專利名稱：一種高效永磁同步電機的制作方法
技術領域：
—種高效永磁同步電機技術領域[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種電機，特別涉及一種高效永磁同步電機。
技術背景[0002]低速電機在各行各業應用十分廣泛，其具有轉速低、扭矩大、體積小、重量輕、工作 平穩和購置成本低等優點，深受用戶的歡迎，但是這種電機均存在低速區中齒輪易發生軸 向竄動的問題，齒輪發生軸向竄動后，一是易使電機的轉動受阻，二是齒輪竄動過中撞擊電 機的端蓋易產生鐵屑等雜物落入油池，使軸承、齒輪的供油含有雜質，影響部件的使用壽 命O[0003]針對上述存在的問題，人們設計了一種低速電機并申請了專利，申請號 200720033745. 3 ;授權公告號CN201001065Y，其包括以諧波減速機構為主的低速區，還包 括以普通定子轉子為主的高速區，兩者同置于一個機體內，低速區中的柔性齒輪的內齒與 輸出齒輪嚙合，輸出齒輪的外端齒面設置有一圈凹槽，凹槽中設置有卡簧，輸出齒輪輪齒的 內端頭設置有一圈凸起。[0004]上述的低速電機在使用中柔性齒輪被凸起和卡簧阻擋，不會軸向竄動，此低速電 機使用平穩，但是上述的低速電機同現有的低速電機一樣，都是標準電機通過減速裝置而 實現低速運轉的，都存在運轉噪音大、效率低、體積大、可靠性差、故障率高和維修保養費用 大等問題。發明內容[0005]本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種結構簡單、效 率高的高效永磁同步電機。[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現一種高效永磁同步電機，包括機 殼，所述的機殼內穿設有轉軸，所述的轉軸上周向固定有轉子，所述的轉子外側套設有與機 殼周向固定的定子，所述的定子上纏繞有繞組，其特征在于，所述的轉子為鼠籠狀轉子且所 述的轉子由硅鋼片疊壓而成，所述的轉子內嵌接有多極永磁鐵，所述的永磁鐵極對數為8 或10或12對且永磁鐵圍繞轉軸的軸線均勻分布在轉子上。[0007]本高效永磁同步電機通過上述設置，能夠獲得低轉速和大扭矩，且工作穩定性好， 效率高，使用壽命長，另外無需增加其它減速齒輪結構，便能得到低轉速和大扭矩，本高效 永磁同步電機結構簡單，制造方便。[0008]在上述的一種高效永磁同步電機中，所述的定子由硅鋼片疊壓而成。[0009]在上述的一種高效永磁同步電機中，所述的永磁鐵澆注在轉子中。這樣不會破壞 轉子原有的結構以及電氣性能指標，永磁鐵澆注在轉子中，使轉子形成具有永磁鐵和鼠籠 結構的多極復合轉子，制造方便，便于產生制造，另外永磁鐵澆注在轉子中能夠提高起動性 能，增強扭矩，增加運行可靠性，還具有節能效果。[0010]在上述的一種高效永磁同步電機中，所述的轉子上開設有位于相鄰永磁鐵之間的若干個隔離槽，所述的隔離槽中澆注有導條。隔離槽的設置減少磁極之間的磁中和、磁漏現象，導條的設置增加了感應面積，減少了內損，增加了表面磁通量。[0011]在上述的一種高效永磁同步電機中，所述的轉子上開設有一圈圍繞轉軸的軸線均勻分布的間隔槽，所述的間隔槽位于永磁鐵內側且所述的間隔槽內澆注有導條二。間隔槽到轉軸軸線的徑向距離小于永磁鐵到轉軸軸線的徑向距離，間隔槽比永磁鐵更靠近轉軸， 間隔槽的減少磁極之間的磁中和、磁漏現象，導條二的設置增加了感應面積，減少了內損， 增加了表面磁通量。[0012]在上述的一種高效永磁同步電機中，所述的間隔槽包括矩形間隔槽和圓形間隔槽，所述的矩形間隔槽的數量與永磁鐵數量一致且每個矩形間隔槽處于對應永磁鐵徑向內側，相鄰矩形間隔槽之間設有一個上述圓形間隔槽，所述的矩形間隔槽和圓形間隔槽內均澆注有導條二。