本實用新型涉及牙科綜合治療機技術領域，尤其涉及一種無間隙橡膠涂層轉子。

背景技術：

根據ISO標準，由軸承支撐的旋轉體稱為轉子。轉子多為動力機械和工作機械中的主要旋轉部件。典型的轉子有透平機械轉子、電機轉子、各種泵的轉子和透平壓縮機的轉子等。轉子在某些特定的轉速下轉動時會發生很大的變形并引起共振，引起共振時的轉速稱為轉子的臨界轉速。在工程上，工作轉速低于第一 階臨界轉速的轉子稱為剛性轉子，大于第一階臨界轉速的轉子稱為柔性轉子。由于轉子作高速旋轉運動，所以需要平衡。靜平衡主要用于平衡盤形轉子的慣性力。剛性轉子的動平衡可以通過通用平衡機來平衡慣性力和慣性力偶，消除轉子在彈性支承上的振動。柔性轉子的動平衡比較復雜，從原理上區分，有振型平衡法和影響系數法兩類。

現有的轉子由于需要安裝勵磁繞組，因此會在轉子外側設置安裝槽，用于安裝勵磁繞組，這就導致轉子表面存在間隙，轉子長期高速旋轉容易導致勵磁繞組從安裝槽中脫落，使得轉子損壞，無法正常工作，為此我們設計出一種無間隙橡膠涂層轉子，來解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種無間隙橡膠涂層轉子。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種無間隙橡膠涂層轉子，包括轉子主體，所述轉子主體的一端圓心處設置有轉軸，所述轉子主體的圓周側壁沿縱向等距離設置有安裝槽，且安裝槽的橫截面為等腰梯形結構，所述安裝槽的兩側內壁均設置有卡緊彈簧，所述卡緊彈簧的另一端連接有半弧卡緊板，兩組所述半弧卡緊板之間卡緊有勵磁繞組，所述轉子主體的圓周外側套設有無間隙橡膠涂層，且無間隙橡膠涂層緊貼轉子主體。

優選的，所述安裝槽的設置數量為6-8組。

優選的，所述半弧卡緊板貼近勵磁繞組的一側設置有防滑紋。

優選的，兩組所述半弧卡緊板結構相同，對稱設置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型中通過在安裝槽內安裝半弧形卡緊板和卡緊彈簧，使得勵磁繞組能夠固定在安裝槽內，同時，外側無間隙橡膠涂層的設置包裹住轉子主體，使得轉子主體表面無空隙，避免了勵磁繞組從安裝槽內脫落，提高了轉子的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種無間隙橡膠涂層轉子的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種無間隙橡膠涂層轉子的安裝槽的結構示意圖。

圖中：1轉子主體、2轉軸、3安裝槽、4卡緊彈簧、5半弧卡緊板、6勵磁繞組、7無間隙橡膠涂層。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種無間隙橡膠涂層轉子，包括轉子主體1，轉子主體1的一端圓心處設置有轉軸2，轉子主體1的圓周側壁沿縱向等距離設置有安裝槽3，且安裝槽3的橫截面為等腰梯形結構，安裝槽3的設置數量為6-8組，安裝槽3的兩側內壁均設置有卡緊彈簧4，卡緊彈簧4的另一端連接有半弧卡緊板5，半弧卡緊板5貼近勵磁繞組6的一側設置有防滑紋，兩組半弧卡緊板5結構相同，對稱設置，兩組半弧卡緊板5之間卡緊有勵磁繞組6，轉子主體1的圓周外側套設有無間隙橡膠涂層7，且無間隙橡膠涂層7緊貼轉子主體1。

本實用新型在使用時，安裝槽3內安裝的半弧形卡緊板5和卡緊彈簧4，使得勵磁繞組6能夠固定在安裝槽3內，同時，外側無間隙橡膠涂層7的設置包裹住轉子主體1，使得轉子主體1表面無空隙，避免了勵磁繞組6從安裝槽3內脫落，提高了轉子的使用壽命。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。