本技術涉及顯示，特別涉及一種保護支架及其成型方法、保護模組以及顯示模組。

背景技術：

1、目前，oled(organic?light-emitting?diode，有機發光半導體)產品為了壓縮產品邊框以提升顯示面面積，其dp(data?process)側會采用彎曲設計。而dp(data?process)側彎曲形成的彎曲部非常脆弱，因而受撞擊后極易導致線不良等問題。為了防止彎曲部因拾取誤觸或運輸過程中受撞擊而損壞，因而需要設計一個保護支架對彎曲部進行保護。

2、相關技術中，保護支架是由pc材料注塑成型。然而，這種保護支架還存在不足。

技術實現思路

1、鑒于上述問題，本技術提供了一種保護支架及其成型方法、保護模組以及顯示模組，不僅能夠減小保護支架的厚度以有效降低對托盤空間的壓縮，而且可以減少開模和改版周期以降低成本。

2、第一方面，本技術實施例提供了一種保護支架，保護支架用于保護顯示模塊，顯示模塊包括顯示屏及蓋板，顯示屏具有相背設置的顯示部、綁定部以及連接顯示部和綁定部的彎曲部，蓋板覆蓋顯示部，保護支架為吸塑成型支架，保護支架包括：支架主體，包括主體部及與主體部連接的臂部，主體部用于與綁定部間隔并覆蓋綁定部的電子元件，其中，臂部形成有凸出于支架主體的第一凸包，第一凸包與臂部形成收納彎曲部的保護腔。

3、上述技術方案中，通過將保護支架設計為吸塑成型支架，一方面，相對于注塑成型，可以減少開模和改版周期以降低成本，另一方面，相對于注塑成型，保護支架的材料在吸塑成型過程中會受到一定程度的拉伸和延展，從而導致其厚度相對變薄，因而可以減小保護支架在厚度方向上的厚度，因而可以有效降低對托盤空間的壓縮。另外，第一凸包可以加強臂部的強度，因而在保證臂部的強度的情況下可以降低臂部的厚度。此外，當保護支架與顯示模塊裝配形成顯示模組時，主體部與綁定部間隔并覆蓋綁定部的電子元件以對綁定部的電子元件進行保護，第一凸包和臂部形成收納彎曲部的保護腔以保護彎曲部。

4、在第一方面的一些實施例中，保護支架還包括固定部及連接部，固定部用于與顯示模塊的非顯示側連接，固定部與主體部通過連接部連接。

5、在第一方面的一些實施例中，在顯示屏的厚度方向上，固定部相對于支架主體更加靠近顯示屏。

6、上述技術方案中，由于固定部與主體部經連接部連接，且固定部相對于支架主體更加靠近顯示屏，因而，在固定部與顯示模塊的非顯示側連接時可以減小固定部與顯示模塊的非顯示側之間的連接間距，因而在顯示模塊的非顯示側設置墊高結構以與固定部連接。

7、在第一方面的一些實施例中，臂部設有多個。

8、在第一方面的一些實施例中，多個臂部間隔形成多個避讓槽，多個避讓槽至少暴露蓋板的一部分。避讓槽使蓋板的一部分外露以便于蓋板外露的部分與托盤的固定端固定。

9、在第一方面的一些實施例中，連接部上設有加強結構，加強結構還連接固定部與主體部。

10、上述技術方案中的加強結構可以增加固定部與主體部的連接強度，從而可以降低連接部因受力或振動而折斷的風險。

11、在第一方面的一些實施例中，加強結構包括多個加強筋，各加強筋均連接固定部與主體部。

12、上述技術方案中的加強筋結構簡單，便于成型。

13、在第一方面的一些實施例中，主體部上還開設有槽結構，槽結構用于抓取定位。

14、上述技術方案中，通過在主體部上開設槽結構，可以避免吸塑成型及外形裁切形成的保護支架因邊緣精度較差導致的不利于抓取的問題。此外，一方面，槽結構可以直接通過裁切形成，從而有利于簡化吸塑模具的結構以降低吸塑模具的開發難度和周期；另一方面，槽結構不會導致保護支架的厚度增加。

