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電壓型柵控器件的驅動電路的制作方法

文檔序號:7541620閱讀:470來源:國知局
電壓型柵控器件的驅動電路的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種電壓型柵控器件的驅動電路。該電壓型柵控器件的驅動電路包括:傳感器接口,用于采集電壓型柵控器件的工作信號;脈沖信號接口,用于接收外部控制電路產生的單極性脈沖信號;數字保護電路,與傳感器接口和脈沖信號接口分別連接,用于按照工作信號和單極性脈沖信號生成驅動信號;集成驅動核,與數字保護電路連接,用于將驅動信號轉換為電壓型柵控器件的控制信號。應用本發明的技術方案,驅動電路發送的控制信號能夠保證功率器件的工作可靠性,滿足了功率器件高功率、高頻率、高可靠性的要求。
【專利說明】電壓型柵控器件的驅動電路
【技術領域】
[0001]本發明涉及電力電子領域,具體而言,涉及一種電壓型柵控器件的驅動電路。
【背景技術】
[0002]功率半導體技術是電力電子技術的基礎與核心,隨著微電子技術的發展,以MOSFET (Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor,金屬氧化物晶體管)和IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor,絕緣柵雙極型晶體管)等電壓型柵控器件因其性能優越、控制方便等優點而獲得廣泛應用,尤其在各種功率源、開關電源、感應加熱、逆變焊機、變頻器、汽車電子領域發揮著極其重要的作用。
[0003]功率器件的不斷發展,使得其驅動電路也在不斷地發展,圖1示出了現有技術中使用分立器件構建IGBT驅動器的電路圖,圖2是現有技術中使用集成電路TLP250構成的IGBT驅動器的電路圖,圖3是現有技術中具有軟柵壓、軟關斷保護功能的IGBT驅動器的電路圖,通過以上三種IGBT驅動器的電路圖分析可以得出現有技術中的驅動電路的特點包括:
[0004](I)分立元件構建的驅動電路,雙電源供電、結構復雜、集成化程度低、故障率高;
[0005](2)光電耦合器驅動電路,線路簡單、體積小,反應速度慢,無過流保護功能,需外加放大電路和輔助電源;
[0006](3)厚膜驅動電路,保密性好,雙電源供電,有過流保護功能,驅動功率小、工作頻率低;
[0007](4)專用集成驅動電路,集成度高,單電源供電,價格高,驅動功率小、工作頻率低。
[0008]因此,現有的MOSFET和IGBT驅動電路保護功能不完善導致工作可靠性差,而且一般只能滿足大功率、低頻率或小功率、高頻率的應用,已經逐漸不能滿足功率器件高功率、高頻率、高可靠性的應用要求。
[0009]針對相關技術中的電壓型柵控器件的驅動電路中保護功能不完善導致工作可靠性差的問題,目前尚未提出有效的解決方案。

【發明內容】

[0010]本發明旨在提供一種電壓型柵控器件的驅動電路,以解決現有技術中電壓型柵控器件的驅動電路中保護功能不完善導致工作可靠性差的問題。
[0011]為了實現上述目的,根據本發明的一個方面,提供了一種電壓型柵控器件的驅動電路。該電壓型柵控器件的驅動電路包括:傳感器接口,用于采集電壓型柵控器件的工作信號;脈沖信號接口,用于接收外部控制電路產生的單極性脈沖信號;數字保護電路,與傳感器接口和脈沖信號接口分別連接,用于按照工作信號和單極性脈沖信號生成驅動信號;集成驅動核,與數字保護電路連接,用于將驅動信號轉換為電壓型柵控器件的控制信號。
[0012]進一步地,上述數字保護電路包括:比較器,與傳感器接口連接,用于接收工作信號并在工作信號超出預設限值時發出保護信號;鎖存器,與比較器連接,用于鎖存保護信號;與門電路,與鎖存器和脈沖信號接口分別連接,用于將保護信號和單極性脈沖信號進行與邏輯運算以得到驅動信號。
