本發明涉及滑軌安裝技術領域，尤其是涉及服務器機柜的滑軌安裝技術領域，具體為用于超薄型服務器機柜滑軌后端的免工具安裝支架。

背景技術：

隨著物聯網大數據、云存儲技術的不斷發展，用于承載服務器的服務器機柜也趨向于大型化，也就使得用于服務器機柜的滑軌的長度不斷增大，滑軌的安裝難度增大。傳統的用于大型服務器機柜的滑軌在安裝時往往需要前、后兩位安裝人員分別在機柜的前方、后方將滑軌的前端、后端通過緊固螺釘、螺母與機柜連接鎖定，其安裝效率低。目前本領域內也出現了應用于超薄服務器機柜滑軌的免工具安裝后支架，見圖1，其通過將鎖止片70通過轉動銷釘并通過拉簧80可彈性轉動地設置于后支架10的安裝平面內，以使鎖止片70能夠在后支架安裝平面內作進行轉動從而實現其后端朝下的鎖鉤71與服務器機柜的鎖定，減小了整個后端安裝支架的厚度，縮小了整個后端安裝支架的體積以適應薄型服務器機柜滑軌的安裝要求，但是其必須根據服務器機柜的左側滑軌、右側滑軌分別定制，故其生產加工、裝配繁瑣，成本高。

技術實現要素：

針對上述問題，本發明提供了用于超薄型服務器機柜滑軌后端的免工具安裝支架，其能解決現有超薄型服務器機械滑軌后端免工具安裝支架存在生產加工、裝配繁瑣以及生產成本高的問題。

其技術方案為，用于超薄型服務器機柜滑軌后端的免工具安裝支架，其包括固裝于滑軌后端的后支架，所述后支架的后端設有定位組件，所述后支架通過所述定位組件定位于服務器機柜的安裝位置，其特征在于：其還包括鎖定扣件，所述鎖定扣件包括鎖扣桿和兩根相互平行且對稱的轉動支桿，所述兩根轉動支桿的后端分別通過向上的翹曲部與所述鎖扣桿的兩端連接成一體從而使得所述鎖定扣件形成前端開口的U形結構、同時所述鎖扣桿相對于兩根轉動支桿形成向上翹起的鉤狀鎖扣結構，所述兩根轉動支桿的前端分別通過定位銷釘可轉動地連接于所述后支架的兩側壁外側，所述兩根轉動支桿的后端向后水平延伸至突出于所述定位組件的后端面的位置處分別設有向上翹起的卡鉤，所述卡鉤的頂部平面高于所述鎖扣桿的頂部平面，所述兩根轉動支桿還分別通過壓簧與所述后支架形成彈性限位連接。

進一步的，所述卡鉤的后端面為自前向后下傾的斜面，所述斜面與卡鉤的頂面圓弧過渡連接。

進一步的，所述鎖扣桿上設有一對向上的凸起部，所述一對凸起部形成一對向上翹起的鎖鉤與服務器機柜進行配合鎖定，所述卡鉤的頂部平面高于所述凸起部的頂部平面。

進一步的，兩個所述轉動支桿位于所述定位銷釘的前側位置分別設有與所述后支架底面平行的延伸部，所述延伸部越過所述后支架的側壁后沿縱向延伸至后支架底面的上方，所述延伸部上開有限位孔，所述后支架底面上設有兩個相互對稱的凸臺，兩個凸臺分別套裝有壓簧，所述壓簧的上端穿過所述限位孔。

進一步的，所述定位組件包括一對定位柱，所述后支架的后側端部設有套筒，所述套筒的前、后側壁上分別開設有一對通孔，所述套筒后側壁的一對通孔內分別固裝有定位套，所述一對定位柱的外周分別套裝有導向彈簧，所述定位柱的后端與所述定位套貫穿套接，所述一對定位柱及其外周套裝的導向彈簧的前端一起穿過所述套筒的前側壁上的通孔后通過定位柱前端的限位部進行軸向限位。

