本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)電機(jī)，尤其涉及一種免螺栓固定的雙法蘭立式振動(dòng)電機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的高速發(fā)展，國(guó)內(nèi)振動(dòng)篩分領(lǐng)域的各種需求越來(lái)越多，對(duì)振動(dòng)電機(jī)的多樣化需求越來(lái)越大，雙法蘭立式振動(dòng)電機(jī)是作為大功率立式振動(dòng)電機(jī)的主要代表，廣泛適用于鑄造、耐火材料、輕工等行業(yè)大型旋振設(shè)備，如旋振篩分機(jī)、旋振磨粉機(jī)，目前國(guó)內(nèi)成熟產(chǎn)品極少，且產(chǎn)品壽命低，維護(hù)困難，防護(hù)等級(jí)不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn)，提供一種免螺栓固定的雙法蘭立式振動(dòng)電機(jī)，以提升安裝維護(hù)的方便性和提升防護(hù)能力為目的。為此，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案。

一種免螺栓固定的雙法蘭立式振動(dòng)電機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)于機(jī)座兩側(cè)的內(nèi)設(shè)軸承室的端蓋、設(shè)于機(jī)座內(nèi)的定子、與定子相配的帶轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子、設(shè)于端蓋軸承室內(nèi)的軸承、位于機(jī)座兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上的偏心塊，所述的轉(zhuǎn)子通過(guò)外套于轉(zhuǎn)軸的軸承與端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其特征在于：所述的端蓋一端為與機(jī)座相配的機(jī)座連接端，所述的機(jī)座連接端向外周凸起形成用于與外部設(shè)備連接固定的連接法蘭，連接法蘭的外周面為錐形面，連接法蘭的一端為與機(jī)座相配的連接端，連接法蘭的連接端直徑大于其另一端直徑以使電機(jī)被具有與錐形面相配的內(nèi)錐形面的外部設(shè)備壓緊固定。通過(guò)設(shè)有斜度的錐形面與外部設(shè)備的內(nèi)錐形面壓緊固定，無(wú)需使用螺栓便可直接固定，加工、固定方便。定位準(zhǔn)確性好，有利于提高產(chǎn)品壽命和防護(hù)等級(jí)，維護(hù)方便。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征。

所述的接線盒設(shè)于機(jī)座頂部，接線盒的一側(cè)設(shè)有豎直向上的用于連接外部電纜線連接的電纜接頭，所述的電纜接頭與接線盒內(nèi)所設(shè)的接線板連接實(shí)現(xiàn)電機(jī)的“Y”型或“△”型連接，所述的接線盒通過(guò)樹(shù)脂灌封。接線板可以方便的通過(guò)改變連接方式支持“Y”或“△”的電機(jī)連接結(jié)構(gòu)，通過(guò)接線盒通過(guò)樹(shù)脂灌封密封效果很好，電纜接頭方向豎直向上，使接線盒在樹(shù)脂灌封時(shí)不至于影響到電纜接頭。

所述的機(jī)座通過(guò)設(shè)于其上的外止口與端蓋的內(nèi)止口嵌合實(shí)現(xiàn)機(jī)座與端蓋的連接，嵌合面設(shè)有用于密封的密封圈。通過(guò)止口配合并且在嵌合面設(shè)置密封圈，具有良好的密封效果。

所述的端蓋外側(cè)的轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有一環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽中嵌設(shè)有彈性V型密封圈，所述的V型密封圈包括與環(huán)形凹槽的圓周面彈性過(guò)盈配合的主體內(nèi)圈、與端蓋頂部外端面彈性緊貼的密封唇，所述的端蓋與轉(zhuǎn)子軸之間有連接縫隙，所述的密封唇遮蓋住連接縫隙。通過(guò)V型密封圈的設(shè)置，防止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中灰塵等異物進(jìn)入端蓋內(nèi)。