[0013]進一步地,上述傳感器接口包括:電壓傳感器接口,用于接收電壓型柵控器件的電壓信號;霍爾傳感器接口,用于接收電壓型柵控器件的電流信號;溫度傳感器接口,用于接收電壓型柵控器件的工作溫度信號,比較器包括:第一比較器,與電壓傳感器接口連接,用于比較電壓信號與預設電壓限值的大小;第二比較器,與霍爾傳感器接口連接,用于比較電流信號與預設電流限值的大小;第三比較器,與溫度傳感器接口連接,用于比較溫度信號與預設溫度限值的大小。
[0014]進一步地,上述鎖存器為R-S鎖存器,該R-S鎖存器的第一 R輸入端與第一比較器的輸出端連接、R-S鎖存器的第二 R輸入端與第二比較器的輸出端連接、R-S鎖存器的第三R輸入端與第三比較器的輸出端連接。
[0015]進一步地,本發明提供的電壓型柵控器件的驅動電路還包括第一電容和第三電阻,第一電容的第一端連接電源,第一電容的第二端與第三電阻的第一端連接于第二節點,第三電阻的第二端連接輸入電壓公共端,R-S鎖存器的S輸入端與第二節點連接。
[0016]進一步地,上述與門電路包括:第一與門,該第一與門的輸入端與R-S鎖存器的輸出端分別連接;第二與門,該第二與門的第一輸入端與第一與門的輸出端連接,該第二與門的第二輸入端與脈沖信號接口連接,該第二與門的輸出端與集成驅動核連接。
[0017]進一步地,本發明提供的電壓型柵控器件的驅動電路還包括:光電隔離器,設置在脈沖信號接口與數字保護電路之間。
[0018]進一步地,本發明提供的電壓型柵控器件的驅動電路還包括:柵極電路,與集成驅動核連接,用于輸出控制信號。
[0019]進一步地,上述柵極電路包括第一電阻、第二電阻、第一穩壓管和第二穩壓管,其中,第一電阻的第一端與集成驅動核的正極性信號輸出端連接,第二電阻的第一端與集成驅動核的負極性輸出端連接,第一電阻的第二端和第二電阻的第二端連接于第一節點,第一穩壓管的陰極端連接第一節點,第二穩壓管的陰極端連接輸出電壓公共端,第一穩壓管的陽極端與第二穩壓管的陽極端連接。
[0020]進一步地,本發明提供的電壓型柵控器件的驅動電路還包括第三穩壓管、第二電容和第三電容,分別并聯在集成驅動核的電源端和輸入電壓基準端之間。
[0021]應用本發明的技術方案,本發明的技術方案,在集成驅動核外部,利用數字保護電路結合當前電壓型柵控器件的工作狀態,對驅動信號進行相應的處理,使發送給功率器件的控制信號能夠保證功率器件的工作可靠性,而且利用集成驅動核提高了整個電路的集成度、輸出功率以及工作頻率,從而滿足了功率器件高功率、高頻率、高可靠性的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解,本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明,并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0023]圖1是現有技術中使用分立器件構建IGBT驅動器的電路圖;
[0024]圖2是現有技術中使用集成電路TLP250構成的IGBT驅動器的電路圖;
[0025]圖3是現有技術中具有軟柵壓、軟關斷保護功能的IGBT驅動器的電路圖;[0026]圖4是根據本發明實施例的電壓型柵控器件的驅動電路的示意圖;
[0027]圖5是根據本發明實施例的電壓型柵控器件的驅動電路的數字保護電路的示意圖;
[0028]圖6是本發明實施例的電壓型柵控器件的驅動電路的一種具體電路的原理圖。【具體實施方式】
[0029]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
[0030]本發明實施例提供了一種電壓型柵控器件的驅動電路,圖4是根據本發明實施例的電壓型柵控器件的驅動電路的示意圖,如圖4所示,該電壓型柵控器件的驅動電路包括:傳感器接口 11、脈沖信號接口 12、數字保護電路13、集成驅動核14。
