本實用新型涉及電機領域，具體涉及一種18槽2極三相異步電動機。

背景技術：

現有技術中18槽2極三相異步電動機的定子線圈多采用三相2極單層交叉鏈式繞組布線方式，該布線方式浪費銅線，增加了企業的生產成本。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術中存在的不足，提供一種18槽2極三相異步電動機，在不改變原有定子繞組槽數和極數的情況下，改變其布線方式，使定子線圈跨距減小，節約了大量的銅線，節省成本。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是：

一種18槽2極三相異步電動機，包括定子和轉子，所述定子包括定子鐵芯和定子線圈，定子鐵芯上均勻分布有18個槽，所述定子線圈包括三相繞組線圈，每相繞組線圈由3匝繞組線通過過橋線首尾串聯而成并且引出三相接線端(U1-U2，V1-V2，W1-W2)；所述每匝繞組線均相隔6個槽纏繞在定子鐵芯的槽中。

進一步地，所述繞組線由59根銅線制得。

進一步地，所述過橋線采用單根銅線。

進一步地，所述銅線的線徑為Φ0.95mm。

本實用新型的積極有益效果是：

本實用新型每匝繞組線相隔的槽數比現有技術少，所以使用的銅線就減少了，節省企業開支。

附圖說明

圖1為本實用新型的定子橫剖示意圖；

圖2為現有技術的定子橫剖示意圖。

圖中序號所代表的含義為：1.定子鐵芯，2.槽，3.繞組線，4.過橋線。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作出進一步詳細描述：

實施例一：參見圖1所示，一種18槽2極三相異步電動機，包括定子和轉子，所述定子包括定子鐵芯1和定子線圈，定子鐵芯1上均勻分布有18個槽2，所述定子線圈包括三相繞組線圈，每相繞組線圈由3匝繞組線3通過過橋線4首尾串聯而成并且引出三相接線端(U1-U2，V1-V2，W1-W2)；所述每匝繞組線3均相隔6個槽2纏繞在定子鐵芯1的槽2中。

優選的，所述繞組線3由59根銅線制得，過橋線4采用單根銅線，銅線的線徑為Φ0.95mm，電機的功率為4KW，定子線圈使用銅線的重量為2.16kg，而同樣功率的電機采用三相2極單層交叉鏈式繞組布線方式，使用銅線的重量為2.65kg。由此可見，采用本實用新型的定子線圈布線方式銅線可以節省20%左右，為企業節約了成本。

參見圖1所示，其中一相繞組線圈的跨距為8-15，10-17,7-18，參見圖2所示，與圖1相同的一相繞組線圈的跨距為7-15,8-16，6-17，由此對比，本實用新型定子線圈的跨距比現有技術的定子線圈跨距小，所以節省銅線用量。

這里所述僅為本實用新型的較佳實例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。