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一種光伏電池組件用節(jié)能型水冷散熱降溫裝置的制作方法

文檔序號:11112042閱讀:1223來源:國知局
一種光伏電池組件用節(jié)能型水冷散熱降溫裝置的制造方法

本發(fā)明涉及光伏領(lǐng)域,尤其涉及一種光伏電池組件用節(jié)能型水冷散熱降溫裝置。



背景技術(shù):

太陽能電池是太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的核心,光伏組件投資成本占初始投資的50%~60%。光伏電池組件效率的提升、制造工藝的進(jìn)步以及原材料價(jià)格下降等因素都會導(dǎo)致光伏發(fā)電成本的下降。有關(guān)測算表明,光伏組件效率提升1%,約相當(dāng)于光伏發(fā)電系統(tǒng)價(jià)格下降17%。目前多晶及單晶太陽能電池產(chǎn)業(yè)化平均效率分別為18.3%和19.5%,但光伏電池效率提升非常困難,沿著原有技術(shù)方向繼續(xù)提高常規(guī)太陽電池效率需要花費(fèi)更大精力與財(cái)力,要在短期內(nèi)取得重大突破、效率獲得大幅度提升是不現(xiàn)實(shí)的。

光伏電池受溫度等環(huán)境因素影響很大,當(dāng)溫度升高時(shí),光伏電池輸出電壓將下降,一般溫度每升高1,電壓值下降約2~3mV。對硅太陽電池多年的研究數(shù)據(jù)表明碑,單晶硅電池對溫度上升反應(yīng)十分明顯,溫度每提高1度,功率輸出相對減少0.4%- - 0.5%,甚至達(dá)到0.73%- - 0.75%,多晶硅電池溫度系數(shù)在一0.3%左右。相應(yīng)的太陽電池效率同比下降。夏季情況下,一般太陽電池的輸出功率將比標(biāo)準(zhǔn)狀況低15%- -30%。

為了充分利用太陽電池材料與工藝己有研究成果,從改善太陽電池的工作條件入手,通過工程熱物理方法對太陽電池進(jìn)行冷卻,抑制太陽電池的溫升,使太陽電池實(shí)際工作時(shí)保持較高的效率,是提高太陽電池效率的另一條有效途徑。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式:Tcell=Tambient+0.03*Irad,太陽能電池板溫度一般穩(wěn)定在環(huán)境溫度以上10一30℃,一般而言電池溫度將在60℃以下。但是在通風(fēng)不良的情況下,板溫甚至可能達(dá)到80℃。這種情況下除溫度上升帶來輸出能量和效率的下降外,電池組件的失配也將造成整個(gè)系統(tǒng)的電壓和電流的降低,甚至由于惡性循環(huán)導(dǎo)致熱斑造成太陽電池的損壞。

因此,降低光伏電池溫度充分發(fā)揮其寶貴的已有效能,潛力巨大,對于提升光伏電池實(shí)際應(yīng)用中的效率、減輕光伏電池失效老化和損壞、延長光伏電池的壽命具有重要意義,所需付出的成本很低,商業(yè)前景廣闊。

現(xiàn)有技術(shù)中,如:主動式冷卻太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)-發(fā)明-黃興博。該發(fā)明采用循環(huán)水冷降溫方式,采用了水泵,需要額外功率開銷;一種多倍疊聚光太陽能光伏發(fā)電裝置,--發(fā)明,黃光玉,該發(fā)明采用循環(huán)水冷降溫方式,管路上設(shè)有水泵,需要額外的能量開銷;一種光伏電站組件用自動降溫裝置-發(fā)明,勾憲芳 范維濤。該發(fā)明需要高壓泵;一種太陽能光伏發(fā)電溫度維持系統(tǒng)-發(fā)明,陳康生,該發(fā)明采用循環(huán)水冷方式,以地源和水箱作為降溫源,需要3個(gè)循環(huán)泵,需要額外動力開銷,結(jié)構(gòu)復(fù)雜;一種光伏組件降溫系統(tǒng)-發(fā)明,唐玉敏,該發(fā)明將光伏發(fā)電與工質(zhì)制冷系統(tǒng)結(jié)合,需要壓縮機(jī)等,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)要求高,額外功率開銷非常大;一種光伏組件降溫裝置-發(fā)明,高茜,該發(fā)明采用循環(huán)水冷降溫方式,需要水泵和控制器、電動閥等,需要提供額外功率開銷;太陽能光伏電池板循環(huán)水冷降溫裝置--發(fā)明,方波等,該發(fā)明采用循環(huán)水冷降溫方式,需要水泵,需要額外功率開銷。