[0031]傳感器接口 11,用于采集功率器件的工作信號,功率器件是指本驅動電路驅動的電壓型柵控器件,上述工作信號反應了當前功率器件的工作狀態,由各種傳感器進行測量,主要包括電壓型柵控器件的電壓信號、電流信號以及工作溫度信號。傳感器接口 11是以上各種傳感器的連接接口,本實施例的驅動電路通過該傳感器接口 11得到電壓型柵控器件的工作狀態。傳感器接口 11的路數與所要連接的傳感器的數量對應。
[0032]脈沖信號接口 12,用于接收外部控制電路產生的單極性脈沖信號,電壓型柵控器件的控制算法一般由專用的控制器執行,但是控制器的輸出信號需要經過處理才能用于驅動電壓型柵控器件,本實施例中驅動電路通過該脈沖信號接口 12獲取上述單極性脈沖信號以進行轉換。
[0033]數字保護電路13,分別與傳感器接口 11和脈沖信號接口 12連接,按照上述由傳感器接口 11傳輸過來的工作信號和由脈沖信號接口 12傳輸過來的單極性脈沖信號生成驅動信號,在電壓型柵控器件的工作狀態異常的情況下,上述驅動信號使電壓型柵控器件可靠截止,以保護該電壓型柵控器件。
[0034]上述驅動信號轉換為直接控制電壓型柵控器件的控制信號的功能由集成驅動核14完成。該集成驅動核14與數字保護電路13連接,用于將驅動信號轉換為所述電壓型柵控器件的控制信號。具體地,該集成驅動核實現了控制信號的邏輯電平轉換、隔離、放大,并將單極性供電電源轉換為與輸入電源隔離的正負極性供電電源。集成驅動核14可以選用concept公司的SCALE系列的驅動核,該系列驅動核采用專門開發的芯片制造,能夠安全可靠的驅動IGBT或M0SFET。集成驅動核14采用脈沖變壓器進行電氣隔離,包括邏輯驅動接口、智能門極驅動和DC-DC變換器3個功能單元,具有很強的驅動能力和很高的隔離電壓。選用集成驅動核14,可以使功率器件工作在理想的開關狀態、縮短開關時間、減小開關損耗、提高其運行效率和可靠性。集成驅動核14并不局限與使用特定公司的特定產品,例如還可以選用SEMIKRON、INFINEON公司的相關產品。從而解決了現有技術中的驅動器不能提供高功率、高頻率驅動信號的問題。
[0035]本實施例的電壓型柵控器件的驅動電路,在集成驅動核14外部,利用數字保護電路13結合當前電壓型柵控器件的工作狀態,對驅動信號進行相應的處理,使向功率器件發送的控制信號能夠保證功率器件的工作可靠性,而且利用集成驅動核14提高了整個電路的集成度、輸出功率以及工作頻率,從而滿足了功率器件高功率、高頻率、高可靠性的要求。[0036]圖5是根據本發明實施例的電壓型柵控器件的驅動電路的數字保護電路的示意圖,該數字保護電路13包括:比較器131、鎖存器132、與門電路133,其中,比較器131與傳感器接口 11連接,用于接收工作信號并在工作信號超出預設限值時發出保護信號;鎖存器132,與比較器131連接,用于鎖存保護信號;與門電路133,與鎖存器132和脈沖信號接口12分別連接,用于將保護信號和單極性脈沖信號進行與邏輯運算以得到驅動信號。
[0037]功率器件的工作狀態使用不同的工作信號來反映,上述工作信號可以包括功率器件的電壓、電流等電量信號還可以包括溫度等影響器件性能的其它信號。本實施例的電壓型柵控器件的驅動電路可以集成過流、過壓、過溫的保護功能,為實現以上功能,傳感器接口 11具體可以包括:電壓傳感器接口,用于接收電壓型柵控器件的電壓信號;霍爾傳感器接口,用于接收電壓型柵控器件的電流信號;溫度傳感器接口,用于接收電壓型柵控器件的工作溫度信號,比較器131分別對以上信號分別進行比較,從而比較器131可以具體包括:第一比較器,與電壓傳感器接口連接,用于比較電壓信號與預設電壓限值的大小,在采集到的電壓信號大于預設電壓限值時輸出電壓超限信號;第二比較器,與霍爾傳感器接口連接,用于比較電流信號與預設電流限值的大小,在采集到的電流信號大于預設電流信號時輸出電流超限信號;第三比較器,與溫度傳感器接口連接,用于比較溫度信號與預設溫度限值的大小,在溫度超限時發出溫度超限信號,以上超限信號均為高電平信號,也就是在功率器件正常工作時,比較器131輸出低電平,當出現異常狀況時,比較器131輸出高電平。
