本實用新型涉及一種工件，尤其涉及到一種鑄鋁底座連接件。

背景技術：

目前，在模具加工技術領域中，成型工件是根據產品加工設計而成的，在現有工件中制備的鑄鋁底座連接件多不能達到適于電器領域使用的要求，一般存在結構設計復雜、散熱性差、結構設計不合理及穩定性不高的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的克服現有技術的問題提供一種鑄鋁底座連接件。

本實用新型的一一種鑄鋁底座連接件，包括底座和與底座固定連接的連接柱，所述底座內設有固定架，所述連接柱內設有連接腔和底座連接腔，所述連接柱側面設有導入管，所述導入管與底座連接腔連通，所述底座連接腔與固定架通過通孔連接，所述連接柱側面對稱設有散熱觀察開口。

作為本實用新型的進一步改進，所述連接柱或導入管一端設有連接螺紋。

作為本實用新型的進一步改進，所述底座和連接柱通過模具一體壓制成型。

作為本實用新型的進一步改進，所述底座為側面是弧形面的底座。

作為本實用新型的進一步改進，所述連接柱與連接腔之間設有隔熱層。

作為本實用新型的進一步改進，所述連接柱與底座連接腔之間設有隔熱層。

與現有技術相比，本實用新型優點為：

本實用新型的結構設計簡單合理，其外表面平整度好，裝配性能好，加工效率高，降低生產成本，整體穩定性高，散熱性能好，符合電器行業的使用要求，也能適于一般性行業的使用。

由于連接柱或導入管一端設有連接螺紋，能夠在需要連接外部工件時直接用螺紋固定連接，穩定安裝；由于底座和連接柱通過模具一體壓制成型，從而本實用新型的整體性好，能夠避免其他固定方式造成的結構不穩固的問題。由于底座為側面是弧形面的底座，能夠避免存在棱角時運輸安裝碰撞或存在安全隱患；由于連接柱與連接腔之間設有隔熱層，由于連接柱與底座連接腔之間設有隔熱層，從而進一步保證散熱性能。

附圖說明

圖1為本實用新型鑄鋁底座連接件的結構示意圖。

圖2為本實用新型鑄鋁底座連接件的剖視圖。

圖中：1-底座，2-連接柱，3-固定架，4-連接腔，5-底座連接腔，6-導入管，7-通孔，8-散熱觀察開口，9-連接螺紋，10-隔熱層。

具體實施方式

如圖1所示，一種鑄鋁底座連接件，包括底座1和與底座1固定連接的連接柱2，底座1內設有固定架3，連接柱2內設有連接腔4和底座連接腔5，連接柱2側面設有導入管6，導入管6與底座連接腔5連通，底座連接腔5與固定架3通過通孔7連接，連接柱2側面對稱設有散熱觀察開口8。連接柱2或導入管6一端設有連接螺紋9。底座1和連接柱2通過模具一體壓制成型。底座1為側面是弧形面的底座。連接柱2與連接腔4之間設有隔熱層10。連接柱2與底座連接腔5之間設有隔熱層10。

上述內容為本實用新型的示例及說明，但不意味著本實用新型可取得的優點受此限制，凡是本實用新型實踐過程中可能對結構的簡單變換、和/或一些實施方式中實現的優點的其中一個或多個均在本申請的保護范圍內。