34b收容將電動(dòng)機(jī)10的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)向車(chē)軸29傳遞的變速器(包括對(duì)電動(dòng)機(jī)10的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行變速的齒輪機(jī)構(gòu)及差速齒輪)。中心外殼42收容旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體40 (電動(dòng)機(jī)主體)。左側(cè)外殼46收容將旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體40的三相的各線(xiàn)圈48和來(lái)自電力轉(zhuǎn)換器26的三相的各電力線(xiàn)30分別電連接的導(dǎo)電部結(jié)構(gòu)44 (連接部)。在左側(cè)外殼46收容的導(dǎo)電部結(jié)構(gòu)44的、與電力轉(zhuǎn)換器26連接的連接側(cè)被緊固于 左側(cè)外殼46的罩49覆蓋。旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體40包括卷繞有線(xiàn)圈48 (絕緣覆蓋電線(xiàn))的定子50和固定有永久磁鐵的轉(zhuǎn)子52。三相量的線(xiàn)圈48的端部被引出且在導(dǎo)電部結(jié)構(gòu)44的旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體40側(cè)被連接。變速器外殼34a、34b、中心外殼42及左側(cè)外殼46通過(guò)規(guī)定的螺栓緊固成將旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體40收容在中心外殼42內(nèi)的狀態(tài)。圖4表示電動(dòng)機(jī)10的局部剖開(kāi)的剖視主視圖。圖5表示圖4中包含導(dǎo)電部結(jié)構(gòu)44的部分的局部省略放大剖視圖。導(dǎo)電部結(jié)構(gòu)44基本上包括導(dǎo)電構(gòu)件45和定位構(gòu)件54。導(dǎo)電構(gòu)件45由端子板60 (第一底座構(gòu)件)和匯流條110構(gòu)成。定位構(gòu)件54包括金屬制的端子板60和圍繞該端子板60而從外殼46進(jìn)行絕緣保持的絕緣構(gòu)件56 (也稱(chēng)為墊圈構(gòu)件)。在該實(shí)施方式中，端子板60構(gòu)成導(dǎo)電構(gòu)件45的一部分，匯流條110構(gòu)成導(dǎo)電構(gòu)件45的另一部分。在導(dǎo)電部結(jié)構(gòu)44的旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體40偵彳，與線(xiàn)圈48連接的電源端子92通過(guò)螺栓82(第一緊固構(gòu)件)而緊固于端子板60。而且，在導(dǎo)電部結(jié)構(gòu)44的中間部，匯流條110的一端部IlOa通過(guò)螺栓116而緊固于端子板60。而且，在導(dǎo)電部結(jié)構(gòu)44的電力轉(zhuǎn)換器26側(cè)，匯流條110的另一端部IlOb通過(guò)螺栓122和螺母104而與電力線(xiàn)30的端子120緊固在一起。如此，來(lái)自電力轉(zhuǎn)換器26的電力線(xiàn)30和來(lái)自旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體40的線(xiàn)圈48對(duì)導(dǎo)電部結(jié)構(gòu)44進(jìn)行中繼而被電連接。從這種意義出發(fā),包括端子板60和螺母104在內(nèi)的導(dǎo)電部結(jié)構(gòu)44也稱(chēng)為中繼結(jié)構(gòu)(中繼端子結(jié)構(gòu))。端子板60具備長(zhǎng)方體狀的底座部60a和向該底座部60a的一端部側(cè)擴(kuò)開(kāi)而形成的大致圓筒狀的凸緣部60b。在端子板60的凸緣部60b的外周面嵌入O形環(huán)62。在底座部60a(的支承面)上,沿著與該支承面正交的方向形成有螺紋槽60c。在凸緣部60b (的支承面)上，沿著與該支承面正交的方向也形成有螺紋槽60d。