本實(shí)用新型涉及電力領(lǐng)域，具體而言，涉及一種逆變器。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代的發(fā)展，電器的廣泛使用，人們對電力的要求也越來越高。當(dāng)碰到家庭供電不暢，外出旅游，或者汽車上需使用一些家用電器等情況時(shí)，就需要一個(gè)可以將直流電轉(zhuǎn)化為家用交流電的裝置，而這個(gè)裝置便是逆變器。逆變器可使用的電器有：手機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼攝像機(jī)、照像機(jī)、照明燈、電動(dòng)剃須刀、CD機(jī)、游戲機(jī)、掌上電腦、電動(dòng)工具、車載冰箱及各種旅游、野營、醫(yī)療急救電器等。隨著電器使用的增加，逆變器的散熱便成一個(gè)難題。使用現(xiàn)有技術(shù)的逆變器，當(dāng)使用電器的功率增加時(shí)，逆變器負(fù)荷增加，逆變器則經(jīng)常會(huì)過熱，從而引起自身的過熱保護(hù)而自動(dòng)切斷供電或者是損傷逆變器內(nèi)部元件，導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟(jì)損失，因此不能較好的滿足人們的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的散熱缺陷，提供一種逆變器，散熱效果好，且可自我調(diào)節(jié)散熱。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型提供的逆變器包括：殼體以及散熱系統(tǒng)；

所述殼體包括產(chǎn)熱元件，出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口，產(chǎn)熱元件中的主產(chǎn)熱元件靠近出風(fēng)口，出風(fēng)口位于殼體一側(cè)蓋上，有些次產(chǎn)熱元件熱位于殼 體側(cè)壁，有些則位于殼體底板上，產(chǎn)熱元件間留有合適的空氣流通通道，主產(chǎn)熱元件為方形，位于空氣流通通道上的產(chǎn)熱元件也多為圓柱形，有些體積也較小；

所述的散熱系統(tǒng)包括散熱風(fēng)扇，溫度感應(yīng)裝置以及風(fēng)扇大小自動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)，散熱風(fēng)扇位于殼體一端側(cè)蓋上，殼體的另一端側(cè)蓋上則留有若干大小不一但規(guī)則排列的條形通風(fēng)口；

所述的溫度感應(yīng)裝置與風(fēng)扇大小自動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)緊密串聯(lián)，位于殼體中間，便于測量感應(yīng)逆變器內(nèi)部的核心溫度。

在上述的逆變器中，所述的殼體內(nèi)部進(jìn)風(fēng)口處有一塊豎著的電路電板，相對進(jìn)風(fēng)口來說，主產(chǎn)熱元件位于電路電板的正后方，但兩者相距合適的距離，兩者之間為溫度感應(yīng)裝置及風(fēng)扇大小自動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)，風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)來后從電路電板兩側(cè)進(jìn)入殼體中心，經(jīng)過主產(chǎn)熱元件兩側(cè)把主產(chǎn)熱元件周圍熱量帶走，內(nèi)部產(chǎn)熱元件間留下合適的間隙方便毛刷的清塵除灰。

在上述的逆變器中，所述的散熱風(fēng)扇為兩個(gè)，風(fēng)扇用螺絲連接在帶有對應(yīng)出風(fēng)口的殼體側(cè)蓋上，這樣方便風(fēng)扇的拆卸清洗；風(fēng)扇帶有五個(gè)風(fēng)扇片，轉(zhuǎn)速最高達(dá)9000轉(zhuǎn)每分鐘。

在上述的逆變器中，所述的散熱風(fēng)扇位于殼體一側(cè)蓋的內(nèi)部，正對的另一側(cè)留有許多條形通風(fēng)口的側(cè)蓋即為進(jìn)風(fēng)口，兩頭相通的殼體方便空氣流通，便于風(fēng)扇將熱量抽出逆變器。

在上述的逆變器中，所述的逆變器外殼為金屬材質(zhì)。

在上述的逆變器中，所述的溫度感應(yīng)裝置與風(fēng)扇大小自動(dòng)調(diào)節(jié)開

關(guān)串聯(lián)，風(fēng)扇開關(guān)大小隨著溫度感應(yīng)裝置所傳遞的信號(hào)變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)扇開關(guān)大小變化。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：殼體兩頭相通，便于空氣流通與殼體的散熱；殼體一側(cè)的側(cè)蓋帶有許多條形通風(fēng)口，能阻擋一些雜物進(jìn)入逆變器干擾逆變器的排熱；殼體內(nèi)部產(chǎn)熱元件布局盡量不處在空氣流通通道上，即使處于空氣流通通道的產(chǎn)熱元件也多為圓柱形，體積較小，這樣便于空氣的流通；易熱元件靠近出風(fēng)口、散熱風(fēng)扇，更好的利用了風(fēng)扇的作用，提高了散熱效率；風(fēng)扇的風(fēng)力大小受內(nèi)部溫度感應(yīng)裝置以及風(fēng)扇大小自動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)控制，更加科學(xué)，也更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保；好的散熱效果，可使逆變器更加高效穩(wěn)定的工作，同時(shí)也更好的保護(hù)了逆變器內(nèi)部元件，避免了不必要的元件損失，減省不必要的麻煩。

附圖說明

為了更清楚地說明實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面對將實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的正視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視剖視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的后視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合使用新型實(shí)施例中的附圖，對實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、2、3所示，逆變器，包括：殼體100、散熱風(fēng)扇1、散熱風(fēng)扇2、主產(chǎn)熱元件3、次產(chǎn)熱元件4、直流電接入口5、輸出接口7、連接線路8、溫度感應(yīng)裝置以及風(fēng)扇大小自動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)9、出風(fēng)口10、底邊支架11、輸出接口槽12、逆變器電源開關(guān)13、usb接口14、條形通風(fēng)口15。當(dāng)逆變器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，殼體100內(nèi)部各模塊都會(huì)產(chǎn)生熱量，而殼體100中間的溫度感應(yīng)裝置以及風(fēng)扇大小自動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)9處于殼體100最中間，最接近主產(chǎn)熱元件3，若感應(yīng)到殼體100內(nèi)部溫度較高時(shí)將會(huì)打開風(fēng)扇開關(guān)，并通過連接線路8控制著散熱風(fēng)扇1和散熱風(fēng)扇2的運(yùn)轉(zhuǎn)，若殼體100內(nèi)部溫度很高時(shí)，則通過溫度感應(yīng)裝置以及風(fēng)扇大小自動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)9控制，連著的散熱風(fēng)扇1和散熱風(fēng)扇2會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)越快；若殼體100內(nèi)部溫度較低時(shí)，則通過溫度感應(yīng)裝置以及風(fēng)扇大小自動(dòng)調(diào)節(jié)開關(guān)9控制，連著的散熱風(fēng)扇1和散熱風(fēng)扇2會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)較慢；當(dāng)散熱風(fēng)扇1和散熱風(fēng)扇2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，最靠近出風(fēng)口10的主產(chǎn)熱元件3周圍的熱空氣最先被抽走，這樣便有利于殼體100最有效的降溫；殼體100中的空氣從條形通風(fēng)口15進(jìn)入殼體100內(nèi)部，

此時(shí)的空氣為外界的較冷空氣，當(dāng)空氣順著空氣流通路線6經(jīng)過各個(gè)產(chǎn)熱元件時(shí)，產(chǎn)熱元件周圍的熱量被大量帶走，從而降低了各個(gè)元件附近的溫度，維護(hù)了各模塊的良好運(yùn)行。

以上所述僅為實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并不用以限制實(shí)用新型，凡在實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。