本發明涉及電機領域，具體涉及一種雙定子結構的永磁電機。

背景技術：

隨著電機應用領域的擴大，對電機提出了更高的要求，主要表現在功率密度大、智能化控制、慣性小、響應速度快等方面，傳統的電機由轉子和定子構成，定子安裝在機座上，轉子安裝在電機轉軸上，要提高電機的輸出功率，就必須增大電機的定子和轉子，而由此帶來的溫升損耗大大增加，控制難度增大，電磁設計困難等無法滿足行業對電機的要求。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服以上缺陷，提供了一種功率密度大、控制簡單、散熱效果好的雙定子結構的永磁電機。

本發明的技術方案是：一種雙定子結構的永磁電機，其包括機座、外定子、轉子、內定子、轉軸、內定子支撐裝置、軸伸端端蓋，所述外定子安裝在電機機座上，機座一端設有軸伸端端蓋，機座的另一端設有內定子支撐裝置，所述內定子安裝在內定子支撐裝置上，在內定子與外定子之間設有轉子，所述轉子固定在轉軸上，轉軸通過軸承分別與軸伸端端蓋、內定子支撐裝置連接，所述轉子與內定子、外定子間分別留有氣隙，轉子與外定子之間形成第一氣隙，轉子與內定子之間形成第二氣隙，機座在靠近軸伸端端蓋處設有進風口，內定子支撐裝置軸向設有出風口。

所述內定子支撐裝置包括內定子固定支撐筒、軸承支撐筒，內定子固定支撐筒在靠近軸伸端的端面內圓設有加強環Ⅰ，在加強環Ⅰ與內定子固定支撐筒之間的夾角處均勻設有加強筋板，內定子固定支撐筒在另一端設有加強環Ⅱ，所述加強環Ⅱ的外徑與機座外徑匹配，所述加強環Ⅱ的內徑與軸承支撐筒的外徑相匹配，軸承支撐筒與加強環Ⅱ內圓固定連接，加強環Ⅱ外端面設有環向筋板和徑向筋板，加強環Ⅱ在內定子固定支撐筒和軸承支撐筒之間軸向設有出風口。

為了增強內定子固定支撐筒和軸承支撐筒之間的連接，所述軸承支撐筒右側設有加強筋與內定子固定支撐筒內圓連接。

所述內定子和外定子的磁極數相等，且內定子與外定子的磁極在圓周上排列一致。

所述第一氣隙的值為0.2cm～0.8cm，第二氣隙的值為2cm～5cm。

優選的，所述第一氣隙的值為0.5cm，第二氣隙的值為3.5cm。

為了增加冷卻效果，所述轉軸的中部設有風扇，加強環Ⅱ的出風口外側設有冷卻器，冷卻空氣從機座的進風口進入后，通過外定子后再通過內定子，在風扇的作用下從出風口進入冷卻器，冷卻后進入機座的進風口。

為了減輕電機的重量，所述轉軸為空心軸。

本發明的有益技術效果是，由于在轉子內部與外部都設置了定子，增加了電機的功率密度，定子線圈由于是雙定子結構從而可以承受較大的總電流，而且在相同輸出功率的情況減輕了轉子的質量，從而使轉子力矩平穩性能好、噪音低、過載能力高、轉動慣量低，提高了電機的控制和調節性能，設置了風冷通道，提高了電機的散熱性能。

附圖說明

圖1 本發明實施例的結構示意圖；

圖2 為圖的內定子支撐裝置結構示意圖；

圖3 為圖2所示的內定子支撐裝置結構的立體圖。

具體實施方式

以下將結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。

參照附圖，一種雙定子結構的永磁電機，其包括機座1、外定子2、轉子3、內定子4、轉軸5、內定子支撐裝置6、軸伸端端蓋7，所述外定子2安裝在電機機座1上，機座1一端設有軸伸端端蓋7，機座1的另一端設有內定子支撐裝置6，所述內定子4安裝在內定子支撐裝置6上，在內定子4與外定子2之間設有轉子3，所述轉子3固定在轉軸5上，轉軸5通過軸承分別與軸伸端端蓋7、內定子支撐裝置6連接，所述轉軸5為空心軸，所述轉子3與內定子4、外定子2間分別留有氣隙，轉子3與外定子2之間形成第一氣隙，轉子3與內定子4之間形成第二氣隙，所述第一氣隙的值為0.5cm，第二氣隙的值為3.5cm，所述內定子4和外定子2的磁極數相等，且內定子4與外定子2的磁極在圓周上排列一致，機座1在靠近軸伸端端蓋7處設有進風口8，內定子支撐裝置6軸向設有出風口9。所述內定子支撐裝置6包括內定子固定支撐筒6-1和軸承支撐筒6-2，內定子固定支撐筒6-1在靠近軸伸端的端面內圓設有加強環Ⅰ6-3，在加強環Ⅰ6-3與內定子固定支撐筒6-1之間的夾角處設有加強筋板6-4，內定子固定支撐筒6-1在另一端設有加強環Ⅱ6-5，所述加強環Ⅱ6-5的外徑與機座1外徑匹配，所述加強環Ⅱ6-5的內徑與軸承支撐筒6-2的外徑相匹配，軸承支撐筒6-2與加強環Ⅱ6-5內圓固定連接，加強環Ⅱ6-5外端面設有環向筋板6-6和徑向筋板6-7，加強環Ⅱ6-5在內定子固定支撐筒6-1和軸承支撐筒6-2之間軸向設有出風口9，為了增強內定子固定支撐筒6-1和軸承支撐筒6-2之間的連接，所述軸承支撐筒6-2右側設有加強筋6-8與內定子固定支撐筒6-1內圓連接。 為了增加冷卻效果，所述轉軸5的中部設有風扇10，加強環Ⅱ6-5的出風口9外側設有冷卻器11，冷卻空氣從機座1的進風口8進入后，通過外定子2后再通過內定子4，在風扇10的作用下從出風口9進入冷卻器，冷卻后進入機座1的進風口8。