本實用新型涉及一種電力工具,具體涉及一種鋁包帶纏繞裝置。
背景技術:
為保護鋁質絞線或軟母線的表層鋁股不受損傷,在裝設防震錘和懸垂線夾時,需要在安裝處纏繞鋁包帶。目前,工程中鋁包帶纏繞基本采用手工纏繞,不僅費時費力,而且纏繞工藝參差不齊?,F有的鋁包帶呈盤狀,重量大,攜帶和使用都不方便。使用時,作業人員需要將大盤的鋁包帶截斷纏繞成小盤。由于目前沒有專用鋁包帶纏繞工具,生產現場采用人工手動方法纏繞鋁包帶。作業人員一般用鉗子夾住鋁包帶,順著導線表層鋁股絞制方向來纏繞,然后將鋁包帶的端頭折回,壓在金具里邊。人工手動纏繞鋁包帶的方法不僅工作繁瑣,而且鋁包帶長度控制不好,長度不足時無法使用,長度過大時剩余部分又造成較大的浪費。除此之外,手工纏繞時出現的彎比較多、纏繞不規范,鋁包帶纏繞時不能夠緊貼導線,出現空隙等不符合工藝要求、重新纏繞的現象,嚴重影響了工作效率。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提供一種鋁包帶纏繞裝置,解決中鋁包帶纏繞效率低的問題。
本實用新型通過下述技術方案實現:
一種鋁包帶纏繞裝置,包括一個手柄,在手柄上設置有一個齒槽梁,在齒槽梁上設置有兩個可以沿齒槽梁移動的齒架,在其中一個齒架上設置有一個外側具有鋁包帶導向槽的導向壓接齒,在另一個齒架上設置有一個具有鋁包帶入口的入口壓接齒,導向壓接齒與入口壓接齒相對的面均內凹形成與電纜相匹配的結構。本實用新型通過手柄作為轉動部件,手柄的端部設置一個橫向的齒槽梁,通過在齒槽梁中設置兩個可以沿齒槽梁相對運動改變距離的齒架,以使用不同直徑的線纜,在其中一個齒架上安導向壓接齒,另一個齒架上安裝入口壓接齒,導向壓接齒將鋁包帶導入,然后從鋁包帶入口進入到入口壓接齒,經過兩個壓接齒的配合,然后將手柄轉動,帶動鋁包帶纏繞在線纜上,從而完成鋁包帶的纏繞過程,大大提高了纏繞的效率。
所述導向壓接齒相對于入口壓接齒的內側面為兩個弧面的組合結構,兩個弧面的交界線構成螺旋線。進一步講,在導向壓接齒的弧面設計內驅動螺紋結構,壓接齒旋轉一周,軸向前進10mm,即鋁包帶的寬度,鋁包帶在導線上纏繞2圈后,形成一個螺旋臺階,壓接齒A1內弧面設置對應的臺階性螺旋槽,兩者對應咬合,形成內螺紋驅動結構,實現徑向轉動到軸向運動的轉化。
在所述齒槽梁內設置有滑槽,一個齒架固定在齒槽梁上,另一個齒架下方設置有一個與滑槽相匹配的滑塊,在滑塊上設置有一個通孔,一根調節螺桿的一端固定在齒槽梁上,另一端穿過滑塊的通孔,并配置有一個調節螺母。
在所述的齒架上設置有燕尾槽,在導向壓接齒和入口壓接齒上設置有與燕尾槽相匹配的燕尾凸臺;或者在所述的齒架上設置有燕尾凸臺,在導向壓接齒和入口壓接齒上設置有與燕尾凸臺相匹配的燕尾槽。壓接齒與齒架、齒架與齒槽梁之間采用燕尾槽連接,方便拆卸與更換,且充分利用三角形的穩定性原理,實現各部件之間的精確移動;導向壓接齒上設計定位槽口,在結構上該槽口與前匝已纏繞的鋁包帶之間存在軸向偏移,用以控制鋁包帶纏繞入口的位置。
在所述手柄上還設置有安裝鋁包帶的盒體、以及轉軸螺桿。導向壓接齒弧面曲率半徑大于導線半徑,可以適用于不同型號的導線,當導線直徑太小時,可以更換弧面曲率較小的壓接齒,通用性較強。