絕緣構(gòu)件56包括圓筒部56b (筒部)，其設(shè)有用于供緊固于螺紋槽60c的螺栓82穿過(guò)的開(kāi)口部56a ；U字狀部56c，其與該圓筒部56b的底面?zhèn)认噙B且包圍凸緣部60b的支承面。在絕緣構(gòu)件56的圓筒部56b的外周部嵌入O形密封環(huán)64。圖6表不罩構(gòu)件80的從表側(cè)(外殼46的外側(cè))觀察的立體圖。圖7表示罩構(gòu)件80的從背側(cè)(外殼46的內(nèi)側(cè))觀察的立體圖。如圖6、圖7所示，作為樹(shù)脂成型品而一體成型的罩構(gòu)件80具有底板部80a，在該底板部80a的表面部80S形成有底座部80b，在背面部80R形成有密封部80c。與設(shè)置于外殼46的詳細(xì)情況后述的各開(kāi)口部78嵌合的各圓筒部80d在底板部80a的密封部80c的背面?zhèn)韧怀觥Ｔ诟鲌A筒部80d的外周分別形成有供用于密封的O形密封環(huán)99 (參照?qǐng)D5)嵌入的槽80e。嵌入有螺母104 (第二底座構(gòu)件)的圓筒部80f在底板部80a的表面部80S側(cè)突出。通過(guò)將螺母104嵌入各圓筒部80f，而形成對(duì)匯流條110的另一端部IlOb進(jìn)行定位的底座部80b (參照?qǐng)D6)。在底板部80a的長(zhǎng)度方向的兩端設(shè)有向圓筒部80f側(cè)彎曲的引導(dǎo)部80g。螺母104是嵌入螺母，既可以在對(duì)罩構(gòu)件80進(jìn)行樹(shù)脂成形時(shí)同時(shí)成型，也可以在樹(shù)脂成形后壓入。在底板部80a的大致中央部設(shè)置的兩個(gè)孔部安裝有在通過(guò)螺栓112 (參照?qǐng)D5)將 罩構(gòu)件80緊固于左側(cè)外殼46時(shí)穿過(guò)孔部的襯套114。在罩構(gòu)件80的背面部80R形成有三處減壁凹部96 (凹部)。圖8是為了容易理解并視覺(jué)辨認(rèn)圖7所示的減壁凹部96的形狀而放大的減壁形狀立體94的立體圖。對(duì)應(yīng)于該減壁形狀立體94，而在罩構(gòu)件80的背面部80R形成有減壁凹部96。SP，通過(guò)從樹(shù)脂制的底板部80a的背面部80R將減壁形狀立體94去除(通過(guò)減薄壁部)，而在罩構(gòu)件80的背面部80R形成減壁凹部96。實(shí)際上，在對(duì)罩構(gòu)件80進(jìn)行樹(shù)脂成型時(shí)，一體成型出減壁凹部96。減壁凹部96設(shè)置在罩構(gòu)件80的背面部80R(外殼46的內(nèi)部側(cè))的密封部80c與底座部80b之間。減壁凹部96在嵌入有螺母104的圓筒部80f的同心圓上形成為大致半圓的大致圓弧形狀(大致環(huán)片狀)。S卩，減壁凹部96沿著與螺母104的螺紋槽螺合的螺栓122的旋轉(zhuǎn)方向形成為大致180度的弧狀的槽。如圖5所示，將保持有端子板60的絕緣構(gòu)件56即定位構(gòu)件54從左側(cè)外殼46的外側(cè)壓入到左側(cè)外殼46所對(duì)應(yīng)的開(kāi)口部72后,通過(guò)將螺栓76與在左側(cè)外殼46設(shè)置的未圖不的螺紋槽螺合，而將定位構(gòu)件54固定于左側(cè)外殼46。在左側(cè)外殼46固定有定位構(gòu)件54時(shí),通過(guò)設(shè)置于定位構(gòu)件54的O形環(huán)62、64，而將設(shè)置于左側(cè)外殼46的開(kāi)口部72的內(nèi)外水密地密封(得到水密性)。在旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體40的三相的線(xiàn)圈48的端部側(cè)的線(xiàn)圈48 (絕緣覆蓋電線(xiàn)即電力線(xiàn))的端部分別安裝有壓接端子即電源端子92。如圖5所示，通過(guò)使電源端子92的前端的孔部重疊(載置)于端子板60的底座部60a的支承面的螺紋槽60c的部分，而將電源端子92定位于定位構(gòu)件54。圖9是罩構(gòu)件80的未安裝外殼46的狀態(tài)的局部省略放大剖視圖。在圖9的狀態(tài)下，通過(guò)使螺栓82從設(shè)置于外殼46的開(kāi)口部78插通，并將螺栓82的螺紋部螺合于底座部60a的螺紋槽60c，而在端子板60上緊固電源端子92，從而獲得電導(dǎo)通。在該實(shí)施方式中，螺栓82使用帶墊片裝入六角孔的螺栓，但也可以是墊片裝入六角螺栓。在通過(guò)螺栓82將電源端子92相對(duì)于構(gòu)成定位構(gòu)件54的端子板60緊固的圖9所示的組裝狀態(tài)下，使圖7的罩構(gòu)件80的圓筒部80d指向開(kāi)口部78，將圓筒部80d的外周面與開(kāi)口部78嵌合而將罩構(gòu)件80安裝于外殼46后，如圖5所示，通過(guò)螺栓112將罩構(gòu)件80緊固于外殼46。
