本實用新型涉及貼片機生產技術領域，特別涉及到一種貼片機供料異型吸嘴。

背景技術：

目前，面對日益激烈的市場競爭，電子產品的生產與制造設備正朝著高速、高精度、智能化、多功能等全自化方向發展，現代電子元器件也越來越微型化、集成化和高可靠性，電子元器件安裝于印刷板上需要經過貼裝工藝生產 ( 即電子電路表面組裝技術，簡稱：SMT)。而貼片機是 SMT 行業中的關鍵設備之一，主要功能是將集成電子元器件快速準確地貼放于 PCB 板上對應的焊盤上，在當代電子工業中衡量貼片機性能的主要技術指標為速度和精度。貼片機通常都是采用真空吸附元器件，而且，為了在同一PCB 板上貼裝不同的元器件，吸嘴也是需要在工作中更換的。

貼片機吸嘴不僅是貼片機對吸取的元件進行貼、放動作的關鍵零件，而且也是光學視覺系統的照相機拍照時的背景，它主要是利用真空的吸附作用來對元件進行吸取，而運用吹氣把吸附在吸嘴的元件放到電路板的坐標位置上。

當貼片機的吸嘴吸取元件的時候，要達到理想的情況就必須保證元件的中心、吸嘴的中心和所獲得圖像的空間中心應該是重合的，而光學視覺系統的調整實際上也是要補償實際工作的情況下這個不重合而導致的偏差。

不同的貼裝元件需要用不同的吸嘴來吸取，在生產使用過程中，吸嘴無法做到適應不同的元件進行精確定位，因此非常容易造成誤差，影響產品質量。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單，能夠適應不同的貼裝元件，自動進行定位和吸取，吸取中心重合精度高，能夠降低生產成本，提高工作效率的貼片機供料異型吸嘴。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

貼片機供料異型吸嘴，其特征在于，包括有吸嘴頭、吸嘴座和吸嘴桿，吸嘴頭為圓形的吸片，安裝在吸嘴桿的頂部，吸嘴桿外部套有一個彈簧；所述的吸嘴桿穿過吸嘴座，并在吸嘴桿中間安裝有個擋圈，擋圈和吸嘴座共同卡住彈簧；所述的吸嘴桿上部還安裝有環形的位置采集裝置，位置采集裝置位于吸嘴頭下方，擋圈上方；所述的吸嘴座安裝在工作臺上，工作臺上設置有豎向的導軌，吸嘴座可在導軌上滑動；所述的位置采集裝置連接控制系統，控制系統連接動力裝置，動力裝置連接并控制吸嘴座的移動。

在上述方案中，所述的位置采集裝置包括有投影裝置和位置判定模塊，判定投影是否與元件中心重合。

在上述方案中，所述的吸嘴頭為內凹結構的吸片，吸嘴頭的直徑小于位置采集裝置的直徑。

本實用新型由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果：

本實用新型結構簡單，能夠適應不同的貼裝元件，自動進行定位和吸取，吸取中心重合精度高，能夠降低生產成本，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的整體結構圖；

圖中：1吸嘴頭，2吸嘴桿，3吸嘴座，4彈簧，5擋圈，6位置采集裝置，7工作臺，8導軌，9控制系統，10動力裝置。

具體實施方式

為了使本實用新型的內容更容易清楚地被理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示貼片機供料異型吸嘴，包括有吸嘴頭1、吸嘴座3和吸嘴桿2，吸嘴頭1為圓形的吸片，安裝在吸嘴桿2的頂部，吸嘴桿2外部套有一個彈簧4；所述的吸嘴桿2穿過吸嘴座3，并在吸嘴桿2中間安裝有個擋圈5，擋圈5和吸嘴座3共同卡住彈簧4；所述的吸嘴桿2上部還安裝有環形的位置采集裝置6，位置采集裝置6位于吸嘴頭1下方，擋圈5上方；所述的吸嘴座3安裝在工作臺7上，工作臺7上設置有豎向的導軌8，吸嘴座3可在導軌8上滑動；所述的位置采集裝置6連接控制系統9，控制系統9連接動力裝置10，動力裝置10連接并控制吸嘴座3的移動。

在本實施例中，所述的位置采集裝置6包括有投影裝置和位置判定模塊，判定投影是否與元件中心重合。

在本實施例中，所述的吸嘴頭1為內凹結構的吸片，吸嘴頭1的直徑小于位置采集裝置6的直徑。

以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。