矩形間隔槽的設置使得永磁鐵的磁場不向轉子中心延伸，圓形間隔槽的設置使得永磁鐵的磁場不向相鄰永磁鐵延伸，有效避免磁極之間的磁中和、磁漏現象，使得永磁鐵的磁場均向定子延伸，增強了感應效果。[0013]在上述的一種高效永磁同步電機中，所述的導條和導條二均為鋁材料制成。鋁材料制成的導條和導條~■能進一步減少內損，提聞效率。[0014]在上述的一種高效永磁同步電機中，所述的永磁鐵為呈長方體狀的釹鐵硼強永磁鐵。釹鐵硼強永磁鐵磁性強，使用壽命長。[0015]在上述的一種高效永磁同步電機中，所述的繞組為三相正弦波分布繞組。這樣定子感應均勻度好,感應強度強。[0016]在上述的一種高效永磁同步電機中，所述的轉軸的內端固連有散熱風葉。散熱風葉隨轉軸一同轉動，能夠帶走本高效永磁同步電機工作時內部產生的熱量，保證本高效永磁同步電機長時間高效工作。[0017]與現有技術相比，本高效永磁同步電機結構簡單，制造方便，維護成本低，低轉速、 大扭矩，工作穩定性好，效率高，使用壽命長，可以替代傳統的齒輪減速電機、渦輪減速電機、擺線針減速電機等其他減速電機。


[0018]圖1是本高效永磁同步電機的結構剖視圖。[0019]圖2是本高效永磁同步電機另一角度的結構剖視圖。[0020]圖3是本高效永磁同步電機中轉子的結構示意圖。[0021]圖4是本高效永磁同步電機中永磁鐵于轉子處的剖視示意圖。[0022]圖中，1、機殼2、轉軸；3、轉子4、定子；5、繞組；6、永磁鐵；7、隔離槽；8、導條；9、間隔槽；9a、矩形間隔槽；％、圓形間隔槽；10、導條二 ；11、散熱風葉。
具體實施方式
[0023]以 下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。[0024]如圖1、圖2和圖3所示，本高效永磁同步電機包括機殼1，機殼I內穿設有轉軸2， 轉軸2上周向固定有轉子3，轉子3外側套設有與機殼I周向固定的定子4，定子4上纏繞有繞組5，轉子3為鼠籠狀轉子3且轉子3由硅鋼片疊壓而成，定子4也由硅鋼片疊壓而成， 轉子3內嵌接有多極永磁鐵6，永磁鐵6極對數為8或10或12對且永磁鐵6圍繞轉軸2的 軸線均勻分布在轉子3上。[0025]進一步細說，如圖4所示，本實施例中永磁鐵6極對數為8對，永磁鐵6為呈長方 體狀的釹鐵硼強永磁鐵，每塊永磁鐵6磁極中間位置的磁能積或矯頑力最高，往兩側逐漸 遞減。在不破壞轉子3原有的結構以及電氣性能指標的情況下，永磁鐵6澆注在轉子3中， 使轉子3形成具有永磁鐵6和鼠籠結構的多極復合轉子3，制造方便，便于產生制造，另外 永磁鐵6澆注在轉子3中能夠提高起動性能，增強扭矩，增加運行可靠性，還具有節能效果。 為了減少磁極之間的磁中和、磁漏現象，增加感應面積，減少內損，增加表面磁通量，轉子3 上開設有位于相鄰永磁鐵6之間的若干個隔離槽7，本實施例中兩永磁鐵6之間的隔離槽7 的數量為4個，各個隔離槽7中澆注有導條8，轉子3上還開設有一圈圍繞轉軸2的軸線均 勻分布的間隔槽9，間隔槽9位于永磁鐵6內側且間隔槽9內澆注有導條10，本實施例中間 隔槽9包括矩形間隔槽9a和圓形間隔槽％，矩形間隔槽9a的數量與永磁鐵6數量一致且 每個矩形間隔槽9a處于對應永磁鐵6徑向內側，相鄰矩形間隔槽9a之間設有一個圓形間 隔槽9b，矩形間隔槽9a和圓形間隔槽9b內均澆注有導條二 10，導條8和導條二 10均為鋁 材料制成；為了使定子4感應均勻度好，感應強度強，繞組5為三相正弦波分布繞組；為了 保證本高效永磁同步電機長時間高效工作，轉軸2的內端固連有散熱風葉11，散熱風葉11 隨轉軸2 —同轉動，能夠帶走本高效永磁同步電機工作時內部產生的熱量。[0026]本高效永磁同步電機結構簡單,制造方便，維護成本低，低轉速、大扭矩，工作穩定 性好，效率高，使用壽命長，可以替代傳統的齒輪減速電機、渦輪減速電機、擺線針減速電機 等其他減速電機。