本發明涉及電動工具，具體地涉及定轉子安裝結構和風機系統。

背景技術：

高速電機具有體積小、功率密度高、可同高速負載直接相連和可提高系統傳動效率等優點，在家電和機床等領域得到了很好的應用。高速電機的轉速通常高于1萬r/min，一些家用吸塵器小型電機的轉速甚至高達11萬r/min。電機高轉速運轉，振動噪音較大。目前，可以通過定子鐵芯與轉子磁環的氣隙均勻性來降低電機噪音。但這需要更精確地控制定子、轉子的安裝精度。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種定轉子安裝結構，以提高定子、轉子的安裝精度。

為了實現上述目的，本發明一方面提供一種定轉子安裝結構，其中，所述定轉子安裝結構包括定轉子安裝裝置、定子、軸承和通過所述軸承安裝的轉子，所述定轉子安裝裝置包括殼體、設置在所述殼體內的轉子安裝部以及連接所述殼體和所述轉子安裝部的連接件，所述轉子安裝部包括軸承室，所述軸承安裝在所述軸承室內并通過所述軸承室定位，所述定子安裝于所述連接件。

優選地，所述軸承室包括開放的入口端和出口端，所述出口端設置有用于軸向定位所述軸承的定位環。

優選地，所述轉子包括轉子軸和安裝于所述轉子軸的磁環，所述轉子軸通過所述軸承安裝，所述定位環的內徑大于所述磁環的外徑。

優選地，所述軸承與所述軸承室之間具有間隙，所述軸承與所述軸承室通過填充在所述間隙內的粘結劑固定連接。

優選地，所述軸承室的軸向尺寸不小于所述軸承的軸向尺寸。

優選地，所述定子與所述殼體的內壁間隔設置。

優選地，所述軸承為中間雙軸承單支撐。

優選地，所述轉子安裝部形成為階梯軸的形式并具有第一圓柱部和第二圓柱部，第一圓柱部的直徑小于第二圓柱部的直徑，所述軸承室貫穿所述第一圓柱部和第二圓柱部，所述第二圓柱部通過沿所述第二圓柱部的徑向延伸且彼此間隔的多個所述連接件連接于所述殼體。

優選地，多個所述連接件沿所述第二圓柱部的直徑成對設置；并且/或者，所述連接件和/或所述第二圓柱部上設置有輔助安裝孔。

本發明還提供一種風機系統，其中，所述風機系統包括本發明的定轉子安裝結構。

通過上述技術方案，可以通過軸承室精確定位軸承，從而確保轉子的安裝精度，同時，通過將定子安裝到連接件，可以使轉子和定子具有相同的安裝基礎。由此，可以獲得更好的氣隙均勻性，從而能夠降低電機噪音。

附圖說明

圖1為本發明的定轉子安裝結構的一種實施方式的定轉子安裝裝置和轉子組件的立體圖；

圖2為圖1的主視圖；

圖3為圖2中轉子組件安裝到位后的剖視圖；

圖4為圖3的俯視圖。

附圖標記說明

40-定轉子安裝裝置，41-殼體，42-連接件，42a-定子安裝孔，43-周向定位部，44-轉子安裝部，441-軸承室，441a-定位環，442-輔助安裝孔，50-定子，60-轉子組件，61-軸承，62-轉子，621-轉子軸，622-磁環。

具體實施方式

在本發明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外。

根據本發明的一個方面，提供一種定轉子安裝結構，其中，所述定轉子安裝結構包括定轉子安裝裝置40、定子50、軸承61和通過所述軸承61安裝的轉子62(軸承61和轉子62可以作為單獨的部件或者完整的組件(例如圖示實施方式中的轉子組件60))，所述定轉子安裝裝置40包括殼體41、設置在所述殼體41內的轉子安裝部44以及連接所述殼體41和所述轉子安裝部44的連接件42，，所述轉子安裝部44包括軸承室441，所述軸承61安裝在所述軸承室441內并通過所述軸承室441定位，所述定子50安裝于所述連接件42。

本發明的定轉子安裝結構可以通過軸承室441精確定位軸承61，從而確保轉子62的安裝精度。同時，通過將定子50安裝到連接件42，可以使轉子62和定子50具有相同的安裝基礎，由此，可以獲得更好的氣隙均勻性，從而能夠降低電機噪音。