在將罩構(gòu)件80緊固于外殼46的狀態(tài)下，外殼46的開(kāi)口部78被密封部80c密封，且開(kāi)口部78的周壁被O形環(huán)99水密地密封。在外殼46安裝定位構(gòu)件54，通過(guò)螺栓82將電源端子92緊固于端子板60，然后，在將罩構(gòu)件80安裝于外殼46的狀態(tài)下，在罩構(gòu)件80的底座部80b定位匯流條110的另一端部110b，并且在定位構(gòu)件54中，在形成有由U字狀部56c包圍的螺紋槽60c的凸緣部60b的支承面上重疊并定位匯流條110的一端部IlOa的狀態(tài)下，通過(guò)螺栓116緊固匯流條110的該一端部IlOa (參照?qǐng)D5)。在匯流條110的一端部IIOa被螺栓116緊固的組裝狀態(tài)下，在匯流條110的另一端部IlOb上重疊并定位與電力線(xiàn)30的端部連接的壓接端子即端子120，通過(guò)使螺栓122的螺紋部與螺母104螺合，而對(duì)匯流條110的另一端部IlOb和固接有電力線(xiàn)30的端子120進(jìn)行緊固。在使螺栓122的螺紋部與螺母104的螺紋部螺合時(shí)，在包圍(支承)螺母104的圓筒部80f (尤其是內(nèi)周部)上作用有扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。由于與螺母104的螺紋部同心地設(shè)置減壁凹部96，因此作用有扭轉(zhuǎn)應(yīng)力時(shí)，減壁凹部96發(fā)生彈性變形。因減壁凹部96的彈性變形而作用在包圍(支承)螺母104的圓筒部80f上的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力分散。即，對(duì)螺母104進(jìn)行支承的部位的應(yīng)力被分散，因此罩構(gòu)件80的圓筒部80f的(最低)強(qiáng)度上升。電力線(xiàn)30通過(guò)在外殼46的開(kāi)口部115安裝的具有彈性的襯套118水密地密封。然后，通過(guò)利用螺栓152對(duì)罩49進(jìn)行緊固，而結(jié)束旋轉(zhuǎn)電機(jī)10的內(nèi)外的電連接。在此，如圖5、圖9所示，在供罩構(gòu)件80的各圓筒部80d的外周面嵌入的左側(cè)外殼46的上部側(cè)設(shè)有開(kāi)口部78，從該開(kāi)口部78向左側(cè)外殼46的內(nèi)部側(cè)突出的障礙構(gòu)件130在左側(cè)外殼46上一體設(shè)置。障礙構(gòu)件130以從開(kāi)口部78向下側(cè)隆起的方式在左側(cè)外殼46上一體形成作為圓筒狀部。障礙構(gòu)件130并不局限于將整體形成為圓筒狀部的情況，也可以將突出前端側(cè)形成作為梳形部等。實(shí)際上，車(chē)輛18為了提高電力利用率(與內(nèi)燃機(jī)車(chē)的燃料利用率相對(duì)應(yīng))，而以克為單位的輕量化成為重點(diǎn)，因此將圓筒狀部形成為梳形部等具有意義。在本實(shí)施方式中，通過(guò)與左側(cè)外殼46—體鑄造而制作障礙構(gòu)件130，但也可以將障礙構(gòu)件130分體形成。在形成開(kāi)口部78(貫通孔)的該障礙構(gòu)件130的上部側(cè)的內(nèi)周面嵌入所述罩構(gòu)件80的圓筒部80d的外周部，通過(guò)O形環(huán)99，將左側(cè)外殼46的內(nèi)部側(cè)(旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體40側(cè))和外部側(cè)(電力轉(zhuǎn)換器26側(cè))水密地密封。O形環(huán)99所嵌入的障礙構(gòu)件130的上部側(cè)(基部側(cè))的內(nèi)周面需要是圓筒內(nèi)表面。所述的梳形部只要形成在該圓筒內(nèi)表面的下部側(cè)(突出側(cè))即可。面向定位構(gòu)件54的障礙構(gòu)件130的前端部131與定位構(gòu)件54的最近點(diǎn)97之間的間隔C設(shè)定成小于螺栓82的支承面直徑Φ的距離(C< Φ)。