本實用新型涉及電氣設備技術領域，特別涉及一種安裝背板。

背景技術：

在中置柜等電氣設備的箱體中固定空開等儀器時，安裝人員一般通過打孔將儀器與箱體固定。其中，電氣設備的箱體通常體積較大，置于電氣設備的箱體中的儀器通常體積較小。

然而，在箱體上打孔可能會改變溫度、濕度等環境參數，影響電氣設備的正常工作，甚至影響電氣設備使用的安全性，并且影響箱體的美觀；其次，由于中置柜等電氣設備箱體的體積較大，安裝人員在箱體上操作難度較大，特別是在箱體內部安裝儀器時，無法深入安裝，更會影響儀器的固定以及安裝后對儀器的管理檢修。

因此，如何更加方便地將儀器安裝并固定于電氣設備的箱體中，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種安裝背板，能夠更加方便地將儀器安裝并固定于電氣設備的箱體中。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種安裝背板，包括：

背板本體，所述背板本體上設有用于連接待放置于電氣設備的箱體中的儀器的連接孔；

連接板，所述連接板的兩個相對邊部中的一個邊部與所述背板本體的一邊部鉸接，所述兩個相對邊部中的另一邊部上設有用于與所述箱體連接的連接件。

優選地，所述連接孔為T字型孔。

優選地，所述背板本體上設有至少兩行所述T字型孔，每行所述T字型孔中包括至少一個所述T字型孔，相鄰行所述T字型孔相平行。

優選地，相鄰兩行所述T字型孔中的其中一行中所述T字型孔均正置，另一行中所述T字型孔均倒置，且一個倒置的所述T字型孔插設于兩個正置的所述T字型孔之間。

優選地，所有所述T字型孔均相同。

優選地，每個所述T字型孔各處的寬度相同，且每個所述T字型孔的寬度值范圍為6.8毫米至7毫米。

優選地，所述連接件為用于將所述連接板鉸接于所述箱體的合頁。

優選地，所述背板本體上還設有用于加固所述背板本體與所述箱體連接的固定孔。

優選地，所述連接板與所述背板本體均為金屬板。

本實用新型提供的安裝背板，包括背板本體，背板本體上設有用于連接待放置于電氣設備的箱體中的儀器的連接孔；連接板，連接板的兩個相對邊部中的一個邊部與背板本體的一邊部鉸接，兩個相對邊部中的另一邊部上設有用于與箱體連接的連接件。

本實施例中，儀器可以安裝于電氣設備的箱體中的安裝背板上，安裝固定較為方便，不需要改變電氣設備的箱體的結構，有利于保證設備正常運行；電氣設備的箱體通常體積與深度較大，此種安裝背板中的連接板與電氣設備的箱體的連接處通常靠近電氣設備的箱體的開口或者門的位置，背板本體位于電氣設備的箱體內部較深處，背板可以通過鉸接軸如同活頁進行翻轉，在安裝或維修儀器時，可以通過從電氣設備的箱體中拉出背板本體或者將背板本體推入于電氣設備的箱體的內部來實現將儀器安裝于電氣設備的箱體較里面的位置，方便快捷，且有利于安裝背板在電氣設備的箱體中的穩定放置；安裝背板的結構簡單，使用時較為靈活。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所提供安裝背板的具體實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型所提供安裝背板的具體實施例中背板本體的結構示意圖；

圖3為本實用新型所提供安裝背板的具體實施例中連接板的結構示意圖；

圖4為本實用新型所提供安裝背板的具體實施例的安裝圖；

圖5為本實用新型所提供安裝背板的具體實施例中的T字型孔的剖視圖。

圖1至圖5中，1為連接板，2為鉸接軸，3為背板本體，4為T字型孔，5為固定孔，6為合頁，7為儀器，8為輔助固定板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型的核心是提供一種安裝背板，能夠更加方便地將儀器安裝并固定于電氣設備的箱體中。

請參考圖1至圖5，圖1為本實用新型所提供安裝背板的具體實施例的結構示意圖；圖2為本實用新型所提供安裝背板的具體實施例中背板本體的結構示意圖；圖3為本實用新型所提供安裝背板的具體實施例中連接板的結構示意圖；圖4為本實用新型所提供安裝背板的具體實施例的安裝圖；圖5為本實用新型所提供安裝背板的具體實施例中的T字型孔的剖視圖。

本實用新型所提供安裝背板的一種具體實施例中，包括背板本體3和連接板1。其中，背板本體3上設有連接孔，連接孔貫穿背板本體3，用于連接待放置于電氣設備的箱體中的儀器7；連接板1與背板本體3相連接，具體地，連接板1兩個相對的邊部中的一個邊部與背板本體3的一邊部鉸接，兩個相對的邊部中的另一邊部上設有連接件，連接件可以用于連接板1與電氣設備的箱體的連接。

在安裝安裝背板時，可以先在電氣設備的箱體外完成連接板1與背板本體3的鉸接，使背板本體3可以相對于連接板1轉動，然后，將安裝背板置于電氣設備的箱體中，將連接板1通過連接件連接于電氣設備的箱體，從而將安裝背板安裝于電氣設備的箱體。在安裝儀器7時，先將儀器7置于合適的連接孔處，從背板本體3的正面通過螺絲等緊固件對儀器7與連接孔相固定，然后，可以根據電氣設備的箱體的大小或深度翻轉背板本體3，即通過使背板本體3繞背板本體3與連接板1之間的鉸接軸2轉動調整背板本體3相對與電氣設備的箱體的角度，在背板本體3的背面對螺絲等緊固件進行緊固，從而將儀器7固定在背板本體3上，如果電氣設備的箱體中的空間較小，也可以將安裝背板取出，在電氣設備的箱體外將儀器7安裝在背板本體3，然后再將安裝背板與儀器7整體放入電氣設備的箱體中。