進一步的，所述限位部由所述定位柱前端穿過所述套筒的前側壁上通孔后通過墩鉚形成。

進一步的，所述定位套的前端設有環狀凸緣，所述定位套自前向后穿過所述套筒的后側壁的通孔并且通過所述環狀凸緣與所述套筒的后側壁限位；導向彈簧的后端由所述環狀凸緣限位。

進一步的，所述套筒包括前支板和設置于所述后支架后側端的折彎結構，所述折彎結構由所述后支架的后側端向上垂直折彎形成所述套筒的后側壁后再沿水平方向向前折彎形成所述套筒的頂壁，所述前支板包括呈L形連接成一體的底板和側壁支板，所述前支板的底板固裝于所述后支架的底面上、側壁支板與所述套筒的頂壁連接使得所述前支板的側壁支板形成所述套筒的前側壁。

進一步的，所述套筒的頂壁的前端中央部位設有沖切槽，所述前支板的側壁支板頂端中央部位設有水平延伸的插板，所述插板插接入所述沖切槽內。

本發明的有益效果在于：其在與服務器機柜后端裝配時，操作人員只需要站在服務器機柜的前側手持服務器滑軌使得后支架的鎖定扣件的兩根轉動支桿的后端向上翹起的卡鉤且卡鉤卡住服務器機柜后端壁邊緣再推動滑軌使得兩個鎖定扣件繞后支架兩側的定位銷釘轉動同時定位組件向后移動插入到服務器機柜后側壁的定位孔內，兩個轉動支桿同步向后移動使得兩側卡鉤越過服務器機柜后端壁邊緣而與服務器機柜后端壁完全鉤合，隨著定位組件進一步的向定位孔內移動插入，鎖定扣件同步移動直至鎖扣桿完全與服務器機柜后端側壁鉤合，則完成與服務器機柜后端的免工具安裝；其中鎖定扣件采用了前端開口的U形對稱結構，能夠滿足服務器機柜左側滑軌、右側滑軌的同時適用要求，從而有效提高其通用性，降低加工、裝配成本。

附圖說明

圖1本領域內現有的應用于超薄服務器機柜滑軌的免工具安裝后支架結構示意圖；

圖2為本發明用于超薄型服務器機柜滑軌后端的免工具安裝支架鎖止狀態下的的結構示意圖；

圖3為圖2的A向視圖；

圖4為圖2的B向視圖；

圖5為本發明用于超薄型服務器機柜滑軌后端的免工具安裝支架的分解結構示意圖；

圖6為本發明中后支架的局部放大示意圖；

圖7為本發明中前支板的放大結構示意圖；

圖8為本發明用于超薄型服務器機柜滑軌后端的免工具安裝支架與服務器機柜后端壁的裝配過程示意圖。

附圖標記：10-后支架；11-側壁；12-底面；13-凸臺；20-鎖定扣件；21-鎖扣桿；211-凸起部；212-頂部平面； 22-轉動支桿；221-延伸部；222-限位孔；23-翹曲部；24-卡鉤；241-頂部平面；242-斜面；30-定位銷釘；41-定位柱；411-限位部；42-套筒；421-前側壁；4211-插板；422-后側壁；423-前支板；4231-底板；424-頂壁；4241-沖切槽；431-通孔；432-通孔；44-定位套；441-環狀凸緣；45-導向彈簧；50-壓簧；60-服務器機柜的后端壁；61-定位孔；62-定位孔。