所述的端蓋的外周壁環(huán)繞均布有多個(gè)軸向設(shè)置的加強(qiáng)筋，所述的加強(qiáng)筋呈三角形，其高端與連接法蘭連接，所述的加強(qiáng)筋長(zhǎng)度小于端蓋長(zhǎng)度，在端蓋的機(jī)座連接端的相對(duì)端形成無(wú)加強(qiáng)筋的夾持部。加強(qiáng)筋可以增強(qiáng)端蓋和連接法蘭的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，減弱加工過(guò)程中對(duì)軸承室的夾持變形，夾持間距的設(shè)置方便端蓋加工。

所述的夾持部長(zhǎng)度范圍為15~20mm。所述的夾持間距大于端蓋頂部外端面與軸承室之間的壁厚，厚度適宜，夾持方便，便于加工。

所述的端蓋頂部外端面設(shè)有軸向貫穿的螺紋孔以使螺釘從端蓋外側(cè)經(jīng)所述的螺紋孔進(jìn)入軸承室后推動(dòng)軸承頂出端蓋。軸向貫穿的螺紋孔的設(shè)置便于使用螺釘把軸承從軸承室頂出。

所述的軸承包括貼合于軸承室頂部端蓋內(nèi)端面的軸承內(nèi)側(cè)端面和位于軸承室壓入軸承一側(cè)的軸承外側(cè)端面，所述的軸承外側(cè)端面的外側(cè)設(shè)有用于保護(hù)軸承和防止油脂流失的軸承蓋，所述的軸承蓋的外側(cè)壓設(shè)有彈性波形擋圈，所述的軸承蓋和彈性波形擋圈的外側(cè)設(shè)有彈性擋圈，所述的彈性擋圈的外周面嵌設(shè)于軸承室側(cè)壁的內(nèi)凹環(huán)槽中。通過(guò)軸承蓋、彈性波形擋圈和彈性擋圈的設(shè)置，有效地防止油脂漏出，密封效果好。

所述的軸承外側(cè)端面壓貼有圓環(huán)型軸承擋圈，圓環(huán)型軸承擋圈設(shè)于軸承蓋的中心孔內(nèi)，所述的轉(zhuǎn)子軸外周面上與軸承的連接處設(shè)有2個(gè)卡簧槽，根據(jù)軸承厚度規(guī)格選擇性的在其中一個(gè)卡簧槽上嵌設(shè)軸用彈性擋圈，使軸用彈性擋圈側(cè)向壓貼住圓環(huán)型軸承擋圈。通過(guò)2個(gè)卡簧槽的設(shè)置，可以使用2種不同厚度規(guī)格的軸承，以適應(yīng)電機(jī)不同負(fù)載的需求，降低電機(jī)成本。

所述的端蓋頂部的出軸孔與轉(zhuǎn)子軸之間設(shè)有迷宮密封結(jié)構(gòu)，所述的迷宮密封結(jié)構(gòu)包括端蓋出軸孔內(nèi)周面所設(shè)的多個(gè)迷宮槽和轉(zhuǎn)子軸上與迷宮槽相對(duì)應(yīng)的凸起，所述的端蓋與轉(zhuǎn)子軸的配合間隙為0.35~0.5mm之間。迷宮密封結(jié)構(gòu)能夠有效地防止軸承油脂大量流出，延長(zhǎng)添加和更換軸承潤(rùn)滑脂的維護(hù)周期，達(dá)到免維護(hù)目的。

有益效果：

通過(guò)錐形面連接法蘭，無(wú)需使用螺栓便可直接與外部設(shè)備通過(guò)錐形面壓緊配合固定，簡(jiǎn)化了安裝方法。

通過(guò)一系列的密封結(jié)構(gòu)，提高了電機(jī)防護(hù)能力，降低了漏油概率，延長(zhǎng)更換軸承潤(rùn)滑脂維護(hù)周期。