本實施例中，儀器7可以安裝于電氣設備的箱體中的安裝背板上，安裝固定較為方便，不需要改變電氣設備的箱體的結構，有利于保證設備正常運行；電氣設備的箱體通常體積與深度較大，此種安裝背板中的連接板1與電氣設備的箱體的連接處通常靠近電氣設備的箱體的開口或者門的位置，背板本體3位于電氣設備的箱體內部較深處，背板可以通過鉸接軸2如同活頁進行翻轉，在安裝或維修儀器7時，可以通過從電氣設備的箱體中拉出背板本體3或者將背板本體3推入于電氣設備的箱體的內部來實現將儀器7安裝于電氣設備的箱體較里面的位置，方便快捷，且有利于安裝背板在電氣設備的箱體中的穩定放置；安裝背板的結構簡單，使用時較為靈活。

上述實施例中的連接孔的形狀有多種設置方式。可選地，連接孔可以為T字型孔4，T型設計可以完美的固定儀器7，通用性較強，使操作能夠順利進行，儀器7不會因為震動等原因而改變位置。當然，連接孔也可以為工字型孔或者其他形狀孔。

上述實施例中，T字型孔4有多種排布方式。可選地，背板本體3上可以設置至少兩行T字型孔4，每行T字型孔4中包括至少一個T字型孔4，從而使儀器7可以有較多的固定位置的選擇。具體地，相鄰行T字型孔4可以相平行設置，以便于加工。具體地，每行T字型孔4可以垂直于連接板1與背板本體3之間的鉸接軸2，以便于加工與安裝。

上述各個實施例中，相鄰兩行T字型孔4中，其中一行中T字型孔4可以均正置，另一行中T字型孔4可以均倒置，且一個倒置的T字型孔4可以插設于兩個正置的T字型孔4之間。T字型孔4在背板本體3上重復錯位排列，上下連續兩行T字型孔4呈交錯式分布，有利于充分利用背板本體3上的空間，使背板本體3上遍布T字型孔4，使背板本體3上設置足夠多的連接孔。

上述各個實施例中，不同行的T字型孔4可以相對應呈直線排列，且該直線垂直于行的方向，以便于各個T字型孔4在加工時的定位。當然，T字型孔4的數量與排布方式不限于上述各個實施例。

上述各個實施例中，所有T字型孔4可以設置為均相同，即所有的T字型孔4為形狀結構相同的孔，便于加工。當然，各個T字型孔4也可以設置為不同的孔。

上述各個實施例中，每個T字型孔4各處的寬度可以均相同，且每個T字型孔4的寬度值范圍可以為6.8毫米至7毫米，例如，T字型孔4的寬度值具體可以為6.9毫米，使T字型孔4可以適用于大多數螺絲，便于儀器7與背板本體3之間緊固件的選擇。其中，T字型孔4的寬度指的是T字型孔4中與T字軸各處相垂直方向的尺寸。當然，T字型孔4的各個方向的尺寸值設置不限于上述各個實施例。

上述各個實施例中，連接件可以為用于將連接板1鉸接于電氣設備的箱體的合頁6，從而使連接件可以相對于電氣設備的箱體轉動，增大背板本體3可以轉動的角度，提高安裝背板的靈活性。一種具體的安裝方式中，可以先將連接板1與電氣設備的箱體進行連接固定，然后翻轉連接板1，使連接板1用于與背板本體3鉸接的邊部置于電氣設備的箱體中較外的位置，鉸接連接板1與背板本體3，之后再將背板本體3推入電氣設備的箱體中，完成安裝背板與電氣設備的箱體的連接。當然，連接件也可以將連接板1與電氣設備的箱體固定連接或者通過其他方式實現轉動連接。

上述各個實施例中，背板本體3上還可以設有用于加固背板本體3與電氣設備的箱體的連接的固定孔5，固定孔中可以設置螺絲等緊固件。在安裝儀器7時，固定孔5中的螺絲或者其他緊固件擰掉，此時背板本體3成為活頁，在背板本體3的正面固定好儀器7后，可在背板本體3的背面進行加固，在儀器7安裝于背板本體3后，將背板本體3通過螺絲將背板本體3與電氣設備的箱體中的支柱固定連接，提高安裝背板安裝的穩定性。具體地，固定孔5可以設置在背板本體3上與鉸接軸2相對的邊部處，以保證加固效果。

上述各個實施例中，連接板1上可以設置通孔，從而通過此種鏤空設計減輕連接板1的重量，節約材料。

上述各個實施例中，連接板1的中部可以設置有平行于鉸接軸2的轉軸，使連接板1可以繞自身的轉軸轉動，增加背板本體3可以繞轉的中心軸數量，進一步提高背板本體3轉動的靈活性。另外，每個轉軸可以均與兩側的連接板1可拆卸連接，以便于根據電氣設備的箱體的深度選擇連接板1的長度。

上述各個實施例中，安裝背板還可以包括輔助固定板8，具體地，輔助固定板8的一側可以設有用于與連接孔相配合連接的螺絲，將此螺絲與連接孔對齊連接，另一側可以用于連接儀器7，進一步方便儀器7的連接。

上述各個實施例中，連接板1與背板本體3可以均為金屬板，例如鋼板，以保證安裝背板的使用壽命。當然，連接板1與背板本體3也可以為塑料板或者其他材質板件。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

以上對本實用新型所提供的安裝背板進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。