本實用新型涉及電機制造領(lǐng)域，尤其涉及一種降噪防塵散熱電機。

背景技術(shù)：

電機在工作時，會產(chǎn)生大量的熱量以及噪音，現(xiàn)有技術(shù)中的電機一般都會在電機中裝有風(fēng)扇來增加空氣流通量，從而對電機進行散熱，但是同樣的也會增加電機的灰塵吸入量，容易對電機造成危害。而且如果再繼續(xù)對電機進行噪音降低的話，就必須犧牲一部分的散熱性，很難兼顧。

因此，提供一種能夠防塵散熱且同時能夠降低電機噪音的電機，就成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)提到的問題，本實用新型提出如下技術(shù)方案：

一種降噪防塵散熱電機，包括電機本體、電機殼體、風(fēng)扇，所述的電機殼體上均勻設(shè)有若干通孔，所述電機殼體內(nèi)壁設(shè)有隔音層，所述的電機殼體尾部與電機本體之間設(shè)有風(fēng)扇，所述電機殼體尾部設(shè)有網(wǎng)罩。

優(yōu)選的，所述的通孔嵌有可拆卸的吸音棉塞，可以方便拿下清洗。

優(yōu)選的，所述的吸音棉塞采用聚酯纖維吸音棉，且厚度大于0.5CM小于1CM，這種吸音棉中間有許多細(xì)小空隙，透氣性能良好。

優(yōu)選的，所述的通孔內(nèi)壁設(shè)有頂針，用于固定吸音棉塞。

優(yōu)選的，所述的通孔設(shè)有4個。

優(yōu)選的，所述的隔音層由含有吸音材料的板材構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述的風(fēng)扇的風(fēng)向為吹向網(wǎng)罩一邊。

工作時，電機所述產(chǎn)生噪音絕大多數(shù)被隔音層和吸音棉塞吸收，降低了噪音，而設(shè)有的通孔和風(fēng)扇配合則依舊保留了電機的散熱性。而把風(fēng)扇的風(fēng)向固定向網(wǎng)罩側(cè)，則是將通孔作為吸氣孔使用，這時本來該進入電機中的灰塵，就會被吸音棉塞所遮擋，達到了防塵目的。

本實用新型作為一種電機，具有降低噪音、散熱、防塵的優(yōu)點。

附圖說明：

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的剖視圖。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面對本實用新型作進一步說明：

一種降噪防塵散熱電機，包括電機本體7、電機殼體1、風(fēng)扇2，所述的電機殼體1上均勻設(shè)有若干通孔4，所述電機殼體1內(nèi)壁設(shè)有隔音層6，所述的電機殼體1尾部與電機本體7之間設(shè)有風(fēng)扇2，所述電機殼體1尾部設(shè)有網(wǎng)罩3。

優(yōu)選的，所述的通孔4嵌有可拆卸的吸音棉塞5，可以方便拿下清洗。

優(yōu)選的，所述的吸音棉塞5采用聚酯纖維吸音棉，且厚度大于0.5CM小于1CM，這種吸音棉中間有許多細(xì)小空隙，透氣性能良好。

優(yōu)選的，所述的通孔4內(nèi)壁設(shè)有頂針，用于固定吸音棉塞5。

優(yōu)選的，所述的通孔4設(shè)有4個。

優(yōu)選的，所述的隔音層6由含有吸音材料的板材構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述的風(fēng)扇2的風(fēng)向為吹向網(wǎng)罩3一邊。

工作時，電機所述產(chǎn)生噪音絕大多數(shù)被隔音層6和吸音棉塞5吸收，降低了噪音，而設(shè)有的通孔4和風(fēng)扇2配合則依舊保留了電機的散熱性。而把風(fēng)扇2的風(fēng)向固定向網(wǎng)罩3側(cè)，則是將通孔4作為吸氣孔使用，這時本來該進入電機中的灰塵，就會被吸音棉塞5所遮擋，達到了防塵目的。

以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本實用新型權(quán)利要求保護范圍的限制。