需要說(shuō)明的是，當(dāng)螺栓82是帶墊片裝入六角孔的螺栓時(shí)，所述支承面直徑Φ成為所述墊片直徑Φα，但考慮到富余度，而間隔C優(yōu)選設(shè)定成小于螺栓82主體的支承面直徑Φ的距離。若如此設(shè)定，在螺栓82的緊固時(shí)(參照?qǐng)D9)等，能夠防止螺栓82通過(guò)間隔C，經(jīng)過(guò)圖4中帶箭頭的虛線(xiàn)所例示的螺栓落下路徑210，而向旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體40側(cè)落下的情況。[實(shí)施方式的總結(jié)]上述的實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)電機(jī)10具有將導(dǎo)電構(gòu)件45 (端子板60、匯流條110)固定在外殼32 (左側(cè)外殼46)的內(nèi)部的結(jié)構(gòu),該導(dǎo)電構(gòu)件45將來(lái)自電力轉(zhuǎn)換器26的電力線(xiàn)30與收容在外殼32 (中心外殼42)的內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體40的電源端子92之間電連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)10具有端子板60(由導(dǎo)電構(gòu)件45的 一部分構(gòu)成的第一底座構(gòu)件)，其載置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體40的電源端子92 ;螺栓82 (第一緊固構(gòu)件)，其將載置于端子板60 (第一底座構(gòu)件)的電源端子92與端子板60 (第一底座構(gòu)件)卡合而緊固；開(kāi)口部78，其設(shè)置于外殼46，以便于將外殼46的內(nèi)部和外部連通且能夠?qū)⒙菟?2 (第一緊固構(gòu)件)插通至端子板60 (第一底座構(gòu)件)；罩構(gòu)件80，其具有對(duì)開(kāi)口部78進(jìn)行密封的密封部80c，且設(shè)有在密封時(shí)對(duì)導(dǎo)電構(gòu)件45 (匯流條110、端子板60)的另一部分(匯流條110)進(jìn)行載置的螺母104 (第二底座構(gòu)件)，其中，在罩構(gòu)件80的、靠外殼46的內(nèi)部側(cè)的密封部80c與螺母104(第二底座構(gòu)件)之間設(shè)有減壁凹部96。根據(jù)該旋轉(zhuǎn)電機(jī)10，從外殼46的外部使螺栓82 (第一緊固構(gòu)件)穿過(guò)開(kāi)口部78插入至端子板60 (第一底座構(gòu)件)，通過(guò)螺栓82將旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體40的電源端子92緊固于端子板60 (第一底座構(gòu)件)后，將具有對(duì)開(kāi)口部78進(jìn)行密封的密封部80c的罩構(gòu)件80安裝于外殼46,從而利用密封部80c將開(kāi)口部78密封(外殼46的內(nèi)外形成為水密),并且在密封時(shí)將來(lái)自電力轉(zhuǎn)換器26的電力線(xiàn)30和匯流條110 (導(dǎo)電構(gòu)件45的另一部分)在外殼46的外部緊固而使其導(dǎo)電的罩構(gòu)件80中的螺母104(第二底座構(gòu)件)自動(dòng)地配置于外殼46，因此能夠利用簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)來(lái)確保收容旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體40的外殼46的內(nèi)外的密封性，并且能夠簡(jiǎn)化組裝工序，減少外殼46內(nèi)外的導(dǎo)電部結(jié)構(gòu)44相關(guān)的部件個(gè)數(shù)，并提高組裝性。在圖10所示的組裝后的狀態(tài)下，從電力線(xiàn)30的端子120 (牽引時(shí))或匯流條110 (再生時(shí))通過(guò)螺栓122被施加高壓的螺母104的導(dǎo)電部P (電壓施加部高壓部)與向外殼46的內(nèi)部側(cè)突出的障礙構(gòu)件130的導(dǎo)電部Q(接地電位外殼電位)之間的由粗的單點(diǎn)劃線(xiàn)表示的爬電距離Dc中，由于減壁凹部96的爬電距離量變長(zhǎng)，因此能夠增加電壓施加部(高壓部)與外殼電位(低壓部，即通常的接地電位)之間的沿著絕緣物的表面的最短距離即爬電距離。