本實用新型涉及交流電機技術領域，具體而言，涉及一種交流電機轉子用硅鋼片。

背景技術：

交流電機是用于實現機械能和交流電能相互轉換的機械，由于交流電力系統的巨大發展，交流電機已成為最常用的電機。交流電機與直流電機相比，由于沒有換向器，因此結構簡單，制造方便，比較牢固，容易做成高轉速、高電壓、大電流、大容量的電機。交流電機功率的覆蓋范圍很大，從幾瓦到幾十萬千瓦、甚至上百萬千瓦。

交流電機主要由定子和轉子構成,定子是靜止不動的部分,轉子是旋轉部分,在定子與轉子之間有一定的氣隙。轉子由鐵芯與繞組組成，轉子鐵芯壓裝在轉軸上，由硅鋼片疊壓而成。

現有技術的硅鋼片如圖1所示，包括環形結構10和多個環設在環形結構邊緣的矩形的插片11，然而其結構強度較差，硅鋼片面積小，需要的硅鋼片數量多，耗費材料，成本高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種交流電機轉子用硅鋼片，以解決現有情況下，硅鋼片結構強度較差，硅鋼片面積小，需要的硅鋼片數量多，耗費材料，成本高的問題，且能夠大大提高硅鋼片的強度，節約用料，節省加工成本。

本實用新型提供一種交流電機轉子用硅鋼片，包括：環形本體和環設在環形本體邊緣的多個插件；

所述環形本體中心貫穿有用于轉軸通過的中心通孔；

每個所述插件從遠離環形本體向靠近環形本體的方向收縮設置。

實際應用時，所述插件以環形本體為中心均勻分布在環形本體的邊緣處。

進一步地，所述插件為扇形結構。

具體地，所述插件為等腰梯形結構。

進一步地，每個所述插件遠離環形本體的兩個邊角處均設置有凹槽結構。

其中，所述凹槽結構為直角階梯槽。

實際應用時，所述插件的數量為六個。

具體地，所述中心通孔為軸孔。

實際應用時，所述環形本體和多個所述插件均通過硅鋼制成。

進一步地，所述環形本體和多個所述插件為一體式結構。

相對于現有技術，本實用新型所述的交流電機轉子用硅鋼片具有以下優勢：

1、本實用新型提供的交流電機轉子用硅鋼片中，包括：環形本體和環設在環形本體邊緣的多個插件；所述環形本體中心貫穿有用于轉軸通過的中心通孔；每個所述插件從遠離環形本體向靠近環形本體的方向收縮設置。由此可以看出，本實用新型提供的交流電機轉子用硅鋼片，硅鋼片的面積較大，數量相對傳統型硅鋼片較少，從而可大大提升硅鋼片的強度，減少成本。

2、本實用新型提供的交流電機轉子用硅鋼片中，實際應用時，所述插件以環形本體為中心均勻分布在環形本體的邊緣處。進一步地，所述插件為扇形結構。具體地，所述插件為等腰梯形結構。由此可以看出，本實用新型提供的交流電機轉子用硅鋼片，插件的形狀增大了整個硅鋼片的面積，使得硅鋼片的耗材減少，硅鋼片數量減少，減少了加工成本。

3、本實用新型提供的交流電機轉子用硅鋼片中，進一步地，所述插件遠離環形本體的兩個邊角處均設置有凹槽結構。其中，所述凹槽結構為直角階梯槽。由此可以看出，本實用新型提供的交流電機轉子用硅鋼片，插件呈收縮狀且兩端設置有直角階梯槽，可在保證強度的前提下節約用料，降低生產成本。

4、本實用新型提供的交流電機轉子用硅鋼片中，實際應用時，所述插件為六個。具體地，所述中心通孔為軸孔。由此可以看出，本實用新型提供的交流電機轉子用硅鋼片，硅鋼片中心設置有用于轉軸通過的通孔并打磨光滑，方便轉軸的轉動；插件為六個，能夠均勻分布在環形本體上。