本實用新型與現有技術相比,具有如下的優點和有益效果:
1、本實用新型一種鋁包帶纏繞裝置,在導向壓接齒的弧面設計內驅動螺紋結構,壓接齒旋轉一周,軸向前進10mm,即鋁包帶的寬度,鋁包帶在導線上纏繞2圈后,形成一個螺旋臺階,壓接齒A1內弧面設置對應的臺階性螺旋槽,兩者對應咬合,形成內螺紋驅動結構,實現徑向轉動到軸向運動的轉化;
2、本實用新型一種鋁包帶纏繞裝置,壓接齒與齒架、齒架與齒槽梁之間采用燕尾槽連接,方便拆卸與更換,且充分利用三角形的穩定性原理,實現各部件之間的精確移動;導向壓接齒上設計定位槽口,在結構上該槽口與前匝已纏繞的鋁包帶之間存在軸向偏移,用以控制鋁包帶纏繞入口的位置;
3、本實用新型一種鋁包帶纏繞裝置,導向壓接齒弧面曲率半徑大于導線半徑,可以適用于不同型號的導線,當導線直徑太小時,可以更換弧面曲率較小的壓接齒,通用性較強。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型實施例中導向壓接齒沿齒槽梁軸向的結構示意圖。
附圖中標記及對應的零部件名稱:
1-導向壓接齒,2-齒架,3-調節螺桿,4-齒槽梁,6-手柄,7-鋁包帶導向槽,8-鋁包帶入口,9-入口壓接齒,10-滑塊,11-通孔,12-調節螺母,13-轉軸螺桿。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白,下面結合實施例和附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型,并不作為對本實用新型的限定。
實施例
如圖1至2所示,本實用新型一種鋁包帶纏繞裝置,包括一個手柄6,在手柄6上設置有一個齒槽梁4,在齒槽梁4內設置有滑槽,一個齒架2焊接固定在齒槽梁4上,另一個齒架2下方設置有一個與滑槽相匹配的滑塊10,在滑塊10上設置有一個通孔11,一根調節螺桿3的一端固定在齒槽梁4上,另一端穿過滑塊10的通孔11,并配置有一個調節螺母12;在其中一個齒架2上設置有一個外側具有鋁包帶導向槽7的導向壓接齒1,導向壓接齒1相對于入口壓接齒9的內側面為兩個弧面的組合結構,兩個弧面的交界線構成螺旋線,在另一個齒架2上設置有一個具有鋁包帶入口8的入口壓接齒9,導向壓接齒1與入口壓接齒9相對的面均內凹形成與電纜相匹配的結構;齒架2上設置有燕尾槽,在導向壓接齒1和入口壓接齒9上設置有與燕尾槽相匹配的燕尾凸臺;作為替換的方式,也可以在的齒架2上設置有燕尾凸臺,在導向壓接齒1和入口壓接齒9上設置有與燕尾凸臺相匹配的燕尾槽;在手柄6上還設置有安裝鋁包帶的盒體、以及轉軸螺桿13。
使用方法如下:首先手工將鋁包帶在導線上纏繞兩圈;然后旋轉調節螺桿3上的調節螺母12,調導向壓接齒1與入口壓接齒9之間的距離,使槽口緊密咬合在導線上;左手按住鋁包帶已纏繞的部分,右手沿導線鋁股絞制方向旋轉鋁包帶纏繞裝置;纏繞到標記位置后,截斷鋁包帶后,取下纏繞器后回纏。
以上所述的具體實施方式,對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已,并不用于限定本實用新型的保護范圍,凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。