本實用新型屬于風力發電機技術領域，具體涉及一種風力發電機滑環刷架。

背景技術：

目前用于風力發電機的滑環刷架具有以下缺點：現有的用于1.5MW滑環的絕緣體材料為BMC材料，其玻璃纖維較短，機械性能較差，強度不能滿足更大功率滑環使用；碳刷壓簧的壓力變化不穩定，工作時或驟降或升高，與壓簧的工作長度不成線性比例，這樣一來，碳刷不能穩定導電，接觸不良極其容易燒傷滑環表面；單接地保護裝置不牢靠，一旦失效，對絕緣軸承造成損害；三根銅柱對于大功率滑環的安全性不夠，導電能力弱。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種風力發電機滑環刷架，絕緣體采用SMC材料，絕緣性能優良，機械性能好，恒壓彈簧由原先的φ23.5mm增加至極限φ24.3mm，壓力更穩定；采用雙接地滑環保護方式取代原來單接地保護裝置，更可靠的保護風力大電機昂貴的絕緣軸承；本實用新型滑環的獨特九根銅柱聯接方式，大大增加了銅柱與滑環的接觸面積。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種風力發電機滑環刷架，包括滑環、主刷握、刷架裝置和安裝在所述滑環上的銅接線柱，所述滑環由絕緣體和主滑環交錯安裝在滑環軸筒上構成，所述主刷握通過支撐桿安裝在所述刷架裝置上同所述主滑環相接觸，所述主刷握上安裝有恒壓彈簧，還包括安裝在所述滑環上端的絕緣端蓋，所述絕緣體為SMC材料模壓成型。

進一步的，所述恒壓彈簧的直徑為大于23.5mm，小于等于24.3mm，熱處理采用真空淬火，壓力恒壓性能波動為16N±5％。

進一步的，所述銅接線柱為九根，每根所述銅接線柱上設置有接線配墊。

進一步的，所述滑環刷架設置有雙接地保護裝置。

進一步的，還包括安裝在所述滑環下端的編碼器座。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的絕緣體采用SMC材料，絕緣性能優良，機械性能好，硬度高，在實際運用中，其機械性能和絕緣性能超過BMC材料；

2、本實用新型恒壓彈簧由原先的φ23.5mm增加至極限φ24.3mm，熱處理采用真空淬火，并且專用測試臺篩選合格產品，投入使用，其壓力恒壓性能由原來的波動16N±10提升高16N±5％，壓力更穩定；

3、本實用新型采用雙接地滑環保護方式取代原來單接地保護裝置，更可靠的保護風力大電機昂貴的絕緣軸承；

4、本實用新型滑環的獨特九根銅柱聯接方式，大大增加了銅柱與滑環的接觸面積，比老產品提升2.27倍。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的主視圖。

圖中標號說明：

1、滑環軸筒，2、主滑環，3、絕緣體，4、主刷握，5、恒壓彈簧，6、銅接線柱，7、絕緣端蓋，8、支撐桿，9、編碼器座。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。

參見圖1、圖2所示，一種風力發電機滑環刷架，包括滑環、主刷握4、刷架裝置和安裝在所述滑環上的銅接線柱6，所述滑環由絕緣體3和主滑環2交錯安裝在滑環軸筒1上構成，所述主刷握4通過支撐桿8安裝在所述刷架裝置上同所述主滑環2相接觸，所述主刷握4上安裝有恒壓彈簧5，還包括安裝在所述滑環上端的絕緣端蓋7，所述絕緣體3為SMC材料模壓成型。

進一步的，所述恒壓彈簧5的直徑為大于23.5mm，小于等于24.3mm，熱處理采用真空淬火，壓力恒壓性能波動為16N±5％。

進一步的，所述銅接線柱6為九根，每根所述銅接線柱6上設置有接線配墊。

進一步的，所述滑環刷架設置有雙接地保護裝置。

進一步的，還包括安裝在所述滑環下端的編碼器座9。

以上所述僅為實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。