這種情況下，相對(duì)于將螺母104(第二底座構(gòu)件)和匯流條110(導(dǎo)電構(gòu)件的另一部分)螺合而結(jié)合的螺栓122 (外螺紋構(gòu)件)及螺母104 (內(nèi)螺紋構(gòu)件)，減壁凹部96沿著螺栓122(外螺紋構(gòu)件)的旋轉(zhuǎn)方向形成為弧形形狀，因此在作用于對(duì)螺母104(內(nèi)螺紋構(gòu)件)進(jìn)行支承的圓筒部80f(部位)上的應(yīng)力的作用下，減壁凹部96(弧形形狀)發(fā)生變形，當(dāng)減壁凹部96 (弧形形狀)發(fā)生變形時(shí)，作用在對(duì)螺母104 (內(nèi)螺紋構(gòu)件)進(jìn)行支承的圓筒部80f (部位)上的應(yīng)力被分散。優(yōu)選，所述導(dǎo)電構(gòu)件45由端子板60和與端子板60連結(jié)的匯流條110構(gòu)成，由導(dǎo)電構(gòu)件45的所述一部分構(gòu)成的所述第一底座構(gòu)件作為端子板60，導(dǎo)電構(gòu)件45的所述另一部分作為另一端部IlOb由螺母104(第二底座構(gòu)件)載置的所述匯流條110。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在外殼46的內(nèi)部，通過(guò)螺栓82 (第一緊固構(gòu)件)將旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體40的電源端子92和端子板60連結(jié)，而且，在該端子板60上連結(jié)匯流條110的一端部IlOa時(shí)，匯流條110的另一端部IlOb配置在外殼46的外部。而且，所述第一緊固構(gòu)件是螺栓82，在端子板60的面向設(shè)置于外殼46的開(kāi)口部78的位置上形成有將螺栓82緊固的螺紋槽60c，通過(guò)使電源端子92與端子板60的螺紋槽60c重疊，并將螺栓82的螺紋部穿過(guò)開(kāi)口部78與螺紋槽60c螺合，從而將端子板60和電源端子92緊固。由于利用螺栓82將電源端子92緊固于端子板60，因此能夠簡(jiǎn)化緊固結(jié)構(gòu)。此外，作為所述第二底座構(gòu)件的螺母104是作為內(nèi)螺紋構(gòu)件而安裝于罩構(gòu)件80的嵌入螺母，使匯流條110的另一端部IlOb和在來(lái)自電力轉(zhuǎn)換器26的電力線(xiàn)30的端部上設(shè)置的端子120與該嵌入螺母即螺母104重疊，將作為外螺紋構(gòu)件的另一螺栓122與嵌入螺母即螺母104螺合，從而通過(guò)螺栓122將電力線(xiàn)30的端子120和匯流條110的另一端部IlOb緊固于螺母104。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠在簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)且良好的組裝性的基礎(chǔ)上將旋轉(zhuǎn)電 機(jī)10的電源端子92和電力線(xiàn)30電連接。如上所述，可以在對(duì)罩構(gòu)件80進(jìn)行樹(shù)脂成形時(shí)將螺母104同時(shí)成型(一體成形)，因此形成帶螺母104 (第二底座構(gòu)件)及密封部80c的罩構(gòu)件80，從而能夠減少部件個(gè)數(shù)。需要說(shuō)明的是，若在樹(shù)脂成形后將將螺母104壓入，則能夠?qū)喝牒蟮恼謽?gòu)件80作為一個(gè)部件進(jìn)行管理。本發(fā)明并不局限于上述的實(shí)施方式，而基于本說(shuō)明書(shū)的記載內(nèi)容能夠采取各種結(jié)構(gòu)的情況不言自明。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)電機(jī)，具有將導(dǎo)電構(gòu)件固定在外殼的內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)電構(gòu)件對(duì)來(lái)自電力轉(zhuǎn)換器的電力線(xiàn)與在所述外殼的內(nèi)部收容的旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體的電源端子之間進(jìn)行電連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的特征在于，具有 