本發明涉及電機，具體涉及船用高壓低溫潛液電機。

背景技術：

目前，普通的高壓電機無法滿足液化天然氣（LNG，Liquid Natural Gas）、液化乙烯氣體（LEG，Liquid Ethylene Gas）及液態汽油氣體（LPG，Liquid Petrol Gas）貨船卸貨的低溫潛液特殊工況要求，主要存在以下問題：電機絕緣系統無法在與-165℃低溫介質LNG、LEG、LPG直接接觸的工況下運行；電機整機重量大，超出船用設備的重量需求；電機溫升較高，容易導致介質大量氣化，影響泵的安全可靠的平穩運行。

技術實現要素：

為解決上述問題，本發明的主要目的是提供一種能夠適合輸送LNG、LEG、LPG的船用高壓低溫潛液電機，此電機與-165℃低溫介質LNG、LEG、LPG直接接觸具有良好的絕緣系統，電機整機重量輕，電機發熱量小，介質氣化量少，保證了電機在高壓低溫工況下仍能夠安全可靠、穩定運行。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：提出了一種船用高壓低溫潛液電機，包括安裝在潛液泵內的帶繞組定子鐵心及鑄鋁轉子，帶繞組定子鐵心包括由定子沖片疊壓而成的定子鐵心，定子線圈、引線電纜及位于定在鐵心兩端的定子壓圈和扣片，所述定子線圈是采用復合薄膜繞包燒結銅扁線繞制而成的，且其外部包有少膠云母帶及無堿帶；定子線圈經由滌綸玻璃絲繩綁扎后嵌裝于定子槽內，定子槽內的底墊、中墊及調整墊及定子槽封口處的槽楔均采用層壓板，定子線圈的引線電纜為聚氟乙烯絕緣軟電纜，帶繞組定子鐵心在嵌線全部完成后整體浸無溶劑環氧浸漬漆兩次，其中VPI工藝一次、沉浸一次；鑄鋁轉子包括轉子鐵心及籠型繞組，轉子鐵心由轉子沖片疊壓而成，籠形繞組由若干鋁芯及兩個端環組成，鋁芯嵌裝于轉子槽內，鋁芯采用工業純鋁加工而成。

所述定子沖片、轉子沖片為0.5mm的50W350硅鋼板。

所述層壓板為玻璃纖維層壓板。

本發明與現有技術相比，電機的定子線圈采用復合薄膜繞包燒結銅扁線繞制，引接低溫電纜采用聚氟乙烯絕緣電機引接軟電纜，定子槽內的底墊、中墊、調整墊及槽楔均采用層壓板，嵌線全部完成后，帶繞組定子鐵心整體浸無溶劑環氧浸漬漆兩次，使得整個系統與-165℃低溫介質LNG、LEG、LPG直接接觸時也能達到絕緣穩定。同時，鑄鋁轉子的鋁芯密度小，大幅度減輕了電機轉子重量，從而減輕整機重量，很好的滿足了海洋浮式船用設備重量輕的需求。另外，定子鐵心的定子沖片、鑄鋁轉子的轉子沖片材質均選用耐低溫、高導磁、低損耗的0.5mm硅鋼板50W350，降低了電機鐵耗、提高了效率、減小了電機發熱量，從而減少了輸送介質的汽化量。

附圖說明

圖1是本發明船用高壓低溫潛液電機的結構示意圖；

圖2是本發明船用高壓低溫潛液電機的帶繞組定子鐵心示意圖；

圖3是圖2的A-A剖面圖；

圖4是本發明船用高壓低溫潛液電機的鑄鋁轉子示意圖。

圖中：1-帶繞組定子鐵心，2-鑄鋁轉子，3-無堿帶，4-云母帶，5-自粘帶，6-引線電纜，7-滌綸玻璃絲繩，8-定子壓圈，9-定子沖片，10-扣片，11-定子線圈，12-底墊，13-中墊，14-調整墊，15-槽楔，16-轉子沖片，17-鋁芯。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進行詳細說明。

實施例1

如圖1所示船用高壓低溫潛液電機，包括帶繞組定子鐵心1及鑄鋁轉子2兩部分。如圖2、3所示，帶繞組定子鐵心包括由定子沖片9疊壓而成的定子鐵心、定子線圈11、引線電纜6及位于定在鐵心兩端的定子壓圈8和扣片10，定子線圈11采用復合薄膜繞包燒結銅扁線繞制，外包少膠云母帶4及無堿帶3。定子線圈11使用滌綸玻璃絲繩7綁扎后嵌入定子槽內，嵌線后極間連線、引接線采用銀釬焊料焊接后再用少膠云母帶4、硅橡膠材質的自粘帶5包扎。引接低溫電纜6采用聚氟乙烯絕緣電機引接軟電纜，并用無堿帶3綁扎到定子線圈11端部，綁扎后保證引接線長度預留2m，方便電機與泵體組裝后的接線。底墊12、中墊13、調整墊14及槽楔15均采用層壓板，帶繞組定子鐵心在嵌線全部完成后整體浸無溶劑環氧浸漬漆兩次，其中VPI工藝一次、沉浸一次。多層的絕緣防護，使得整個系統絕緣穩定，安全可靠。

如圖4所示，本發明中的鑄鋁轉子包括轉子鐵心及籠型繞組，轉子鐵心是由轉子沖片16疊壓而成的，籠形繞組由若干鋁芯及兩個端環組成，鋁芯17嵌裝于轉子槽內，兩個端環分別位于轉子鐵心的兩端且與轉子鐵心壓緊接觸，鋁芯17采用工業純鋁加工而成。工業純鋁在低溫下的機械性能和電氣性能良好且其密度小，大幅度減輕了電機轉子重量，從而減輕整機重量，很好的滿足了海洋浮式船用設備的重量輕的需求。

實施例2

本實施例中的船用高壓低溫潛液電機，其結構與實施例1中的基本相同。不同之處在于，定子鐵心的定子沖片9和鑄鋁轉子的轉子沖片16材質均選用耐低溫、高導磁、低損耗的厚度0.5mm硅鋼板50W350，降低了電機鐵耗、提高了效率、減小了電機發熱量，從而減少了輸送介質的汽化量，保證了電機安全可靠的運行。