[0038]為了對以上比較器131的輸出信號進行處理,上述鎖存器132可以選用R-S鎖存器,該R-S鎖存器的第一 R輸入端與所述第一比較器的輸出端連接、所述R-S鎖存器的第二R輸入端與所述第二比較器的輸出端連接、所述R-S鎖存器的第三R輸入端與所述第三比較器的輸出端連接,該R-S鎖存器的各鎖存輸出端可以反映R輸入端的狀態變化。根據R-S鎖存器的真值表,R輸入端輸入高電平時,其對應的輸出端輸出低電平。
[0039]與門電路133的輸入與鎖存器132的輸出端連接以進行進一步處理,與門電路133具體可以包括:第一與門,該第一與門的輸入端與R-S鎖存器的輸出端分別連接;第二與門,該第二與門的第一輸入端與第一與門的輸出端連接,該第二與門的第二輸入端與脈沖信號接口 12連接,該第二與門的輸出端與集成驅動核14連接。通過這樣的電路結構,第一與門對功率器件的各種工作信號進行綜合,第二與門結合以上綜合的工作信號對脈沖信號進行處理。功率器件正常工作時,第一與門的各輸入均為高電平,第一與門的輸出也為高電平,從而在只有在所有的工作信號正常的情況下,才允許驅動信號輸入集成驅動核14,當以上任一工作信號出現異常,對應與門的輸入改為低電平,從而第二與門的第一輸入端接收至IJ低電平,第二與門的輸出端輸出低電平,從而封鎖了驅動信號,使功率器件可靠截止。而且鎖存器信號在R輸入端由高電平改為低電平時,其輸出端不變,從而實現了鎖存功能,也就是一但出現異常情況,除非進行復位,控制信號不會自動恢復。
[0040]本發明實施例的電壓型柵控器件的驅動電路的電源由電源輸入接口提供,該電源經過了集成驅動核14的隔離,因此對于集成驅動核14而言,輸入側的電壓公共端和輸出側的電壓公共端不同,可以分別稱為輸入電壓公共端和輸出電壓公共端。本實施例通過輸入電源設計了 R-S鎖存器的置位電路,以對鎖存的保護信號進行清除。在這種情況下,本發明實施例的電壓型柵控器件的驅動電路還包括:第一電容和第三電阻,第一電容的第一端連接電源,第一電容的第二端與第三電阻的第一端連接于第二節點,第三電阻的第二端連接輸入電壓公共端,R-S鎖存器的S輸入端與所述第二節點連接。
[0041]上述R-S鎖存器的S輸入端連接于第二節點,可以在電源上電的瞬間,利用第一電容和第三電阻對R-S鎖存器的輸出端進行置位。從而保證后續邏輯的正確性。按照R-S鎖存器的特性,僅在上電瞬間S輸入端接收到“I”信號即高電平,從而將R-S鎖存器的輸出復位,隨著第一電容充電結束,S輸入端的輸入信號改為“O”信號即低電平,鎖存器的輸出由R輸入端決定。出現異常時,R輸入端為高電平,輸出端改為低電平,經過與門電路133處理,封鎖驅動信號,直至重新上電重啟。
[0042]集成驅動核14的輸出可以通過柵極電路傳送給功率器件的控制端,該柵極電路包括第一電阻、第二電阻、第一穩壓管和第二穩壓管,其中,第一電阻的第一端與集成驅動核14的正極性信號輸出端連接,第二電阻的第一端與集成驅動核14的負極性輸出端連接,第一電阻的第二端和第二電阻的第二端連接于第一節點,第一穩壓管的陰極端連接第一節點,第二穩壓管的陰極端連接輸出電壓公共端,第一穩壓管的陽極端與第二穩壓管的陽極端連接。
[0043]為了保證電源的穩定性,本實施例的電壓型柵控器件的驅動電路還可以設置有第三穩壓管、第二電容和第三電容,分別并聯在集成驅動核14的電源端和輸入電壓基準端之間。其中,第三穩壓管用于防止過壓。第二電容和第三電容的容值相差1000倍,以共同用于電源濾波。另外在電源輸入接口與集成驅動核14的電源端之間還可以串聯一個快速熔斷器,防止過流而損壞集成驅動核的電源轉換電路。
[0044]以下結合附圖對本實施例的一種具體電路進行說明,圖6是本發明實施例的電壓型柵控器件的驅動電路的一種具體電路的原理圖,該具體電路包括三個電路部分:信號部分、電源部分、保護部分。
