本實用新型涉及電機領域，尤其涉及帶電磁制動器的隔爆型變頻調速永磁同步電動機。

背景技術：

煤礦井下的煤炭輸送設備皮帶機，需要在每條皮帶機的機頭部位設置一個張緊裝置，以便保持皮帶在運行過程中有足夠的張力，在以往的技術中，該張緊裝置多采用液壓支架或普通電動機帶動變速箱的方式調節皮帶張緊程度，這種方式需要設備多，傳遞效率低，實施過程復雜，傳統防爆電機采用IC411或IC416的冷卻方式，導致電機體積較大。

技術實現要素：

針對現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種體積小且具有制動功能的電機。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：帶電磁制動器的隔爆型變頻調速永磁同步電動機，包括電動機防爆殼體和設置于電動機防爆殼體內的轉軸、永磁轉子和變頻電機定子繞組，轉軸與電動機防爆殼體轉動連接且其一端位于電動機防爆殼體外部，轉軸位于電動機防爆殼體內的一端對應設有電磁制動器，電磁制動器的磁軛和銜鐵上設有位置開關傳感器，電動機防爆殼體上設有自動控制器，位置開關傳感器與自動控制器連接，永磁轉子設置于轉軸外側面，變頻電機定子繞組設置于電動機防爆殼體內側并與永磁轉子對應設置，電動機防爆殼體內設有溫度傳感器，溫度傳感器與自動控制器連接，電動機防爆殼體外側面設有電機接線盒。

所述電磁制動器上設有手動釋放手柄。

所述電動機防爆殼體內采用IC410的冷卻方式。

本實用新型結構簡單，使用方便，具有較強的推廣價值。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1右視圖；

圖3為本實用新型電磁制動器結構示意圖；

圖4為圖3左視圖。

具體實施方式

如圖1～圖4所示，帶電磁制動器的隔爆型變頻調速永磁同步電動機，包括電動機防爆殼體1和設置于電動機防爆殼體1內的轉軸2、永磁轉子3和變頻電機定子繞組4，轉軸2與電動機防爆殼體1轉動連接且其一端位于電動機防爆殼體1外部，轉軸2位于電動機防爆殼體1內的一端對應設有電磁制動器5，電磁制動器5的磁軛6和銜鐵7上設有位置開關傳感器8，電動機防爆殼體1上設有自動控制器9，位置開關傳感器8與自動控制器9連接，永磁轉子3設置于轉軸2外側面，變頻電機定子繞組4設置于電動機防爆殼體1內側并與永磁轉子3對應設置，電動機防爆殼體1內設有溫度傳感器，溫度傳感器與自動控制器9連接，當電動機防爆殼體1內溫度過高時，溫度傳感器將溫度信息傳遞給自動控制器9進行報警，電動機防爆殼體1外側面設有電機接線盒10。

電磁制動器5上設有手動釋放手柄11，可手動解除電磁制動器5的制動狀態，電磁制動器5為現有技術。

電動機防爆殼體1內采用IC410的冷卻方式，IC410的冷卻方式為行業內現有技術，其體積較小。

永磁轉子3和變頻電機定子繞組4可實現變頻啟動和調速的功能，節能且調速范圍廣，與電動機防爆殼體1結合，能適用于煤礦開采ExdIMb的爆炸性環境，當電機斷電后電磁制動器5將轉軸2抱死，保持皮帶張力。同時電磁制動器5在進行制動時磁軛6和銜鐵7發生相對運行，位置開關傳感器8將信號傳遞給自動控制器9進行報警。

以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。