具體實施方式

見圖2～圖7，本發明用于超薄型服務器機柜滑軌后端的免工具安裝支架其包括固裝于滑軌后端的后支架10和鎖定扣件20，后支架10的后端設有定位組件，定位組件包括一對定位柱41，后支架10的后側端部設有套筒42，套筒42的前側壁421、后側壁422上分別開設有一對通孔431、432，套筒后側壁422的一對通孔432內分別固裝有定位套44，一對定位柱41的外周分別套裝有導向彈簧45，定位柱41的后端與定位套44貫穿套接，一對定位柱41及其外周套裝的導向彈簧45的前端一起穿過套筒的前側壁421上的通孔431后通過定位柱41前端的限位部411進行軸向限位；限位部411由定位柱41前端穿過套筒的前側壁421上通孔431后通過墩鉚形成；后支架10通過定位組件的一對定位套422定位于服務器機柜60的定位孔61、62；鎖定扣件20包括鎖扣桿21和兩根相互平行且對稱的轉動支桿22，兩根轉動支桿22的后端分別通過向上的翹曲部23與鎖扣桿21的兩端連接成一體從而使得鎖定扣件20形成前端開口的對稱U形結構、同時鎖扣桿21相對于兩根轉動支桿22形成向上翹起的鉤狀鎖扣結構，兩根轉動支桿22的前端分別通過定位銷釘30可轉動地連接于后支架10的兩側壁11外側，兩根轉動支桿22的后端向后水平延伸至突出于定位組件的一對定位套44的后端面的位置處分別設有向上翹起的卡鉤24，卡鉤24的頂部平面241高于鎖扣桿21的頂部平面212，卡鉤24的后端面為自前向后下傾的斜面242，斜面242與卡鉤24的頂面241圓弧過渡連接。

優選的，鎖扣桿21上設有一對向上的凸起部211，一對凸起部211形成一對向上翹起的鎖鉤與服務器機柜進行配合鎖定，并且卡鉤24的頂部平面241高于凸起部211的頂部平面。

兩根轉動支桿22還分別通過壓簧50與后支架10形成彈性限位連接；兩個轉動支桿22位于定位銷釘30的前側位置分別設有與后支架10底面12平行的延伸部221，延伸部221越過后支架10的側壁11后沿縱向延伸至后支架底面12的上方，延伸部211上開有限位孔222，后支架底面12上設有兩個相互對稱的凸臺13，兩個凸臺13分別套裝有壓簧50，壓簧50的上端穿過限位孔222。

定位套44的前端設有環狀凸緣441，定位套44自前向后穿過套筒的后側壁422的通孔432并且通過環狀凸緣441與套筒的后側壁422限位；導向彈簧45的后端由環狀凸緣441限位。

套筒42包括前支板423和設置于后支架10后側端的折彎結構，折彎結構由后支架10的后側端向上垂直折彎形成套筒的后側壁422后再沿水平方向向前折彎形成所述套筒的頂壁424，前支板423包括呈L形連接成一體的底板4231和側壁支板，前支板的底板4231固裝于后支架10的底面12上、側壁支板與套筒的頂壁424連接使得前支板423的側壁支板形成套筒的前側壁421；套筒42的頂壁424的前端中央部位設有沖切槽4241，前支板的側壁支板頂端中央部位設有水平延伸的插板4211，插板4211插接入沖切槽4241內。

下面具體描述一下裝配有本發明的服務器機柜滑軌的安裝過程：見圖8，操作人員手持服務器機柜滑軌站于服務器機柜的前側，將設置于服務器機柜滑軌的后端的本發明安裝支架的兩個卡鉤24的后端的斜面241與服務器機柜的后端壁60的邊緣抵靠，然后操作人員推動滑軌及其后端的后支架10整體繞定位銷釘30轉動使得一對轉動支桿22與后支架10形成夾角，同時將凸出于后支架10后端的一對定位套44對分別對準服務器機柜后端定位孔61、62并插入，在插入的同時轉動支桿22同步隨后支架10后移，這也使得卡鉤24的斜面241越過服務器機柜后端壁60的邊緣、而在壓簧50的回彈作用下一對轉動支桿22反向轉動使得鎖扣桿21的一對凸起部211與服務器機柜后側壁60的邊緣抵靠，繼續向前推動滑軌，一對凸起部211繼續緊靠服務器機柜后側壁60的邊緣相對移動，直至一對定位套44完全插入定位孔61、62中并且服務器機柜后側壁60與套筒20的后側壁422貼合時，一對凸起部211完全越過服務器機柜后側壁60的邊緣、而在壓簧50的回彈作用下鎖定扣件20整體繞定位銷釘發生反向轉動從而鎖扣桿21及其一對凸起部211的前側端面正好與服務器機柜后側壁60的邊緣扣合，從而實現了無工具安裝。