本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種嵌線架。

背景技術(shù)：

嵌線架通常設(shè)置成一個(gè)整體，配合定子的外形，一種定子配一種嵌線架，原有的嵌線架包括本體，在本體上開(kāi)設(shè)有貫穿本體的弧形缺口，弧形缺口的兩側(cè)均沿徑向延伸形成擋邊，擋邊和弧形缺口的壁面形成凹槽，定子放置在凹槽內(nèi)。

現(xiàn)有的嵌線架存在幾個(gè)問(wèn)題，一、在工廠生產(chǎn)過(guò)程中需要根據(jù)定子生產(chǎn)非常多的嵌線架，管理不方便，也容易產(chǎn)生浪費(fèi)；二、原有的嵌線架由木材制成，容易損壞。

中國(guó)實(shí)用新型專利(CN203933299U)公開(kāi)了一種可調(diào)嵌線架，包括呈長(zhǎng)方體的底板、相互平行的兩支撐板和固連在支撐板上的定位板，在支撐板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，支撐板扣到底板上且支撐板可沿底板水平滑行，在支撐板的另一側(cè)開(kāi)設(shè)有“V”形的定位槽，定位板上設(shè)置有“V”形的安裝口，安裝口的槽面凸出定位槽的槽面，定位板分別固連在兩支撐板朝外的側(cè)面上，在凹槽的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有定位孔，定位孔的軸線垂直于底板的側(cè)邊，定位孔上安裝有定位螺栓，定位螺栓能抵緊在底板的側(cè)邊上，定位槽的槽面上固連有緩沖帶，緩沖帶由橡膠材料制成。

但是，上述提供的嵌線架中兩側(cè)的支撐板，通過(guò)支撐板上的螺紋孔，改變兩支撐板之間的距離，但調(diào)整后的兩支撐板之間的平形度被打破，不利于定子的嵌線。

綜上所述，為解決現(xiàn)有嵌線架結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計(jì)一種能夠確保調(diào)整后的兩支撐板仍具有較高平行度的嵌線架。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種能夠確保調(diào)整后的兩支撐板仍具有較高平行度的嵌線架。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種嵌線架，包括：

一底座，呈板狀；

兩個(gè)支撐板，分別位于所述底座的兩側(cè)，并與所述底座相滑接；

兩個(gè)定位板，分別卡接在兩所述支撐板的相背一側(cè)；

其中，所述底座的左右兩側(cè)各設(shè)置有一第一條形凹槽，且所述第一條形凹槽的兩端內(nèi)側(cè)各設(shè)置有一滑塊，且兩所述滑塊可在所述第一條形凹槽中移動(dòng)；

所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有一第二條形凹槽，且所述第二條形凹槽的兩端各設(shè)置有一通孔，與所述滑塊上的螺紋孔相配合；

所述支撐板的側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有兩第三條形凹槽，與所述定位板側(cè)面上的兩條形凸塊相配合。

在上述的一種嵌線架中，在所述第一條形凹槽的兩端外側(cè)各設(shè)置有一凸起。

在上述的一種嵌線架中，所述支撐板的另一側(cè)設(shè)置有一第一V形凹槽，且所述第一V形凹槽的角度為90度，所述第一V形凹槽的槽底通過(guò)圓弧過(guò)渡，其中，所述圓弧的最大半徑小于最小定子的半徑。

在上述的一種嵌線架中，所述定位板的一側(cè)為平面，另一側(cè)設(shè)置有一第二V形凹槽，且所述第二V形凹槽的槽面高于所述第一V形凹槽的槽面。

在上述的一種嵌線架中，每一條所述條形凸塊上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)定位孔，且所述定位孔貫穿所述定位板。

在上述的一種嵌線架中，在所述第一V形凹槽的槽面上設(shè)置有一緩沖墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的嵌線架中，通過(guò)底座兩側(cè)的條形凹槽內(nèi)的滑塊，帶動(dòng)兩支撐板在底座上移動(dòng)，從而改變兩支撐板之間的距離，進(jìn)而保證兩支撐板之間的平行度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種嵌線架的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底座；11、第一條形凹槽；12、滑塊；13、凸起；14、螺紋孔；2、支撐板；21、第二條形凹槽；22、通孔；23、第一V形凹槽；24、第三條形凹槽；3、定位板；31、條形凸塊；32、第二V形凹槽；33、定位孔。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、圖2以及圖3所示，本實(shí)用新型一種嵌線架，包括一底座1、兩支撐板2以及兩定位板3。

在本實(shí)施例中，第一條形凹槽11所在的位置定義為嵌線架的左右兩側(cè)；V形凹槽所在的位置定義為嵌線架的上側(cè)；定位板3所在的位置定義為嵌線架的前后兩側(cè)。

具體的，底座1呈板狀，兩個(gè)支撐板2分別位于底座1的兩側(cè)，并與底座1相滑接；兩個(gè)定位板3分別卡接在兩支撐板2的相背一側(cè)。

底座1的左右兩側(cè)各設(shè)置有一第一條形凹槽11，且第一條形凹槽11的兩端內(nèi)側(cè)各設(shè)置有一滑塊12，通過(guò)兩滑塊12在第一條形凹槽11中移動(dòng)，改變兩滑塊12之間的距離。

優(yōu)選地，在第一條形凹槽11的兩端外側(cè)各設(shè)置有一凸起13，防止兩支撐塊在底座1上滑行時(shí)，滑出底座1邊緣。

支撐板2的一側(cè)設(shè)置有一第二條形凹槽21，且第二條形凹槽21的兩端各設(shè)置有一通孔22，與滑塊12上的螺紋孔14相配合，通過(guò)滑塊12在第一條形凹槽11中的移動(dòng)，帶動(dòng)支撐板2在底座1上的移動(dòng)，由于滑塊12受到第一條形凹槽11上下兩側(cè)的約束，使得滑塊12只能在第一條形凹槽11中前后移動(dòng)，從而保證了兩支撐板2之間的平行度。

支撐板2的另一側(cè)設(shè)置有一第一V形凹槽23，且第一V形凹槽23的角度為90度，第一V形凹槽23的槽底通過(guò)圓弧過(guò)渡，其中，圓弧的最大半徑小于最小定子的半徑。

優(yōu)選地，支撐板2的側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有兩第三條形凹槽24，與定位板3側(cè)面上的兩條形凸塊31相配合，使得定位板3可在支撐板2上上下移動(dòng)。

優(yōu)選地，定位板3的一側(cè)為平面，另一側(cè)設(shè)置有一第二V形凹槽32，且第二V形凹槽32的槽面略高于第一V形凹槽23的槽面，用以定位定子的前后兩側(cè)。

優(yōu)選地，每一條條形凸塊31上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)定位孔33，且定位孔33貫穿定位板3，用以調(diào)整定位板3與支撐板2之間的相對(duì)距離，即第二V形凹槽32的槽面高出第一V形凹槽23的槽面的距離。

優(yōu)選地，在第一V形凹槽23的槽面上設(shè)置有一緩沖墊，防止定子與支撐板2之間的剛性碰撞。

本實(shí)用新型提供的嵌線架中，通過(guò)底座1兩側(cè)的條形凹槽內(nèi)的滑塊12，帶動(dòng)兩支撐板2在底座1上移動(dòng)，從而改變兩支撐板2之間的距離，進(jìn)而保證兩支撐板2之間的平行度。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。