[0027]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。[0028]盡管本文較多地使用了機殼1、轉軸2、轉子3、定子4、繞組5、永磁鐵6、隔離槽7、 導條8、間隔槽9、矩形間隔槽9a、圓形間隔槽％、導條二 10、散熱風葉11等術語，但并不排 除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本 質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求1.一種高效永磁同步電機，包括機殼(I)，所述的機殼(I)內穿設有轉軸(2),所述的轉軸(2)上周向固定有轉子(3)，所述的轉子(3)外側套設有與機殼(I)周向固定的定子(4)，所述的定子(4)上纏繞有繞組(5)，其特征在于，所述的轉子(3)為鼠籠狀轉子(3)且所述的轉子(3)由硅鋼片疊壓而成，所述的轉子(3)內嵌接有多極永磁鐵￠)，所述的永磁鐵(6)極對數為8或10或12對且永磁鐵(6)圍繞轉軸⑵的軸線均勻分布在轉子(3)上。
2.根據權利要求1所述的一種高效永磁同步電機，其特征在于，所述的定子(4)由硅鋼片疊壓而成。
3.根據權利要求1所述的一種高效永磁同步電機，其特征在于，所述的永磁鐵(6)澆注在轉子(3)中。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種高效永磁同步電機，其特征在于，所述的轉子(3)上開設有位于相鄰永磁鐵(6)之間的若干個隔離槽(7)，所述的隔離槽(7)中澆注有導條⑶。
5.根據權利要求5所述的一種高效永磁同步電機，其特征在于，所述的轉子(3)上開設有一圈圍繞轉軸⑵的軸線均勻分布的間隔槽(9)，所述的間隔槽(9)位于永磁鐵(6)內側且所述的間隔槽(9)內澆注有導條二(10)。
6.根據權利要求5所述的一種高效永磁同步電機，其特征在于，所述的間隔槽(9)包括矩形間隔槽(9a)和圓形間隔槽(9b)，所述的矩形間隔槽(9a)的數量與永磁鐵(6)數量一致且每個矩形間隔槽(9a)處于對應永磁鐵(6)徑向內側，相鄰矩形間隔槽(9a)之間設有一個上述圓形間隔槽(％)，所述的矩形間隔槽(9a)和圓形間隔槽(9b)內均澆注有導條二(10)。
7.根據權利要求7所述的一種高效永磁同步電機，其特征在于，所述的導條(8)和導條二(10)均為鋁材料制成。
8.根據權利要求1或2或3所述的一種高效永磁同步電機，其特征在于，所述的永磁鐵(6)為呈長方體狀的釹鐵硼強永磁鐵。
9.根據權利要求1或2或3所述的一種高效永磁同步電機，其特征在于，所述的繞組(5)為三相正弦波分布繞組。
10.根據權利要求1或2或3所述的一種高效永磁同步電機，其特征在于，所述的轉軸(2)的內端固連有散熱風葉(11)。
專利摘要本實用新型提供了一種高效永磁同步電機，屬于機械技術領域。它解決了現有永磁同步電機噪音大、效率低和故障率高等問題。本高效永磁同步電機包括機殼，機殼內穿設有轉軸，轉軸上周向固定有轉子，轉子外側套設有與機殼周向固定的定子，定子上纏繞有繞組，轉子為鼠籠狀轉子且所述的轉子由硅鋼片疊壓而成，轉子內嵌接有多極永磁鐵，永磁鐵極對數為8或10或12對且永磁鐵圍繞轉軸的軸線均勻分布在轉子上。本實用新型具有結構簡單、效率高和成本低等優點。
文檔編號H02K21/14GK202872600SQ20122060018
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月7日 優先權日2012年11月7日
發明者李樂東, 金靈華 申請人:溫嶺市東菱電機有限公司