5、本實用新型提供的交流電機轉子用硅鋼片中，實際應用時，所述環形本體和多個所述插件均通過硅鋼制成。進一步地，所述環形本體和多個所述插件為一體式結構。由此可以看出，本實用新型提供的交流電機轉子用硅鋼片，環形本體和插件均采用硅鋼材質，硅鋼是含硅量在3％-5％左右、其它主要是鐵的硅鐵合金，分為取向硅鋼和無取向硅鋼，是電力、電子和軍事工業不可缺少的重要軟磁合金；且環形本體和插件均為一體成型，加工工藝簡單，節省了硅鋼片的加工成本。

上述設置，使得本實用新型提供的交流電機轉子用硅鋼片大大提高硅鋼片的強度，節約用料，節省加工成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術中提供的交流電機轉子用硅鋼片的結構示意圖；

圖2為本實用新型提供的交流電機轉子用硅鋼片的結構示意圖。

附圖標記：

10-環形結構；20-環形本體；

11-插片；

21-插件；22-凹槽結構；23-中心通孔。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

實施例一：

圖2為本實用新型提供的交流電機轉子用硅鋼片的結構示意圖。

如圖2所示，本實用新型實施例一提供的交流電機轉子用硅鋼片，包括：環形本體20和環設在上述環形本體20邊緣的多個插件21；

上述環形本體20中心貫穿有用于轉軸通過的中心通孔23；

每個上述插件21從遠離環形本體20向靠近環形本體20的方向收縮設置。

相對于現有技術，本實用新型實施例一所述的交流電機轉子用硅鋼片具有以下優勢：

本實用新型實施例一提供的交流電機轉子用硅鋼片中，由環形本體20和環設在上述環形本體20邊緣的多個插件21組成，且環形本體20中心貫穿有用于轉軸通過的中心通孔23，每個上述插件21從遠離環形本體20向靠近環形本體20的方向逐漸收縮設置。

由此可以看出，本實用新型實施例一提供的交流電機轉子用硅鋼片，硅鋼片的面積較大，數量相對傳統型硅鋼片較少，從而能夠大大提升硅鋼片的強度。

實施例二：

圖2為本實用新型提供的交流電機轉子用硅鋼片的結構示意圖。

如圖2所示，在實施例一的基礎上，本實用新型實施例二提供的交流電機轉子用硅鋼片，實際應用時，上述插件21以環形本體20為中心均勻分布在環形本體20的邊緣處。

進一步地，上述插件21為扇形結構。

具體地，上述插件21為等腰梯形結構。

相對于現有技術，本實用新型實施例二所述的交流電機轉子用硅鋼片具有以下優勢：

本實用新型實施例二提供的交流電機轉子用硅鋼片，實際應用時，上述插件21以環形本體20為中心均勻分布在環形本體20的邊緣處。進一步地，上述插件21為扇形結構。或者，上述插件21為等腰梯形結構。

由此可以看出，本實用新型實施例二提供的交流電機轉子用硅鋼片，插件21的形狀增大了整個硅鋼片的面積，使得硅鋼片的耗材減少，硅鋼片數量減少，減少了加工成本。

此處需要說明的是，在實施例二中，插件21為扇形結構或等腰梯形結構，僅是一種舉例說明，插件21還可采用其它任意從遠離環形本體20向靠近環形本體20的方向逐漸收縮的結構，在此就不一一舉例。