以上專利中均需要水泵或壓縮機(jī)等動力,需要提供額外功率開銷,扣除額外提供的動力開銷,整體功率提升效果十分有限,甚至由于光伏電池降溫所提升的功率還不及額外提供的功率開銷,得不償失。

如:鋁合金背板太陽電池組件—發(fā)明、發(fā)明,申請人:秦紅,沈輝等,該發(fā)明和發(fā)明用鋁合金代替目前使用的TPT背板材料作為光伏組件的背板,該發(fā)明是改變光伏電池組件本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),需要建立一整套這種新型光伏組件的制造封裝材料、工藝和設(shè)備體系和生產(chǎn)線,造價(jià)昂貴;復(fù)合型太陽能光伏界面與太陽能熱管集成裝置-發(fā)明,發(fā)明人:陳穗,該發(fā)明是一種將光伏界面和太陽能熱管集成一體的裝置,光伏發(fā)電和熱量采集可以同時(shí)進(jìn)行,但二者效果均不理想,該發(fā)明沒有說明如何進(jìn)行熱量采集;光伏發(fā)電系統(tǒng)太陽能電池組件水冷降溫裝置,發(fā)明,賀劍雄,該發(fā)明直接接自來水管道,依靠管道自身的水壓進(jìn)行循環(huán)水冷降溫,不需要額外動力開銷。但是需要不斷消耗大量的水資源,成本高;一種利用自然低溫?zé)嵩垂夥ㄖp向降溫-發(fā)明,薛黎明,該發(fā)明用于BIPV,以空氣作為傳熱介質(zhì),采用地下低溫?zé)嵩赐ㄟ^空氣流通通道進(jìn)行降溫,不需要額外動力,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工程量大、占地面積大,傳熱降溫效果不理想;蓄冷降溫式太陽電池組件,發(fā)明、發(fā)明,秦紅,該發(fā)明和發(fā)明在光伏電池板背部設(shè)置冷卻介質(zhì)容器,內(nèi)盛冷卻介質(zhì),冷卻介質(zhì)白天有光照時(shí)以對流方式吸收光伏電池的熱量,對光伏電池進(jìn)行散熱降溫,夜間利用自然溫差釋放熱量;該發(fā)明不需要水泵等動力開銷,但保溫裝置的保溫門的開閉需要微型電機(jī)驅(qū)動,仍然需要一定的額外功率開銷,且需要保溫結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積龐大,維護(hù)不便,成本高。

現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷,需要改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)在技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明提供了一種光伏電池組件用節(jié)能型水冷散熱降溫裝置。

本發(fā)明提供的技術(shù)文案,一種光伏電池組件用節(jié)能型水冷散熱降溫裝置,光伏電池組件的背面設(shè)置鋁合金換熱器,所述鋁合金換熱器內(nèi)設(shè)置換熱工質(zhì)通道,所述換熱工質(zhì)通道的上下兩端均以管道分別聯(lián)通儲水箱的上部和下部,所述換熱工質(zhì)通道的上端與管道連接處設(shè)置一排氣閥,所述儲水箱的上部與下部還分別設(shè)置進(jìn)水端與排水端,進(jìn)水端與排水端分別設(shè)置進(jìn)水閥和排水閥,所述儲水箱的外壁設(shè)置散熱器;儲水箱、換熱工質(zhì)通道及管道內(nèi)注滿換熱工質(zhì),儲水箱、換熱工質(zhì)通道及管道形成循環(huán)回路且與外界保持氣密性;儲水箱設(shè)置于光伏電池組件的后方,儲水箱的底部高于換熱工質(zhì)通道的底部。

優(yōu)選地,所述光伏電池組件與鋁合金換熱器之間設(shè)置導(dǎo)熱硅脂。

優(yōu)選地,所述光伏電池組件傾斜固定,所述儲水箱底部比換熱工質(zhì)通道底端高出光伏電池組件垂直高度的1/4以上。

優(yōu)選地,所述光伏電池組件的后上方設(shè)置遮陽板,所述遮陽板遮蓋鋁合金換熱器及儲水箱。

優(yōu)選地,所述鋁合金換熱器內(nèi)設(shè)置多個(gè)換熱工質(zhì)通道。

優(yōu)選地,所述儲水箱并聯(lián)多個(gè)換熱工質(zhì)通道。

優(yōu)選地,所述換熱工質(zhì)通道的截面為多邊形或圓形。

優(yōu)選地,所述換熱工質(zhì)通道為直通道或曲通道。

優(yōu)選地,所述鋁合金換熱器上方設(shè)置換熱翅片,所述換熱翅片與鋁合金換熱器一體成型。

優(yōu)選地,所述管道為金屬管道,所述金屬管道外壁上設(shè)置散熱翅片。

相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:

1、整個(gè)循環(huán)水冷散熱降溫裝置沒有電動部件,無需額外提供功率開銷,確保光伏電池組件因散熱降溫所增加的功率輸出為凈增加的功率,并且其長期效益大于因采取散熱降溫措施所增加的投入,從而使光伏組件散熱降溫具有現(xiàn)實(shí)意義;

2、散熱降溫裝置沒有電動部件,安裝方便,自動運(yùn)行,無需維護(hù),成本低;

3、結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)低廉,投入回收快;

4、儲水箱和管路構(gòu)成閉合回路,水或其他工質(zhì)在回路中循環(huán)流動,可以節(jié)約水資源;

5、對光伏組件散熱降溫效果顯著,有效提升了光伏電池的發(fā)電效率;

6、通過本發(fā)明的循環(huán)水冷降溫,使光伏電池工作于環(huán)境溫度或略高于環(huán)境溫度之下,可有效延長光伏電池的使用壽命;

本發(fā)明利用水等換熱工質(zhì)加熱對流原理,采用閉路循環(huán)水路結(jié)構(gòu),無需水泵,不消耗電能,大大簡化了循環(huán)水冷的結(jié)構(gòu),降低了太陽能光伏電池溫度,有效提升光伏電池發(fā)電效能,具有良好的市場應(yīng)用價(jià)值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

需要說明的是,上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合,形成未在上面列舉的各種實(shí)施例,均視為本發(fā)明說明書記載的范圍;并且,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

為了便于理解本發(fā)明,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說明。附圖中給出了本發(fā)明的較佳的實(shí)施例。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本說明書所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本說明書所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義,本說明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本說明書中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是用于限制本發(fā)明。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)說明。

如圖1所示,實(shí)施例一,一種光伏電池組件用節(jié)能型水冷散熱降溫裝置,光伏電池組件1的背面設(shè)置鋁合金換熱器3,所述鋁合金換熱器3內(nèi)設(shè)置換熱工質(zhì)通道4,所述換熱工質(zhì)通道4的上下兩端均以管道6分別聯(lián)通儲水箱7的上部和下部,所述換熱工質(zhì)通道4的上端與管道6連接處設(shè)置一排氣閥5,所述儲水箱7的上部與下部還分別設(shè)置進(jìn)水端與排水端,進(jìn)水端與排水端分別設(shè)置進(jìn)水閥9和排水閥10,所述儲水箱7的外壁設(shè)置散熱器8;儲水箱7、換熱工質(zhì)通道4及管道6內(nèi)注滿換熱工質(zhì),儲水箱7、換熱工質(zhì)通道4及管道6形成循環(huán)回路且與外界保持氣密性;儲水箱7設(shè)置于光伏電池組件1的后方,儲水箱7的底部高于換熱工質(zhì)通道4的底部。

例如,所述光伏電池組件1傾斜固定,所述儲水箱7底部比換熱工質(zhì)通道4底端高出光伏電池組件1垂直高度的1/4以上;優(yōu)選地,所述光伏電池組件1傾斜度設(shè)置為45度,儲水箱7的頂部抵于換熱工質(zhì)管道6的頂部,所述管道6與儲水箱7連接片設(shè)置過濾片,用于過濾雜質(zhì)。

優(yōu)選地,所述光伏電池組件1的后上方設(shè)置遮陽板11,所述遮陽板11遮蓋鋁合金換熱器3及儲水箱7;例如,所述遮陽板11一端固定于光伏電池組件1與鋁合金換熱器3的連接處,既不遮擋光伏電池組件1的正常工作,又減少了對鋁合金換熱器3及儲水箱7直射。

優(yōu)選地,所述光伏電池組件1與鋁合金換熱器3之間設(shè)置導(dǎo)熱硅脂2。

本發(fā)明的工作原理:首先打開排氣閥5,關(guān)閉排水閥10,打開進(jìn)水閥9,將換熱工質(zhì)例如水,充滿儲水箱7及整個(gè)循環(huán)回路,然后關(guān)閉排氣閥5和進(jìn)水閥9,此時(shí)水冷散熱降溫裝置即可工作。