第一底座構(gòu)件，其由載置有所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體的所述電源端子的所述導(dǎo)電構(gòu)件的一部分構(gòu)成；第一緊固構(gòu)件，其將載置于所述第一底座構(gòu)件的所述電源端子與所述第一底座構(gòu)件卡合而緊固；開(kāi)口部，其設(shè)置于所述外殼，以便于使所述外殼的內(nèi)部和外部連通且能夠使所述第一緊固構(gòu)件插通至向所述第一底座構(gòu)件卡合的卡合位置；罩構(gòu)件，其具有對(duì)所述開(kāi)口部進(jìn)行密封的密封部，并且設(shè)有在密封時(shí)載置有所述導(dǎo)電構(gòu)件的另一部分的第二底座構(gòu)件，其中，在所述罩構(gòu)件的、靠所述外殼的內(nèi)部側(cè)的密封部與所述第二底座構(gòu)件之間設(shè)有凹部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于， 所述第二底座構(gòu)件和所述導(dǎo)電構(gòu)件的另一部分通過(guò)基于外螺紋構(gòu)件及內(nèi)螺紋構(gòu)件的螺合來(lái)結(jié)合， 所述凹部沿著所述外螺紋構(gòu)件及/或所述內(nèi)螺紋構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)方向而形成為弧形形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于， 所述導(dǎo)電構(gòu)件由端子板和一端部與所述端子板連結(jié)的匯流條構(gòu)成， 由所述導(dǎo)電構(gòu)件的所述一部分構(gòu)成的第一底座構(gòu)件形成為所述端子板，所述導(dǎo)電構(gòu)件的所述另一部分形成為將另一端部載置于所述第二底座構(gòu)件的所述匯流條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于， 所述第一緊固構(gòu)件是螺栓，在所述端子板上的面向設(shè)于所述外殼的所述開(kāi)口部的位置上形成有將所述螺栓緊固的螺紋槽， 通過(guò)使所述電源端子與所述端子板的所述螺紋槽重疊，并使所述螺栓的螺紋部穿過(guò)所述開(kāi)口部而與所述螺紋槽螺合，而將所述端子板和所述電源端子緊固。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，其特征在于， 所述第二底座構(gòu)件是在所述罩構(gòu)件上安裝所述內(nèi)螺紋構(gòu)件而成的嵌入螺母， 通過(guò)使所述匯流條的所述另一端部和設(shè)于來(lái)自所述電力轉(zhuǎn)換器的電力線(xiàn)的端部的端子與所述嵌入螺母重疊，并將作為所述外螺紋構(gòu)件的另一螺栓與所述嵌入螺母螺合，而將所述電力線(xiàn)的所述端子和所述匯流條的另一端部緊固。
全文摘要
本發(fā)明提供一種通過(guò)簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)確保收容旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體的外殼內(nèi)外的密封性且提高組裝性，并能夠增加高壓部與低壓部之間的爬電距離的旋轉(zhuǎn)電機(jī)。利用螺栓(82)將旋轉(zhuǎn)電機(jī)主體(40)的電源端子(92)緊固于端子板(60)后，將罩構(gòu)件(80)安裝在外殼(46)上，從而利用密封部(80c)將開(kāi)口部(78)密封。在密封時(shí)，將電力線(xiàn)(30)的端子(120)和匯流條(110)在外殼(46)的外部進(jìn)行緊固而使其導(dǎo)電的螺母(104)自動(dòng)配置在外殼(46)上。在匯流條(110)的組裝后的狀態(tài)下，螺母(104)的導(dǎo)電部(P)(高壓部)與外殼(46)的導(dǎo)電部(Q)(接地電位)之間的爬電距離(Dc)相應(yīng)地增長(zhǎng)了對(duì)螺栓(122)的緊固時(shí)的應(yīng)力進(jìn)行分散的減壁凹部(96)的爬電距離量。
文檔編號(hào)H02K5/22GK102638123SQ20121000744
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月15日
發(fā)明者櫻田學(xué) 申請(qǐng)人:本田技研工業(yè)株式會(huì)社