本技術涉及一種線束安裝結構。

背景技術：

1、飛機布線時，由于飛機線束較長，故線束經常需要固定和物理隔離處理，現有的固定方式是通過卡箍安裝支架和卡箍來完成的，這種固定形式卡箍安裝過程較為繁瑣，且材料成本較高；有鑒于此有必要設計一種線束安裝結構。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種線束安裝結構。

2、為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：

3、一種線束安裝結構，包括第一固定板、第二固定板、凵型框和若干線束，第一固定板、第二固定板之間為過線空間，過線空間內設有凵型框，凵型框的兩側分別通過角碼與第一固定板及第二固定板連接，各線束分別通過綁扎帶平行固定于凵型框內。

4、進一步，凵型框的兩側沿長度方向設有角碼，角碼一側與凵型框固定連接，另一側通過螺栓穿過相應的固定板與托板螺母固定連接。

5、進一步，所述凵型框的底部間隙分布有若干排扎帶孔。

6、有益效果

7、本實用新型采用凵型框結合綁扎帶的形式固定線束，材料成本低，能加快線束安裝過程，并且能為線束提供更好的保護，實現有限空間內的布局和物理隔離。

技術特征：

1.一種線束安裝結構，其特征在于：包括第一固定板(1)、第二固定板(2)、凵型框(3)和若干線束(4)，第一固定板(1)、第二固定板(2)之間為過線空間(100)，過線空間(100)內設有凵型框(3)，凵型框(3)的兩側分別通過角碼(6)與第一固定板(1)及第二固定板(2)連接，各線束(4)分別通過綁扎帶(5)平行固定于凵型框(3)內。

2.根據權利要求1所述的一種線束安裝結構，其特征在于：凵型框(3)的兩側沿長度方向設有角碼(6)，角碼(6)一側與凵型框(3)固定連接，另一側通過螺栓(7)穿過相應的固定板與托板螺母(8)固定連接。

3.根據權利要求1所述的一種線束安裝結構，其特征在于：所述凵型框(3)的底部間隙分布有若干排扎帶孔(9)。

技術總結
本技術公開了一種線束安裝結構，其特征在于：包括第一固定板、第二固定板、凵型框和若干線束，第一固定板、第二固定板之間為過線空間，過線空間內設有凵型框，凵型框的兩側分別通過角碼與第一固定板及第二固定板連接，各線束分別通過綁扎帶平行固定于凵型框內。本技術采用凵型框結合綁扎帶的形式固定線束，材料成本低，能加快線束安裝過程，并且能為線束提供更好的保護，實現有限空間內的布局和物理隔離。

技術研發人員：晏曉東,楊向前,羅靜,余航
受保護的技術使用者：中航光電互連科技（南昌）有限公司
技術研發日：20240625
技術公布日：2025/4/28