本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種能快速接線(xiàn)的同步電機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的同步電機(jī)中，電機(jī)線(xiàn)圈繞組與外部的電源線(xiàn)連接，或者電機(jī)線(xiàn)圈繞組與電容連接，絕大部分均是采用銅螺釘與銅螺母的接線(xiàn)方式，這種接線(xiàn)方式至少存在如下幾個(gè)不足：

1.拆卸麻煩，需使用專(zhuān)門(mén)工具；

2.銅螺釘與銅螺母連接麻煩，員工效率低，并且連接的可靠性不高，容易出現(xiàn)接觸不良的問(wèn)題。

因此設(shè)計(jì)出一種同步電機(jī)，其能解決上述問(wèn)題是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個(gè)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種能快速接線(xiàn)的同步電機(jī)，其電線(xiàn)拆裝方便且接線(xiàn)牢靠。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種能快速接線(xiàn)的同步電機(jī)，包括殼體，所述殼體上設(shè)置有用于放置電線(xiàn)的接線(xiàn)端子，其特征在于：所述同步電機(jī)還包括一壓板、限位塊和限位軸，所述壓板上設(shè)置有與所述接線(xiàn)端子配合的壓塊，所述壓板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述殼體上，所述限位塊可移動(dòng)設(shè)于所述壓板表面，所述限位軸設(shè)置有供所述限位塊插入的限位孔，所述限位塊插入所述限位孔后用于限制所述壓板的軸向位移。普通電機(jī)的接線(xiàn)方式是將外部電源線(xiàn)通過(guò)電機(jī)上銅螺釘與銅螺母的配合，操作復(fù)雜，本方案中放置電線(xiàn)的接線(xiàn)端子與壓板的壓塊配合，將每束電線(xiàn)牢靠地壓在壓塊之下，電性連接可靠，同時(shí)當(dāng)壓板在接線(xiàn)端子上時(shí)，通過(guò)限位塊與限位軸的限位孔配合，壓板的位移被限制，電線(xiàn)得以牢靠地與接線(xiàn)端子配合，且拆裝時(shí)只需移動(dòng)限位塊就可以實(shí)現(xiàn)快速拆卸，無(wú)需使用 其他任何工具。

改進(jìn)地，所述同步電機(jī)還包括一手柄，所述壓板開(kāi)設(shè)有壓板槽，所述限位塊開(kāi)設(shè)有限位槽，所述手柄穿過(guò)所述限位槽可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述壓板槽里。手柄穿過(guò)限位槽與壓板槽可轉(zhuǎn)動(dòng)配合，當(dāng)推動(dòng)手柄時(shí)便可以將壓板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。

優(yōu)選地，所述限位槽中固接有限位銷(xiāo)，所述手柄開(kāi)設(shè)有手柄槽，所述手柄槽可滑動(dòng)地與所述限位銷(xiāo)配合。其好處在于當(dāng)需要移動(dòng)限位塊時(shí)，只需將手柄翻轉(zhuǎn)，運(yùn)動(dòng)一定距離時(shí)，限位銷(xiāo)無(wú)法在手柄槽中運(yùn)動(dòng)，然后通過(guò)手柄與壓板的配合，壓板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

作為改進(jìn)地，所述殼體上設(shè)置有一支架，所述壓板的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述支架上。其目的在于使壓板翻轉(zhuǎn)更方便。

作為優(yōu)選地，所述限位塊的前部呈一楔形結(jié)構(gòu)，所述限位孔的傾斜斜度與所述限位塊的前部一致。其好處在于使限位塊更快速方便插入到限位孔中，且不容易出現(xiàn)松動(dòng)，連接可靠，不易脫落。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處在于：拆卸電線(xiàn)時(shí)，只需推動(dòng)手柄，就可以完成限位塊從限位孔中移出，以及壓板的翻動(dòng)；同理，安裝電線(xiàn)時(shí)，推動(dòng)手柄朝相反方向，就可快速將電線(xiàn)放置于壓板的壓塊與接線(xiàn)端子之間，電線(xiàn)與電機(jī)的連接更為可靠，且可快速完成，無(wú)需單獨(dú)接線(xiàn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例限位塊插入限位孔時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例限位塊移出限位孔時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中壓板翻轉(zhuǎn)時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中限位塊插入限位孔時(shí)的剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例圖4中A處的局部放大示意圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中限位塊移出限位孔后的剖視圖；

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例圖6中B處的局部放大示意圖；

圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例中壓板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例限位塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例中手柄的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例分解狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

由于本文所公開(kāi)的各種示例的部件可被定位成多種不同的取向，方向術(shù)語(yǔ)僅用于說(shuō)明目的，而并非旨在進(jìn)行限制。還應(yīng)當(dāng)理解，附圖中所示示例以及本文中用來(lái)描述其的特定語(yǔ)言并非旨在限制本公開(kāi)的范圍。本文所示特征的變型和進(jìn)一步修改以及本文所示原理的附加應(yīng)用應(yīng)視為落入本公開(kāi)的范圍內(nèi)。

如圖1至圖11所示，給出了本實(shí)用新型一種能快速接線(xiàn)的同步電機(jī)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，其包括殼體1、壓板2、限位塊3、限位軸4和手柄5，殼體1上設(shè)置有用于放置電線(xiàn)的接線(xiàn)端子11，接線(xiàn)端子11各自相互獨(dú)立，壓板2設(shè)置有與接線(xiàn)端子11配合的壓塊21，通過(guò)壓塊21與接線(xiàn)端子11的配合，使電線(xiàn)能夠被牢靠的固定，電性連接可靠。殼體1上還設(shè)有支架12，壓板2的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架12上，壓板2開(kāi)設(shè)有壓板槽22。限位塊3的前部31呈一楔形結(jié)構(gòu)，限位塊3并可移動(dòng)設(shè)于壓板2的上表面，限位塊3還開(kāi)設(shè)有限位槽32，限位槽32中固接有限位銷(xiāo)33，手柄5開(kāi)設(shè)有手柄槽51，手柄槽51可滑動(dòng)地與限位銷(xiāo)33配合，另外手柄51穿過(guò)限位槽32可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于壓板槽22里。限位軸4設(shè)置有供限位塊3插入的限位孔41，限位孔41的斜度與前部31一致，以便于限位塊3更快速方便插入到限位孔41中，且不容易出現(xiàn)松動(dòng)。

正常狀態(tài)下，限位塊3是插入到限位孔41當(dāng)中的，當(dāng)需要接入電線(xiàn)時(shí)，推動(dòng)手柄5，與限位塊3固接的限位銷(xiāo)33沿手柄槽51移動(dòng)，限位塊3脫離限位孔41。到了行程點(diǎn)，限位塊3無(wú)法在壓板2上移動(dòng)，此時(shí)繼續(xù)推動(dòng)手柄5，壓板2開(kāi)始繞著支架12翻轉(zhuǎn)，壓塊21慢慢脫離接線(xiàn)端子11，將電線(xiàn)放置于接線(xiàn)端子11內(nèi)，再繼續(xù)反向推動(dòng)手柄5，直到限位塊3的前部插入到限位孔41中，電線(xiàn)被牢牢置于接線(xiàn)端子11內(nèi)，與電機(jī)連接可靠。本實(shí)用新型可以一次性接入多根電線(xiàn)，且完成迅速，連接可靠。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。