[0045]信號部分電路的原理為:脈沖信號接口 12接收外部控制電路產生的單極性脈沖信號,首先經過電阻Rl進行限流,然后進入高速光耦NI進行隔離,阻斷外部地線上干擾信號;高速光耦NI的隔離后的信號通過電阻R2進行上拉,在光耦輸入信號為低或者沒有信號時,隔離后的電平為高電平,在高速光耦NI接收高電平時,接收端導通,隔離后的電平為低電平。由于高速光耦將驅動信號反向,再需經過反相器D2變換極性,并對波形進行整形;之后驅動信號進入雙輸入與門D4即第二與門,與總狀態信號進行與邏輯運算,正常時總狀態信號為高電平+15V,驅動信號直接輸出給集成驅動核N5,進行邏輯電平轉換、隔離、放大,將單極性小功率信號轉換成雙極性大功率信號輸出給柵極電路;其中正極性信號通過第一電阻R4,負極性信號通過第二電阻R5,采用不同的電阻是為了分別控制功率器件的開關速度;V2、V3分別是第一穩壓管和第二穩壓管,第一穩壓管和第二穩壓管反向串聯,作用為雙向防止驅動信號幅度過高,擊穿功率器件的柵極;電阻R6是一個高阻值電阻,作用是當無信號時將柵極電平拉低,即R6為下拉電阻,保證功率器件可靠截止;C6是一個皮法級電容,作用是濾除驅動信號上升、下降沿的高頻振蕩;驅動信號經過上述電路后,送給功率器件的柵極,輸出端的電壓公共端COM與輸入端的電壓公共端GND彼此隔離。
[0046]電源部分的原理為:電源輸入接口接收外部+15V單極性電源的供電,通過穩壓二極管VI,將輸入電壓穩定在+15V;第二電容C2、第三電容C3是兩個容值相差1000倍的電容,用于電源濾波;F1是一個快速熔斷器,串接在電源輸入接口與集成驅動核N5的電源端之間,防止功率器件柵極短路而損壞集成驅動核的電源轉換電路;+15V通過集成驅動核N5轉換成± 15V雙電源,由N5內部給脈沖放大電路供電;C4、C5是兩個大容值有極性電容,用于為±15V電源儲能。
[0047]在圖6中,端子Xl為脈沖信號接口,用于接收單極性脈沖信號,端子X2集成了傳感器接口和輸入電源接口,端子X2中第一端和第二端分別接收電壓信號和預設電壓信號,第三端和第四端分別接收電流信號和預設電流信號,第五端和第六端分別接收溫度信號和預設溫度信號,第七端和第八端分別連接電源+15V和輸入電壓公共端GND。
[0048]保護部分的電路原理為:R_S鎖存器Dl在+15V電源供電瞬間通過第三電阻R3、第一電容Cl對鎖存器的S輸入端S0、S1、S2進行置位,此時Dl輸出Q0、Ql、Q2均為高電平,再經過三輸入與門D3即第一與門輸出總狀態信息,正常為高電平+15V,再輸入雙輸入與門D4,和驅動信號相與,此時D4不封鎖,正常輸出驅動信號給集成驅動核N5。
[0049]本實施例的電壓型柵控器件的驅動電路實時接收外部電壓傳感器、霍爾傳感器、溫度傳感器送來的功率器件電壓、電流、溫度狀態信號,傳感器已將高電壓、大電流、溫度按比例轉換成低電壓信號,分別與電壓比較器N2、N3、N4設定的保護動作電壓比較;當三種狀態中某一種或某幾種輸入電壓超過預設的保護動作電壓時,電壓比較器輸出高電平,再分別送入R-S鎖存器Dl。Dl將瞬態信號鎖定保存并同時輸出穩態信號也就是低電平“O”信號,分別代表電壓、電流、溫度狀態信息的三路穩態信號同時送入三輸入與門D3,當一路信號為低電平OV即出現異常時,則D3輸出低電平,再輸入雙輸入與門D4,和驅動信號相與,此時D4封鎖,輸出驅動信號不送給集成驅動核N5,整個數字驅動保護單元輸出低電平-15V,使功率器件可靠截止,保護功率器件。
[0050]故障發生后,驅動電路封鎖驅動信號,若需使其重新輸出驅動信號,需對數字驅動保護單元進行復位。復位方式通過控制外部+15V單極性電源的供電實現,也就是通過斷電再上電的方式進行復位。
[0051]本實施例的電壓型柵控器件的驅動電路,在集成驅動核外部,利用數字保護電路結合當前電壓型柵控器件的工作狀態,對驅動信號進行相應的處理,使向功率器件發送的控制信號能夠保證功率器件的工作可靠性,而且利用集成驅動核提高了整個電路的集成度、輸出功率以及工作頻率,從而滿足了功率器件高功率、高頻率、高可靠性的要求。
