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一種電力配電柜裝置的制作方法

文檔序號:11233473閱讀:1380來源:國知局
一種電力配電柜裝置的制造方法

本發明涉及電力技術領域,特別涉及一種電力配電柜裝置。



背景技術:

配電柜是用于電能分配的電氣元件的柜體。配電柜的作用是對用電設備進行配電和控制,在出現過載、短路和漏電時,配電柜還可以提供斷電保護。然而現有的配電柜鎖定模式過于簡單,其主要通過鎖具將柜門與柜體之間進行鎖定,這種鎖定模式過于繁瑣復雜,在檢修維護時,由于需維護的配電柜較多,檢修人員需先找到與鎖具相配合的解鎖鑰匙才能解鎖,這樣不僅操作繁瑣,耗時耗力且大大降低了工作效率,同時現有中配電柜的鎖具暴漏在外界容易受外界的影響而造成損壞,使得使用壽命縮短,使用成本加大,存在較大弊端,難以滿足現有需求。



技術實現要素:

本發明要解決的技術問題是提供一種電力配電柜裝置,其能夠解決上述現在技術中的問題。

為解決上述問題,本發明采用如下技術方案:本發明的一種電力配電柜裝置,包括柜體和柜門,所述柜體中設置有口部朝右的裝配槽,所述柜體右端面上設置有與所述裝配槽的口部大小同等且對向設置的伸進槽,所述裝配槽與所述伸進槽之間的所述柜體中設置有口部朝上且用于安裝所述柜門的門邊槽,所述門邊槽通連所述裝配槽和伸進槽,所述裝配槽內設有裝配板,所述裝配板左側端面與所述裝配槽左側內壁固定連接,所述裝配板內呈前后方向設有一組以上的裝配孔,所述裝配槽頂部的所述柜體中設置有閉合部,所述閉合部包括第一驅動機、前后對等設置在所述第一驅動機前后兩側的通連槽、前后對等設置且與所述通連槽通連的安設槽、設置在所述安設槽中的齒形輪、前后對等設置在所述通連槽內且一端與所述第一驅動機連接,另一端與所述齒形輪固定連接的轉軸,所述安設槽與所述門邊槽通連,所述裝配槽底部的所述柜體中設置有鎖緊件,所述鎖緊件包括通過通孔與所述門邊槽通連的套管孔,所述套管孔左端的所述柜體中設置有第二驅動機,所述套管孔中可旋轉地設置有與所述第二驅動機連接的內花鍵套管,所述內花鍵套管中配合連接的外花鍵桿,所述外花鍵桿右端設置有一凸塊,所述內花鍵套管右端面與所述凸塊左端面之間設有拉簧,所述凸塊的右端面上固定設置有透過所述通孔且伸進到所述門邊槽中的鎖緊桿,所述鎖緊桿上設置有一第一斜切面,所述柜門左端面上設置有前后對等設置且與所述齒形輪齒合的齒形條,所述柜門左端面底部處設置有用以與所述第一斜切面滑行配合連接的第二斜切面,所述柜門左端面上、位于兩個所述齒形條之間且位于所述第二斜切面上端設置有與所述鎖緊桿配合的鎖緊槽,所述鎖緊槽下端左側也設置有用以與所述第一斜切面滑行配合連接的導切面。

作為優選的技術方案,所述柜門的高度與所述門邊槽的深度同等,所述柜門與所述門邊槽滑行配合連接。

作為優選的技術方案,所述通孔的直徑小于所述套管孔的直徑,所述鎖緊桿的直徑與所述通孔的直徑同等。

作為優選的技術方案,所述第一斜切面與第二斜切面的傾斜角度同等。

本發明的有益效果是:

1.通過控制第一驅動機運轉提供動力給齒形輪,由齒形輪驅動柜門向下運動,當柜門左端面底部處的第二斜切面與第一斜切面相抵接時,第二斜切面克服拉簧的頂壓力,而使得鎖緊桿向左縮回到通孔內,此時,鎖緊桿的右端面與柜門的左端面相抵,柜門繼續向下運動,直到柜門的底端面與門邊槽的槽底面相抵接時,控制第一驅動機停止運轉,此時,齒形條的上端與齒形輪嚙合,柜門的頂端面與柜體的頂端面齊平,鎖緊桿由于受到拉簧的頂壓力而伸出通孔外并伸進到鎖緊槽中,鎖緊桿伸進到鎖緊槽中以后,鎖緊桿的底端處與鎖緊槽的下端壁抵接,柜門與門邊槽配合且柜門被鎖定在門邊槽中,從而將裝配槽關閉,以便于保護裝配槽內的電氣元件不受損壞,柜門實現自動關閉。