通過(guò)2個(gè)卡簧槽的設(shè)置，可以使用2種不同厚度規(guī)格的軸承，以適應(yīng)電機(jī)不同負(fù)載的需求，降低電機(jī)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型端蓋部位結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)座；2-定子；3-轉(zhuǎn)子；301-轉(zhuǎn)子軸；302-卡簧槽；4-端蓋；401-連接法蘭；402-環(huán)形凹槽；403-加強(qiáng)筋；404-螺紋孔；405-迷宮槽；406-錐形面； 5-軸承；6-接線板；7-電纜接頭；8-O型密封圈；9-V型密封圈；10-軸承蓋；11-彈性波形擋圈；12-彈性擋圈；13-軸用彈性擋圈；14-圓環(huán)型軸承擋圈；15-接線盒。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-4所示，包括機(jī)座1、設(shè)于機(jī)座1兩側(cè)的內(nèi)設(shè)軸承室的端蓋4、設(shè)于機(jī)座1內(nèi)的定子2、與定子2相配的帶轉(zhuǎn)軸301的轉(zhuǎn)子3、設(shè)于端蓋4軸承室內(nèi)的軸承5、位于機(jī)座1兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上301的偏心塊，轉(zhuǎn)子3通過(guò)外套于轉(zhuǎn)軸301的軸承5與端蓋4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其特征在于：端蓋4一端為與機(jī)座1相配的機(jī)座連接端，機(jī)座連接端向外周凸起形成用于與外部設(shè)備連接固定的連接法蘭401，連接法蘭401的外周面為錐形面406，連接法蘭401的一端為與機(jī)座1相配的連接端，連接法蘭401的連接端直徑大于其另一端直徑以使電機(jī)被具有與錐形面406相配的內(nèi)錐形面的外部設(shè)備壓緊固定。通過(guò)設(shè)有斜度的錐形面與外部設(shè)備的內(nèi)錐形面壓緊固定，無(wú)需使用螺栓便可直接固定。裝配方便。

為了實(shí)現(xiàn)較好的接線效果，接線盒15設(shè)于機(jī)座1頂部，接線盒15的一側(cè)設(shè)有豎直向上的用于連接外部電纜線連接的電纜接頭7，電纜接頭7與接線盒15內(nèi)所設(shè)的接線板6連接，接線板6支持 “Y”或“△”的電機(jī)連接結(jié)構(gòu)，接線盒10通過(guò)樹(shù)脂灌封。接線板可以方便的通過(guò)改變連接方式支持“Y”或“△”的電機(jī)連接結(jié)構(gòu)，通過(guò)接線盒10通過(guò)樹(shù)脂灌封密封效果很好，電纜接頭7方向豎直向上，使接線盒10在樹(shù)脂灌封時(shí)不至于影響到電纜接頭7。

為了取得良好的密封效果，機(jī)座1與端蓋4采用機(jī)座1外止口和端蓋4內(nèi)止口相嵌合，嵌合面設(shè)有用于密封的O型密封圈8。通過(guò)止口配合并且在嵌合面設(shè)置密封圈，具有良好的密封效果。

為了實(shí)現(xiàn)較好的防塵效果，端蓋4頂部端面外側(cè)的轉(zhuǎn)子軸301上設(shè)有一個(gè)環(huán)形凹槽402，環(huán)形凹槽402中嵌設(shè)有彈性V型密封圈9，V型密封圈9包括與環(huán)形凹槽402的圓周面彈性過(guò)盈配合的主體內(nèi)圈、與端蓋4頂部外端面彈性緊貼的密封唇，密封唇遮蓋住端蓋4與轉(zhuǎn)子軸301的連接縫隙。通過(guò)V型密封圈9的設(shè)置，防止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中灰塵等異物進(jìn)入端蓋4內(nèi)。