15、在第一方面的一些實施例中，槽結構在主體部的周緣開口。

16、上述技術方案中，通過將槽結構設置成在主體部的周緣開口，一方面，可以在槽結構面積相同的情況下減少裁切線長；另一方面，可以更便于抓取。

17、在第一方面的一些實施例中，主體部形成有多個第二凸包，各第二凸包均于第一凸包所在側凸出于支架主體。

18、上述技術方案中，一方面，各第二凸包可以加強各主體部的強度，從而可以在保證主體部強度的情況下降低主體部的厚度，相對于注塑成型，各第二凸包的材料在吸塑成型過程中會受到更大程度的拉伸和延展，從而導致其厚度相對變薄，因而有利于減小保護支架在厚度方向上的厚度，從而可以有效降低對托盤空間的壓縮。

19、在第一方面的一些實施例中，各第二凸包背離主體部的一側固設有緩沖件，緩沖件具有預設彈性形變力。

20、上述技術方案中，在保護支架與顯示模塊裝配過程中或者在顯示模組搬運、運輸等過程中，保護支架因受力或慣性作用而導致振動，振動至各緩沖件被彈性壓縮形變時，各緩沖件能夠緩沖和吸收各第二凸包對顯示模塊的沖擊，因而可以避免各第二凸包與顯示模塊直接碰撞。

21、第二方面，本技術提供一種保護支架的成型方法，其包括以下步驟：

22、將板材加熱至軟化溫度；

23、對軟化后的板材進行吸塑成型得到粗坯；

24、對粗坯進行裁切得到第一方面任一實施例的保護支架。

25、第三方面，本技術提供一種保護模組，其包括：第一方面任一實施例提供的保護支架；連接結構，與保護支架連接，并用于與顯示模塊的非顯示側連接。

26、上述技術方案，通過連接結構將保護支架連接于顯示模塊的非顯示側，便于將保護支架與顯示模組裝配以提高裝配效率。

27、在第二方面的一些實施例中，連接結構背離保護支架的一側可移除地覆蓋有離型膜。

28、上述技術方案中，離型膜可以避免保護模組在存儲、轉移、運輸等過程中導致的連接結構失效。

29、在第二方面的一些實施例中，離型膜至少一側延伸出連接結構的邊界。這樣在便于離型膜的去除以使得連接結構能將保護支架與顯示模塊的非顯示側連接。

30、在第二方面的一些實施例中，連接結構與固定部連接。

31、第四方面，本技術提供一種顯示模組，顯示模組包括：顯示模塊，包括顯示屏及蓋板，顯示屏具有相背設置的顯示部、綁定部以及連接顯示部和綁定部的彎曲部，蓋板覆蓋顯示部；第一方面任一實施例提供的保護支架，第一凸包、臂部及蓋板形成收納彎曲部的保護腔，主體部與綁定部間隔并覆蓋綁定部的電子元件；連接結構，將保護支架連接于顯示模塊的非顯示側。

32、上述技術方案中，一方面，通過將第一凸包、臂部用于與蓋板形成收納彎曲部的保護腔，從而可以對彎曲部的側面進行保護；另一方面，通過主體部與綁定部間隔并覆蓋綁定部的電子元件以對綁定部的電子元件進行保護，因而可以防止綁定部的電子元件在顯示模組的周轉、點燈測試、包裝出貨等過程中損壞。

33、在第四方面的一些實施例中，蓋板包括相背的上表面和下表面以及連接上表面和下表面的側面，顯示部與下表面相對，各第一凸包與側面以預設間距間隔設置，各第一凸包遠離臂部的端面介于上表面所在的平面和下表面所在的平面之間。

34、上述技術方案，一方面，通過第一凸包與側面以預設間距間隔設置，可以避免保護支架與顯示模塊裝配過程中或者在顯示模組搬運、運輸等過程中因受力產生振動而導致第一凸包與蓋板發生摩擦而導致顯示模組的外觀不佳，另一方面，通過將第一凸包遠離支架主體的端面設置成介于上表面所在的平面和下表面所在的平面之間，可以在顯示模塊封裝托盤時避免保護支架與托盤發生干涉。此外，通過第一凸包與側面以預設間距間隔設置以及通過將第一凸包遠離支架主體的端面設置成介于上表面所在的平面和下表面所在的平面之間，可以使得第一凸包對彎曲部形成包圍，從而避免來自垂直于側面方向的外力對彎曲部的損壞。

35、在第四方面的一些實施例中，連接結構與固定部連接。

36、上述說明僅是本技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本技術的上述和其它目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉本技術的具體實施方式。