2.通過控制第二驅動機運轉,由第二驅動機提供動力并帶動鎖緊桿旋轉度,而使得第一斜切面朝下以便于與導切面滑行配合連接,接著控制第一驅動機反轉,使得第一驅動機提供動力驅動柜門向上運動,當導切面與第一斜切面相抵接時,第一驅動機繼續運轉,而后導切面克服拉簧的頂壓力,而使得鎖緊桿向左縮回到通孔內,此時,鎖緊桿的右端面與柜門的左端面相抵,柜門繼續向上運動,直到柜門的左端面脫離與鎖緊桿右端面相抵接且齒形條的下部重新與齒形輪嚙合時,此時,控制第一驅動機停止運轉,裝配槽處于打開狀態,從而方便對裝配槽內的電氣元件進行維護。

3.本發明的整體結構簡單,成本低廉,能實現自動開合的同時實現自動鎖定與解鎖,提高鎖定安全性以及檢修維護效率,同時鎖緊件設置在內部,增加使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明一種電力配電柜裝置的主視圖;

圖2為本發明中柜門的結構示意圖;

圖3為圖1中主視方向的內部結構示意圖;

圖4為圖1中左視方向的內部結構示意圖;

圖5為圖4中裝配槽處于打開狀態、柜門處于再上位置的結構示意圖;

圖6為本發明裝配板的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-6所示的一種電力配電柜裝置,包括柜體1和柜門2,所述柜體1中設置有口部朝右的裝配槽3,所述柜體1右端面上設置有與所述裝配槽3的口部大小同等且對向設置的伸進槽4,所述裝配槽3與所述伸進槽4之間的所述柜體1中設置有口部朝上且用于安裝所述柜門2的門邊槽5,所述門邊槽5通連所述裝配槽3和伸進槽4,所述裝配槽3內設有裝配板31,所述裝配板31左側端面與所述裝配槽3左側內壁固定連接,所述裝配板31內呈前后方向設有一組以上的裝配孔32,通過所述裝配孔32可將電氣元件安裝于所述裝配板31上,從而提高安裝時的穩固性,所述裝配槽3頂部的所述柜體1中設置有閉合部,所述閉合部包括第一驅動機71、前后對等設置在所述第一驅動機71前后兩側的通連槽、前后對等設置且與所述通連槽通連的安設槽74、設置在所述安設槽74中的齒形輪73、前后對等設置在所述通連槽內且一端與所述第一驅動機71連接,另一端與所述齒形輪73固定連接的轉軸72,所述安設槽74與所述門邊槽5通連,所述裝配槽3底部的所述柜體1中設置有鎖緊件,所述鎖緊件包括通過通孔70與所述門邊槽5通連的套管孔62,所述套管孔62左端的所述柜體1中設置有第二驅動機61,所述套管孔62中可旋轉地設置有與所述第二驅動機61連接的內花鍵套管63,所述內花鍵套管63中配合連接的外花鍵桿64,所述外花鍵桿64右端設置有一凸塊66,所述內花鍵套管63右端面與所述凸塊66左端面之間設有拉簧65,所述凸塊66的右端面上固定設置有透過所述通孔70且伸進到所述門邊槽5中的鎖緊桿67,所述鎖緊桿67上設置有一第一斜切面68,所述柜門2左端面上設置有前后對等設置且與所述齒形輪73齒合的齒形條22,所述柜門2左端面底部處設置有用以與所述第一斜切面68滑行配合連接的第二斜切面21,所述柜門2左端面上、位于兩個所述齒形條22之間且位于所述第二斜切面21上端設置有與所述鎖緊桿67配合的鎖緊槽6,所述鎖緊槽6下端左側也設置有用以與所述第一斜切面68滑行配合連接的導切面69。

其中,所述柜門2的高度與所述門邊槽5的深度同等,所述柜門2與所述門邊槽5滑行配合連接,從而實現所述柜門2與所述門邊槽5配合后,所述柜門2的頂端面與所述柜體1的頂端面齊平,進而實現所述柜門2將所述裝配槽3關閉后不會影響所述柜體1的外觀。

其中,所述通孔70的直徑小于所述套管孔62的直徑,所述鎖緊桿67的直徑與所述通孔70的直徑同等,從而實現與所述通孔70可轉動配合,使得在所述拉簧65的作用下,所述柜體1的內壁對所述凸塊66起到限定的作用。

其中,所述第一斜切面68與第二斜切面21的傾斜角度同等,從而在抵接時能夠滑行配合連接,進而增加了滑行配合連接的穩定性。

在初始狀態時,所述柜門2處于所述門邊槽5的上端位置,所述齒形條22的下部與所述齒形輪73嚙合,所述鎖緊桿67由于所述拉簧65的頂壓而伸進到所述門邊槽5中;