為了增強(qiáng)端蓋4夾持的穩(wěn)定性，減弱夾持產(chǎn)生的變形，端蓋4的外周壁環(huán)繞軸向均布有8個(gè)加強(qiáng)筋403，加強(qiáng)筋403呈三角形，其高端與連接法蘭401連接，加強(qiáng)筋403長(zhǎng)度小于端蓋4長(zhǎng)度，在端蓋4的機(jī)座連接端的相對(duì)端形成無(wú)加強(qiáng)筋403的夾持部。加強(qiáng)筋403可以增強(qiáng)端蓋4和連接法蘭401的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，減弱加工過(guò)程中對(duì)軸承室的夾持變形，夾持間距的設(shè)置方便端蓋4加工。

為了便于夾持，夾持間距大于端蓋4頂部外端面與軸承室之間的壁厚，夾持間距為18mm。厚度適宜，夾持方便，便于加工。

為了方便的把軸承5頂出軸承室，端蓋4頂部外端面設(shè)有軸向貫穿的螺紋孔404，螺紋孔404從端蓋4外側(cè)擰入螺栓后可推動(dòng)軸承5頂出端蓋4。軸向貫穿的螺紋孔404的設(shè)置便于使用螺釘把軸承5從軸承室頂出。

為了防止油脂漏出，提升密封效果，軸承5包括貼合于軸承室頂部端蓋4內(nèi)端面的軸承內(nèi)側(cè)端面和位于軸承室壓入軸承5一側(cè)的軸承外側(cè)端面，軸承外側(cè)端面的外側(cè)設(shè)有用于保護(hù)軸承5和防止油脂流失的軸承蓋10，軸承蓋10的外側(cè)壓設(shè)有彈性波形擋圈11，軸承蓋10和彈性波形擋圈11的外側(cè)設(shè)有彈性擋圈12，彈性擋圈12的外周面嵌設(shè)于軸承室側(cè)壁的內(nèi)凹環(huán)槽中。通過(guò)軸承蓋10、彈性波形擋圈11和彈性擋圈12的設(shè)置，有效地防止油脂漏出，密封效果好。

為了適應(yīng)電機(jī)不同的負(fù)載需求，降低電機(jī)成本，軸承5外側(cè)端面壓貼有圓環(huán)型軸承擋圈14，圓環(huán)型軸承擋圈14設(shè)于軸承蓋10的中心孔內(nèi)，轉(zhuǎn)子軸301外周面上與軸承5的連接處設(shè)有2個(gè)卡簧槽302，根據(jù)適合當(dāng)前軸承5厚度規(guī)格在相應(yīng)的卡簧槽302上嵌設(shè)軸用彈性擋圈13，使軸用彈性擋圈13側(cè)向壓貼住圓環(huán)型軸承擋圈14。通過(guò)2個(gè)卡簧槽302的設(shè)置，可以使用2種不同厚度規(guī)格的軸承5，以適應(yīng)電機(jī)不同負(fù)載的需求，降低電機(jī)成本。

為了延長(zhǎng)免維護(hù)周期，端蓋4頂部的出軸孔與轉(zhuǎn)子軸301之間設(shè)有迷宮密封結(jié)構(gòu)，迷宮密封結(jié)構(gòu)包括端蓋4出軸孔內(nèi)周面所設(shè)的2個(gè)迷宮槽405和轉(zhuǎn)子軸301上與迷宮槽405相對(duì)應(yīng)的凸起，端蓋4與轉(zhuǎn)子軸301的配合間隙為0.4mm。迷宮密封結(jié)構(gòu)能夠有效地防止軸承油脂大量流出，延長(zhǎng)添加和更換軸承潤(rùn)滑脂的維護(hù)周期，達(dá)到免維護(hù)目的。

以上圖1-4所示的一種免螺栓固定的雙法蘭立式振動(dòng)電機(jī)是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，已經(jīng)體現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，可根據(jù)實(shí)際的使用需要，在本實(shí)用新型的啟示下，對(duì)其進(jìn)行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改，均在本方案的保護(hù)范圍之列。