[0052]以上所述僅為本發明的優選實施例而已,并不用于限制本發明,對于本領域的技術人員來說,本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種電壓型柵控器件的驅動電路,其特征在于,包括: 傳感器接口,用于采集所述電壓型柵控器件的工作信號; 脈沖信號接口,用于接收外部控制電路產生的單極性脈沖信號; 數字保護電路,與所述傳感器接口和所述脈沖信號接口分別連接,用于按照所述工作信號和所述單極性脈沖信號生成驅動信號; 集成驅動核,與所述數字保護電路連接,用于將所述驅動信號轉換為所述電壓型柵控器件的控制信號。
2.根據權利要求1所述的電壓型柵控器件的驅動電路,其特征在于,所述數字保護電路包括: 比較器,與所述傳感器接口連接,用于接收所述工作信號并在所述工作信號超出預設限值時發出保護信號; 鎖存器,與所述比較器連接,用于鎖存所述保護信號; 與門電路,與所述鎖存器和所述脈沖信號接口分別連接,用于將所述保護信號和所述單極性脈沖信號進行與邏輯運算以得到所述驅動信號。
3.根據權利要求2所述的電壓型柵控器件的驅動電路,其特征在于, 所述傳感器接口包括: 電壓傳感器接口,用于接收所述電壓型柵控器件的電壓信號; 霍爾傳感器接口,用于接收所述電壓型柵控器件的電流信號; 溫度傳感器接口,用于接收所述電壓型柵控器件的工作溫度信號, 所述比較器包括: 第一比較器,與所述電壓傳感器接口連接,用于比較所述電壓信號與預設電壓限值的大小; 第二比較器,與所述霍爾傳感器接口連接,用于比較所述電流信號與預設電流限值的大小; 第三比較器,與所述溫度傳感器接口連接,用于比較所述溫度信號與預設溫度限值的大小。
4.根據權利要求3所述的電壓型柵控器件的驅動電路,其特征在于,所述鎖存器為R-S鎖存器,該R-S鎖存器的第一 R輸入端與所述第一比較器的輸出端連接、所述R-S鎖存器的第二 R輸入端與所述第二比較器的輸出端連接、所述R-S鎖存器的第三R輸入端與所述第三比較器的輸出端連接。
5.根據權利要求4所述的電壓型柵控器件的驅動電路,其特征在于,還包括第一電容和第三電阻,所述第一電容的第一端連接電源,所述第一電容的第二端與所述第三電阻的第一端連接于第二節點,所述第三電阻的第二端連接輸入電壓公共端,所述R-S鎖存器的S輸入端與所述第二節點連接。
6.根據權利要求4所述的電壓型柵控器件的驅動電路,其特征在于,所述與門電路包括: 第一與門,該第一與門的輸入端與所述R-S鎖存器的輸出端分別連接; 第二與門,該第二與門的第一輸入端與所述第一與門的輸出端連接,該第二與門的第二輸入端與所述脈沖信號接口連接,該第二與門的輸出端與所述集成驅動核連接。
7.根據權利要求1所述的電壓型柵控器件的驅動電路,其特征在于,還包括: 光電隔離器,設置在所述脈沖信號接口與所述數字保護電路之間。
8.根據權利要求1所述的電壓型柵控器件的驅動電路,其特征在于,還包括:柵極電路,與所述集成驅動核連接,用于向所述電壓型柵控器件輸出所述控制信號。
9.根據權利要求8所述的電壓型柵控器件的驅動電路,其特征在于,所述柵極電路包括第一電阻、第二電阻、第一穩壓管和第二穩壓管,其中, 所述第一電阻的第一端與所述集成驅動核的正極性信號輸出端連接,所述第二電阻的第一端與所述集成驅動核的負極性輸出端連接,所述第一電阻的第二端和所述第二電阻的第二端連接于第一節點,所述第一穩壓管的陰極端連接所述第一節點,所述第二穩壓管的陰極端連接輸出電壓公共端,所述第一穩壓管的陽極端與所述第二穩壓管的陽極端連接。
10.根據權利要求1所述的電壓型柵控器件的驅動電路,其特征在于,還包括第三穩壓管、第二電容和第三 電容,分別并聯在所述集成驅動核的電源端和輸入電壓基準端之間。
【文檔編號】H03K17/567GK104038191SQ201310071446
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年3月6日 優先權日:2013年3月6日
【發明者】譚嘯, 彭茜, 單洪剛, 王磊, 謝家祥, 劉華 申請人:北京北廣科技股份有限公司
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