在需要關閉所述裝配槽3時,控制第一驅動機71運轉,使得第一驅動機71提供動力給齒形輪73,由齒形輪73驅動所述柜門2向下運動,當所述柜門2左端面底部處的第二斜切面21與所述第一斜切面68相抵接時,第一驅動機71繼續運轉,而后第二斜切面21克服所述拉簧65的頂壓力,而使得所述鎖緊桿67向左縮回到所述通孔70內,即外花鍵桿64向左縮回到內花鍵套管63中,此時,所述鎖緊桿67的右端面與所述柜門2的左端面相抵,所述柜門2繼續向下運動,直到所述柜門2的底端面與所述門邊槽5的槽底面相抵接時,控制所述第一驅動機71停止運轉,此時,所述齒形條22的上端與所述齒形輪73嚙合,所述柜門2的頂端面與所述柜體1的頂端面齊平,所述鎖緊桿67與所述鎖緊槽6對向,所述鎖緊桿67由于受到所述拉簧65的頂壓力而伸出所述通孔70外并伸進到所述鎖緊槽6中,所述鎖緊桿67伸進到所述鎖緊槽6中以后,所述鎖緊桿67的底端處與所述鎖緊槽6的下端壁抵接,此時,所述柜門2與所述門邊槽5配合且所述柜門2被鎖定在所述門邊槽5中,所述裝配槽3處于關閉狀態。

在需要打開所述裝配槽3時,先控制第二驅動機61運轉,由第二驅動機61提供動力并帶動所述鎖緊桿67旋轉180度,而使得所述第一斜切面68朝下以便于與所述導切面69滑行配合連接,此時,控制第一驅動機71反轉,使得第一驅動機71提供動力給齒形輪73,由齒形輪73驅動所述柜門2向上運動,當所述鎖緊槽6下端左側的導切面69與所述第一斜切面68相抵接時,第一驅動機71繼續運轉,而后導切面69克服所述拉簧65的頂壓力,而使得所述鎖緊桿67向左縮回到所述通孔70內,即外花鍵桿64向左縮回到內花鍵套管63中,此時,所述鎖緊桿67的右端面與所述柜門2的左端面相抵,所述柜門2繼續向上運動,直到所述柜門2的左端面脫離與所述鎖緊桿67右端面相抵接且所述齒形條22的下部重新與所述齒形輪73嚙合時,此時,控制第一驅動機71停止運轉,所述裝配槽3處于打開狀態以便于電氣元件的檢修維護,而此時所述鎖緊桿67由于受到所述拉簧65的頂壓力而伸出所述通孔70外并伸進到所述門邊槽5中,最后控制第二驅動機61運轉,由第二驅動機61提供動力并帶動所述鎖緊桿67再次旋轉180度而使得所述第一斜切面68朝上以便于與所述第二斜切面21滑行配合連接,以便于再次關閉所述裝配槽3。

本發明的有益效果是:

1.通過控制第一驅動機運轉提供動力給齒形輪,由齒形輪驅動柜門向下運動,當柜門左端面底部處的第二斜切面與第一斜切面相抵接時,第二斜切面克服拉簧的頂壓力,而使得鎖緊桿向左縮回到通孔內,此時,鎖緊桿的右端面與柜門的左端面相抵,柜門繼續向下運動,直到柜門的底端面與門邊槽的槽底面相抵接時,控制第一驅動機停止運轉,此時,齒形條的上端與齒形輪嚙合,柜門的頂端面與柜體的頂端面齊平,鎖緊桿由于受到拉簧的頂壓力而伸出通孔外并伸進到鎖緊槽中,鎖緊桿伸進到鎖緊槽中以后,鎖緊桿的底端處與鎖緊槽的下端壁抵接,柜門與門邊槽配合且柜門被鎖定在門邊槽中,從而將裝配槽關閉,以便于保護裝配槽內的電氣元件不受損壞,柜門實現自動關閉。

2.通過控制第二驅動機運轉,由第二驅動機提供動力并帶動鎖緊桿旋轉度,而使得第一斜切面朝下以便于與導切面滑行配合連接,接著控制第一驅動機反轉,使得第一驅動機提供動力驅動柜門向上運動,當導切面與第一斜切面相抵接時,第一驅動機繼續運轉,而后導切面克服拉簧的頂壓力,而使得鎖緊桿向左縮回到通孔內,此時,鎖緊桿的右端面與柜門的左端面相抵,柜門繼續向上運動,直到柜門的左端面脫離與鎖緊桿右端面相抵接且齒形條的下部重新與齒形輪嚙合時,此時,控制第一驅動機停止運轉,裝配槽處于打開狀態,從而方便對裝配槽內的電氣元件進行維護。

3.本發明的整體結構簡單,成本低廉,能實現自動開合的同時實現自動鎖定與解鎖,提高鎖定安全性以及檢修維護效率,同時鎖緊件設置在內部,增加使用壽命。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。

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