另外，軸承室441可以包括開放的入口端和出口端，以便通過軸承室441安裝軸承61的同時允許轉子62的相關部分設置。其中，優選地，所述出口端設置有用于軸向定位所述軸承61的定位環441a，以便更精確地定位軸承61的安裝位置。

如圖1至圖3所示的實施方式中，所述轉子62包括轉子軸621和安裝于所述轉子軸621的磁環622，所述轉子軸621通過所述軸承61安裝，所述定位環441a的內徑大于所述磁環622的外徑，從而在通過定位環441a軸向定位軸承61的同時，允許磁環622穿過而設置在適當位置。

其中，軸承61可以通過各種適當方式定位在軸承室441內。優選地，為便于安裝，所述軸承61與所述軸承室441之間具有間隙，所述軸承61與所述軸承室441通過填充在所述間隙內的粘結劑固定連接。由此，可以先將軸承61放入軸承室441內預定位(例如通過定位環441a定位)，然后通過注入粘結劑將軸承61的外圈與軸承室441固定。

另外，優選地，為通過軸承室441穩固定位軸承61，所述軸承室441的軸向尺寸不小于所述軸承61的軸向尺寸，從而軸承61能夠全部定位在軸承室441內。

軸承室441可以通過各種適當方式設置，轉子安裝部44可以通過相應的方式設置在殼體41內。為兼顧軸承室441的設置和簡化結構，優選地，所述轉子安裝部44形成為階梯軸的形式并具有第一圓柱部和第二圓柱部，第一圓柱部的直徑小于第二圓柱部的直徑，所述軸承室441貫穿所述第一圓柱部和第二圓柱部，所述第二圓柱部通過沿所述第二圓柱部的徑向延伸且彼此間隔的多個所述連接件42連接于所述殼體41。由此，一方面，可以方便地形成軸承室441，另一方面，可以僅在連接到殼體41的部分增大尺寸，從而簡化結構和節省成本。其中，連接件42將轉子安裝部44連接到殼體41，為增加連接穩定性，優選地，多個所述連接件42沿所述第二圓柱部的直徑成對設置。

如上所述，連接件42還可以作為定子50的安裝基礎，以使定子50和轉子62具有相同的安裝基礎，進一步提高氣隙均勻性。其中，定子50可以通過適當方式安裝到連接件42，例如所述連接件42上設置有用于安裝所述定子50的定子安裝孔42a，定子50可以通過緊固件安裝于定子安裝孔42a。

優選地，所述定子50與所述殼體41的內壁間隔設置，從而在定子50安裝到連接件42時能夠與殼體41間隔開，以便在定子50和殼體41之間形成環形流道，在殼體41從其上端進風的情況下，氣流能夠流經環狀流道并對定子50的各部件以及環狀流道下游的部件提供散熱效果。此外，為對定子50提供定位，定轉子安裝裝置40可以包括從殼體41向內凸出的周向定位部43，以對定子50提供周向定位。

此外，定轉子安裝裝置40還可以用于對相關部件提供安裝基礎。例如，所述連接件42和/或所述轉子安裝部44設置有輔助安裝孔442，例如在本發明的定轉子安裝結構用于風機系統時，輔助安裝孔442可以用于安裝導葉輪。其中，輔助安裝孔442可以設置在適當的位置，例如，在圖示的實施方式中，所述連接件42和所述第二圓柱部上分別設置有一對輔助安裝孔442。

本發明中，軸承61可以為各種適當形式，優選地，所述軸承61為中間雙軸承單支撐，即內有兩個小軸承單支撐式軸承，以便在較長的軸向距離提供支撐。

根據本發明的另一方面，提供一種風機系統，其中，所述風機系統包括本發明的定轉子安裝結構。

本發明的風機系統中，可以通過軸承室441精確定位軸承61，從而確保轉子62的安裝精度。同時，通過將定子50安裝到連接件42，可以使轉子62和定子50具有相同的安裝基礎，由此，可以獲得更好的氣隙均勻性，從而能夠降低電機噪音。

以上結合附圖詳細描述了本發明的優選實施方式，但是，本發明并不限于此。在本發明的技術構思范圍內，可以對本發明的技術方案進行多種簡單變型。本發明包括各個具體技術特征以任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本發明對各種可能的組合方式不再另行說明。但這些簡單變型和組合同樣應當視為本發明所公開的內容，均屬于本發明的保護范圍。