白天有光照時(shí),太陽能電池板發(fā)電,同時(shí)光伏電池組件1溫度上升,通過熱傳導(dǎo)將熱量從光伏電池組件1傳遞給鋁合金換熱器3,換熱工質(zhì)通過鋁合金換熱器3時(shí)經(jīng)過熱交換將熱量帶走。因換熱工質(zhì)受熱密度下降,故換熱工質(zhì)將沿循環(huán)回路上行,并逐步移入儲水箱7,儲水箱7內(nèi)換熱工質(zhì)經(jīng)過散熱器8散熱后溫度降低,密度變大,將逐步下沉到水箱底部,因此越靠近水箱底部,換熱工質(zhì)溫度就越低。經(jīng)過散熱降溫以后的低溫?fù)Q熱工質(zhì)將沿下面管道6進(jìn)入換熱器的底部,并不斷循環(huán)運(yùn)動,從而達(dá)到不斷對光伏電池組件1進(jìn)行散熱降溫的目的。在此過程中,換熱工質(zhì)循環(huán)運(yùn)動靠的是換熱工質(zhì)熱脹上升、冷縮下降的原理,無需額外提供動力,因此達(dá)到節(jié)能的目的,使得光伏電池組件1因散熱降溫所增加的功率輸出為凈增加的功率,并且其長期效益大于因采取散熱降溫措施所增加的投入,從而使得本發(fā)明所提出的光伏電池組件1散熱降溫裝置產(chǎn)生明顯的正效益,具有現(xiàn)實(shí)可行性。

夜間環(huán)境溫度處于低谷,儲水箱7內(nèi)溫度較高的換熱工質(zhì)通過散熱器8可將其白天聚集的熱量充分散發(fā)到空氣中,獲得低溫?fù)Q熱工質(zhì)供白天對光伏電池組件1降溫使用。

例如某品牌300W單晶硅太陽能電池板,其參數(shù)為:

型號:SFM-300M

峰值功率(Pmax):300W

峰值電壓(Vmp):36V

開路電壓(Voc):43.2V

峰值電流(Imp):8.33A

短路電流(Isc):9.17A

太陽能電池板工作環(huán)境:-40攝氏度至+85攝氏度

最大系統(tǒng)電壓:1000V DC(IEC)/600V DC(UL)

二極管:6 by pass

測試標(biāo)準(zhǔn)(環(huán)境):輻照度1000W/m2

環(huán)境溫度25攝氏度,AM=1.5

太陽能電池片:單晶硅156*156mm

電池片數(shù)量:72(6*12)

外形尺寸:1956*992*50mm

重量:23.7Kgs

玻璃:3.2mm(0.13inches)超白布紋鋼化玻璃

邊框:所采用的鋁合金邊框具有高強(qiáng)度,抗機(jī)械沖擊能力強(qiáng)

接線盒:IP65rated輸出電纜:4.0平方毫米,長度:900毫米

該型號電池板面積為1.94 m2,光伏電池有效面積約為1.66m2,鋁合金換熱器的底部面積約為1.8 m2。

在本發(fā)明的散熱降溫裝置作用下,光伏電池的溫度將從65℃下降至環(huán)境溫度40°C左右,下降25℃,則光伏電池的功率將提升(0.4%—0.6%)Pm/℃?ΔT=(0.4%—0.6%)?300/℃?30℃=30--45W,功率提升約10%--15%,光伏電池效率提升1.8%--2.7%,效果明顯。

某地年平均日照時(shí)間為1800小時(shí),投資建設(shè)50kW小型樓頂太陽能光伏電站,采用本發(fā)明投資2.5萬元建設(shè)光伏電池板節(jié)能型水冷散熱降溫裝置,則提升發(fā)電功率按最低10%計(jì)算,提升5kW,則每年增加發(fā)電量5*1800=9000度,根據(jù)國家新能源發(fā)電并網(wǎng)政策,每年增加收益約9000元,只需2年10個(gè)月即可收回該項(xiàng)投資。

實(shí)施例二,與實(shí)施例一不同之處在于,所述鋁合金換熱器3內(nèi)設(shè)置多個(gè)換熱工質(zhì)通道4,所述多個(gè)換熱工質(zhì)通道4均連接同一儲水箱7,所述儲水箱7的大小由連接換熱工質(zhì)通道4的多少確定,儲水箱7的容積大于換熱工質(zhì)通道4的容積之和。

優(yōu)選地,所述儲水箱7并聯(lián)多個(gè)鋁合金換熱器3內(nèi)的換熱工質(zhì)通道4。

優(yōu)選地,所述換熱工質(zhì)通道4的截面為多邊形。

優(yōu)選地,所述換熱工質(zhì)通道4為曲通道。

優(yōu)選地,所述鋁合金換熱器3上方設(shè)置換熱翅片,所述換熱翅片與鋁合金換熱器3一體成型。

優(yōu)選地,所述管道6為金屬管道6,所述金屬管道6外壁上設(shè)置散熱翅片。

需要說明的是,上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合,形成未在上面列舉的各種實(shí)施例,均視為本發(fā)明說明書記載的范圍;并且,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

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