本實用新型屬于機械加工領域，涉及一種轉子生產加工機構，尤其是一種轉子鐵芯轉軸安裝機構。

背景技術：

目前，在電機轉子鐵芯生產、加工過程中，向轉子鐵芯內裝入轉子轉軸是必不可少的工序，而在該道工序中，時常遇到一些問題：如由于轉子鐵芯的規格不一樣，導致轉子鐵芯在裝入轉子轉軸時，需要調節自身的高度，以配合橫梁上的氣缸進行轉子鐵芯轉軸安裝工作，而現有技術中，通過使用柱形墊塊調節轉子鐵芯的高度，這樣不僅使得轉子鐵芯的平衡性難以控制，同時過程操作也比較繁瑣，工作人員勞動強度增大；此外，在轉子轉軸裝入轉子鐵芯過程中，沒有合適的距離定位裝置保證轉子轉軸精確的裝入到轉子鐵芯中，與客戶要求的規格一致。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種轉子鐵芯轉軸安裝機構，克服現有技術的缺陷，解決電機轉子鐵芯生產、加工過程中，轉子鐵芯高度難以調節，轉子轉軸進入轉子鐵芯深度無法精確控制的問題。

為了達到上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種轉子鐵芯轉軸安裝機構，包括升降臺，所述升降臺正上方設有支架橫梁，所述支架橫梁上設有氣缸，所述升降臺頂部設有轉子托盤，所述轉子托盤上設有“U型”限位凹槽，所述限位凹槽的旁側設有一尺度標桿，所述尺度標桿上設有紅外傳感器，所述氣缸的升降桿外端部設有紅外反射板，工作過程中，紅外傳感器發射出紅外光線，當遇到紅外反射板時，將紅外光線反射回來，紅外傳感器接收到信號，控制氣缸停止下壓，并恢復原位。

本實用新型的進一步改進方案是，所述轉子托盤上限位有轉子鐵芯，所述轉子鐵芯中心插有轉子轉軸。

本實用新型的進一步改進方案是，所述轉子托盤中心設有轉軸通孔，所述轉軸通孔與轉子轉軸的中心線相重合且轉軸通孔的孔徑大于轉子轉軸，有助于滿足客戶不同規格的需求，如要求轉子轉軸貫穿轉子鐵芯的產品。

本實用新型的進一步改進方案是，所述紅外傳感器上下滑動連接于尺度標桿，可任意調節紅外傳感器的高度以精確控制轉子轉軸進入轉子鐵芯的距離。

本實用新型的進一步改進方案是，所述升降臺下方的地面上設有托盤凹槽，所述托盤凹槽與轉子托盤相匹配，這樣升降臺可降至與地面平齊，方便工作人員將轉子鐵芯放入限位凹槽中，同時，有助于工作人員對紅外傳感器高度的調節。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

一、本實用新型提供的一種轉子鐵芯轉軸安裝機構，升降臺頂部的轉子托盤上設有“U型”限位凹槽，能夠將轉子鐵芯限定于轉子托盤上，不會發生位置的隨意偏移。

二、本實用新型提供的一種轉子鐵芯轉軸安裝機構，紅外傳感器上下滑動連接于尺度標桿，其氣缸的升降桿外端部設有紅外反射板，工作過程中，紅外傳感器發射出紅外光線，當遇到紅外反射板時，將紅外光線反射回來，紅外傳感器接收到信號，控制氣缸停止下壓，并恢復原位。

三、本實用新型提供的一種轉子鐵芯轉軸安裝機構，升降臺下方的地面上設有托盤凹槽且托盤凹槽與轉子托盤相匹配，這樣升降臺可降至與地面平齊，方便工作人員將轉子鐵芯放入限位凹槽中，同時，有助于工作人員對紅外傳感器高度的調節。

四、本實用新型提供的一種轉子鐵芯轉軸安裝機構，升降臺的使用改變現有技術依靠墊塊來調節轉子鐵芯與氣缸之間高度的方式，可任意調節；同時尺度標桿上紅外傳感器的使用，可控制轉子轉軸進入轉子鐵芯內的距離，使得產品生產精確率大大提高，滿足客戶的需求。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的轉子托盤結構示意圖。

圖中1為升降臺，2為轉子托盤，3為轉子鐵芯，4為尺度標桿，5為紅外傳感器，6為轉子轉軸，7為氣缸，8為升降桿，9為紅外反射板，10為支架橫梁，11為限位凹槽，12為轉軸通孔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

實施例1：如圖1、圖2所示的一種轉子鐵芯轉軸安裝機構，包括升降臺1，所述升降臺1正上方設有支架橫梁10，所述支架橫梁10上設有氣缸7，所述升降臺1頂部設有轉子托盤2，所述轉子托盤2上設有“U型”限位凹槽11，所述限位凹槽11的旁側設有一尺度標桿4，所述尺度標桿4上設有紅外傳感器5，所述氣缸7的升降桿8外端部設有紅外反射板9；所述轉子托盤2上限位有轉子鐵芯3，所述轉子鐵芯3中心插有轉子轉軸6；所述轉子托盤2中心設有轉軸通孔12，所述轉軸通孔12與轉子轉軸6的中心線相重合且轉軸通孔12的孔徑大于轉子轉軸6；所述紅外傳感器5上下滑動連接于尺度標桿4；所述升降臺1下方的地面上設有托盤凹槽21，所述托盤凹槽21與轉子托盤2相匹配。

本實用新型提供的一種轉子鐵芯轉軸安裝機構，紅外傳感器5上下滑動連接于尺度標桿4，其氣缸7的升降桿8外端部設有紅外反射板9，工作過程中，紅外傳感器5發射出紅外光線，當遇到紅外反射板9時，將紅外光線反射回來，紅外傳感器5接收到信號時，控制氣缸7停止下壓動作，并使其恢復原位。

整體工作過程如下：先將轉子鐵芯3放入限位凹槽11中，然后調節紅外傳感器5，定位轉子轉軸6下降的高度，其次調節升降臺1的高度，以滿足轉子轉軸裝入轉子鐵芯3的需求，整個過程簡單、易操作，其升降臺的使用改變現有技術依靠墊塊來調節轉子鐵芯3與氣缸7之間高度的方式，可任意調節；同時尺度標桿4上紅外傳感器9的使用，可控制轉子轉軸6進入轉子鐵芯3內的距離，使得產品生產精確率大大提高，滿足客戶的需求。