實施例三：

圖2為本實用新型提供的交流電機轉子用硅鋼片的結構示意圖。

如圖2所示，在實施例一和實施例二的基礎上，本實用新型實施例三提供的交流電機轉子用硅鋼片，進一步地，上述插件21遠離環形本體20的兩個邊角處均設置有凹槽結構22。

其中，上述階梯槽為直角階梯槽。

相對于現有技術，本實用新型實施例三所述的交流電機轉子用硅鋼片具有以下優勢：

本實用新型實施例三提供的交流電機轉子用硅鋼片，進一步地，上述插件21遠離上述環形本體20的兩個邊角處均設置有凹槽結構22。

其中，上述凹槽結構22為直角階梯槽。

由此可以看出，本實用新型實施例三提供的交流電機轉子用硅鋼片，插件21呈收縮狀且兩端設置有凹槽結構22，可在保證強度的前提下節約用料，降低生產成本。

需要說明的是，該實施例中，凹槽結構22為直角階梯槽，僅是一種舉例說明，凹槽結構22還可以采取其他能夠減少硅鋼片插件21面積的結構，在此就不一一舉例。

實施例四：

圖2為本實用新型提供的交流電機轉子用硅鋼片的結構示意圖。

如圖2所示，在實施例一、實施例二以及實施例三的基礎上，本實用新型實施例四提供的交流電機轉子用硅鋼片，實際應用時，上述插件21為六個。

具體地，上述中心通孔23為軸孔。

相對于現有技術，本實用新型所述的交流電機轉子用硅鋼片具有以下優勢：

本實用新型實施例四提供的交流電機轉子用硅鋼片，實際應用時，上述插件21為六個。具體地，上述中心通孔23為軸孔。

由此可以看出，本實用新型實施例四提供的交流電機轉子用硅鋼片，環形本體20中心設置有用于轉軸通過的中心通孔23并打磨光滑，方便轉軸轉動。

此處需要說明的是，上述插件21為六個，僅作為一種舉例說明，插件21的數量可以設置為多個，在此就不一一說明。

實施例五：

圖2為本實用新型提供的交流電機轉子用硅鋼片的結構示意圖。

如圖2所示，在實施例一、實施例二實施例三以及實施例四的基礎上，本實用新型實施例五提供的交流電機轉子用硅鋼片，實際應用時，上述環形本體20和多個上述插件21均通過硅鋼制成且為一體式結構。

相對于現有技術，本實用新型所述的交流電機轉子用硅鋼片具有以下優勢：

本實用新型實施例五提供的交流電機轉子用硅鋼片，實際應用時，上述環形本體20和多個上述插件21均通過硅鋼制成且為一體式結構。

由此可以看出，本實用新型實施例五提供的交流電機轉子用硅鋼片，環形本體20和插件21均采用硅鋼材質，硅鋼是含硅量在3％-5％左右、其它主要是鐵的硅鐵合金，分為取向硅鋼和無取向硅鋼，是電力、電子和軍事工業不可缺少的重要軟磁合金，硅鋼片分冷軋、熱軋兩種，使用較多的是冷軋硅鋼片。冷軋硅鋼片沿軋制方向有優良的磁性能，不僅在強磁場中具有高飽和磁通密度和低鐵損，而且在弱磁場中也有良好的磁性。這是由于冷軋工藝過程使鋼片中雜質含量降低，并在鋼片中造成粗大晶粒，致使磁導率增大，磁滯損耗減小；且環形本體20和插件21均為一體成型，加工工藝簡單，節省了硅鋼片的加工成本。

本實用新型提供的交流電機轉子用硅鋼片，如圖2所示，包括環形本體20和多個插件21，這些插件21設置在所述環形本體20的邊緣處且以該環形本體20的中心沿該環形本體20的邊緣呈均勻分布，每一所述插件21從遠離環形本體20向靠近環形本體20的方向收縮設置，在本實用新型中每一個插件21呈扇形結構或等腰梯形結構。每一個插件21的頂部遠離環形本體20處設置有兩個凹槽結構22。環形本體20的中心通孔23為軸孔，用于供轉軸穿過。其中，環形本體20和插件21為一體式結構。

本實用新型提供的硅鋼片的插件21的面積較大，硅鋼片數量相對傳統型硅鋼片較少，從而可大大提升硅鋼片的強度。插件21呈收縮狀且兩端設置有直角階梯槽，可在保證強度的前提下節約用料，降低生產成本。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。