本實用新型涉及電機技術領域，尤其是涉及一種具有散熱型輸出軸端蓋的變頻電機。

背景技術：

現有的電機多是在殼體上布置沿軸向延伸的散熱片，以提高電機的散熱能力?，F有的輸出軸端蓋一般僅起到支撐輸出軸和安裝密封蓋的作用，并不具有幫助電機散熱的功能。

電機殼體的對應輸出軸一端的端蓋為用于支撐輸出軸的輸出軸端蓋，輸出軸端蓋在使用時通過外法蘭結構固定安裝在電機殼體上，傳統的輸出軸端蓋上設有供輸出軸穿過的通孔，并在通孔的內圓周面上安裝密封圈，以實現對輸出軸處的密封，避免外界灰塵經輸出軸位置處進入電機內部，但是，密封圈使用時間久后會損壞，導致密封性能下降，這時就需要將輸出軸端蓋拆卸下來更換密封圈，拆卸輸出軸端蓋的工作量較大，使密封圈的更換較麻煩。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：為了克服現有技術中具有散熱型輸出軸端蓋的變頻電機上的密封圈在使用時間久后會損壞，導致密封性能下降，這時就需要將輸出軸端蓋拆卸下來更換密封圈，拆卸輸出軸端蓋的工作量較大，使密封圈的更換較麻煩且傳統的輸出端端蓋不具有散熱功能的問題，提供一種具有散熱型輸出軸端蓋的變頻電機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種具有散熱型輸出軸端蓋的變頻電機，包括輸出軸端蓋，所述輸出軸端蓋包括端蓋本體和密封圈，所述端蓋本體上設有輸出軸穿孔，所述端蓋本體的外側端面上設有與所述輸出軸穿孔同軸的安裝凸臺，所述安裝凸臺上螺紋安裝有密封圈固定環，所述安裝凸臺的外圓周面上設有外螺紋，所述密封圈固定環的內圓周面上設有與外螺紋配合的內螺紋，密封圈固定環螺紋安裝在所述安裝凸臺上。所述密封圈固定環與所述安裝凸臺同軸設置，所述密封圈固定環的內圓周面上周向設有環形凹槽，所述環形凹槽內設有倒齒，所述倒齒向凹槽的底部傾斜，所述密封圈設置在所述環形凹槽內，倒齒將密封圈勾住，防止密封圈脫出環形凹槽，所述密封圈的內半徑略小于軸的半徑；所述密封圈固定環上設有一個螺紋孔，所述端蓋本體的端面上也設有螺紋孔，所述密封圈固定環與所述端蓋本體通過螺釘固定連接，防止了密封圈固定環在安裝凸臺上的轉動。為了對端蓋本體進行散熱，所述端蓋本體的外側端面上圓周均布有若干散熱筋條。

為了增大端蓋本體的散熱面積，使端蓋本體能夠更快速的散熱，所述散熱筋條為波浪形散熱筋條。

本實用新型的有益效果是:本實用新型在輸出軸端蓋的端面上設有與輸出軸穿孔同軸的安裝凸臺，在安裝凸臺上螺紋安裝密封圈固定環，并通過一個螺釘將密封圈固定環與端蓋本體固定連接，密封圈固定安裝在密封圈固定環內，當密封圈損壞后，只需拆卸一個螺釘，然后將密封圈固定環從安裝凸臺上旋下來更換密封圈即可，密封圈固定環的體積與重量較小，拆卸與安裝較方便，較快捷，節省了更換密封圈的時間；端蓋本體上設有波浪形散熱筋條，增加了端蓋本體的散熱面積，使端蓋本體能夠更快速的散熱。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的三維示意圖；

圖2是本實用新型中端蓋本體的三維示意圖；

圖3是本實用新型中密封圈固定環與密封圈的二維裝配俯視圖；

圖4是本實用新型圖3中A-A處的剖視圖；

圖5是本實用新型圖4中A處的放大圖；

圖6是本實用新型中密封圈固定環的三維示意圖。

圖中：1.端蓋本體，2.密封圈，3.輸出軸穿孔，4.安裝凸臺，5.密封圈固定環，6.環形凹槽，7.倒齒，8.螺紋孔，9.螺釘，10.散熱筋條。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示的一種具有散熱型輸出軸端蓋的變頻電機，包括輸出軸端蓋，所述輸出軸端蓋包括如圖2所示的端蓋本體1和密封圈2，所述端蓋本體1上設有輸出軸穿孔3，所述端蓋本體1的外側端面上設有與所述輸出軸穿孔3同軸的安裝凸臺4，所述安裝凸臺4上螺紋安裝有密封圈固定環5，所述安裝凸臺4的外圓周面上設有外螺紋，所述密封圈固定環5的內圓周面上設有與外螺紋配合的內螺紋，密封圈固定環5螺紋安裝在所述安裝凸臺4上。所述密封圈固定環5 與所述安裝凸臺4同軸設置，所述密封圈固定環5的內圓周面上周向設有環形凹槽6，如圖6所示；所述環形凹槽6內設有倒齒7，如圖5所示，所述倒齒7向凹槽的底部傾斜，所述密封圈2設置在所述環形凹槽6內，如圖3和圖4所示，倒齒7將密封圈2勾住，防止密封圈2脫出環形凹槽6，所述密封圈2的內半徑略小于軸的半徑；所述密封圈2固定環上設有一個螺紋孔8，所述端蓋本體1的端面上也設有螺紋孔8，所述密封圈固定環5與所述端蓋本體1通過螺釘9固定連接，防止了密封圈固定環5在安裝凸臺4上的轉動。為了對端蓋本體1進行散熱，所述端蓋本體1的外側端面上圓周均布有若干散熱筋條10。

為了增大端蓋本體1的散熱面積，使端蓋本體1能夠更快速的散熱，所述散熱筋條10為波浪形散熱筋條10。

安裝時，先將密封圈2安裝在環形凹槽6內，環形凹槽6內設有倒齒7，可以將密封圈固定在環形凹槽6內，使電機輸出軸穿過輸出軸穿孔3，將端蓋本體1固定在電機上，再將密封圈固定環5螺紋安裝在安裝凸臺4上，最后用螺釘9將密封圈固定環5與端蓋本體1固定，防止了密封圈固定環5的轉動。當密封圈2損壞后，只需拆卸一個螺釘9，然后將密封圈固定環5從安裝凸臺4上旋下來更換密封圈2即可，密封圈固定環5的體積與重量較小，拆卸與安裝較方便，較快捷，節省了更換密封圈2的時間；端蓋本體1上設有波浪形散熱筋條10，增加了端蓋本體1的散熱面積，使端蓋本體1能夠更快速的散熱。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。