專利名稱：具有天線的揚聲器的制造方法與具有天線的揚聲器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種揚聲器的制造方法與揚聲器，尤其涉及一種具有天線的揚聲器的制造方法與具有天線的揚聲器。
背景技術：
科技不斷進步，可攜式通信產品已成為人們非常依賴的日常用品。但是隨著近幾年來人們追求短小輕薄的可攜式通信產品，要如何在有限供空間中置入各類元件，已成為產業不斷努力研發的目標。在現有的設計中，提供動人聲音的揚聲器與提供良好信號傳輸能力的天線常被整合在一起。聽覺是人類最直接的感官反應之一，使用者對于揚聲器提供的音質有極高要求。另一方面，收信品質的好壞也是消費者選購可攜式通信產品時的重要考量之一。因此，如何兼顧兩者的揚聲器與天線的品質是極為重要的課題。圖1是現有的具有天線的揚聲器的組裝狀態示意圖。請參照圖1，現有的的作法是由揚聲器的制造商獨力完成揚聲器110的制作，并由天線的制造商獨力完成天線120的制作。最后，再將揚聲器110與天線120同時交由單一制造商將天線120貼附于揚聲器110夕卜，已完成整個模組的組裝。在上述作法中，揚聲器的制造商在完成揚聲器110的制作后會進行音質的量測，以確保揚聲器110的品質良好。同樣地，天線的制造商在完成天線120的制作后會進行信號傳輸的測試，以確保天線120的品質良好。最終，在天線120貼附于揚聲器110之后，還需進行音質的量測與信號傳輸的測試。然而，若在天線120貼附于揚聲器110之后的測試中發現揚聲器110或天線120的品質不佳，將難以厘清是原制造商的問題，亦或是最后的組裝過程造成整體的品質不佳。而且，在將天線120撕離揚聲器110的過程中很容易破壞到揚聲器110與天線120，導致無法重工而需整組報廢，進而增加成本。

發明內容
本發明提供一種具有天線的揚聲器的制造方法，可解決組裝過程中品質下降的問題。本發明提供一種具有天線的揚聲器，可解決品質不穩定的問題。本發明的具有天線的揚聲器的制造方法包括下列步驟。配置一揚聲器單體于一音箱主殼內。配置一天線于一音箱副殼。在配置揚聲器單體與天線后，接合音箱主殼與音箱副殼，以構成完整的一音箱。在本發明的一實施例中，還包括在配置天線之后及接合音箱主殼與音箱副殼之前，測試天線的收信品質。在本發明的一實施例中，還包括在配置揚聲器單體之后及接合音箱主殼與音箱副殼之前，測試揚聲器單體的發聲音質。在本發明的一實施例中，還包括在接合音箱主殼與音箱副殼之后，測試天線的收Ih品質。在本發明的一實施例中，還包括在接合音箱主殼與音箱副殼之后,測試揚聲器單體的發聲音質。在本發明的一實施例中，音箱主殼與音箱副殼是以黏膠接合或熔融接合。本發明的具有天線的揚聲器包括一音箱、一揚聲器單體以及一天線。音箱包括經接合在一起的一音箱主殼與一音箱副殼。音箱主殼具有一第一開口。音箱副殼具有一第二開口。第一開口正對第二開口。揚聲器單體配置于音箱主殼內。天線配置于音箱副殼。在本發明的一實施例中，天線位于音箱副殼的外表面上。在本發明的一實施例中，音箱主殼與音箱副殼的材質為塑膠。基于上述，在本發明的具有天線的揚聲器的制造方法與具有天線的揚聲器中，各自進行裝配的揚聲器單體與天線易于確保各自的品質。為讓本發明的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖作詳細說明如下。


圖1是現有的具有天線的揚聲器的組裝狀態示意圖。圖2A與圖2B說明本發明一實施例的具有天線的揚聲器的制造方法。附圖標記110:揚聲器120:天線200:具有天線的揚聲器210:音箱212:音箱主殼214:音箱副殼220:揚聲器單體230:天線P12:第一開口P14:第二開口
具體實施例方式圖2A與圖2B說明本發明一實施例的具有天線的揚聲器的制造方法。請參照圖2A,本實施例的制造方法是先配置一揚聲器單體220于一音箱主殼212內。另一方面,配置一天線230于一音箱副殼214。請參照圖2B，在配置揚聲器單體220與天線230后，接合音箱主殼212與音箱副殼214，以構成完整的一音箱210。由上述內容可知，在接合音箱主殼212與音箱副殼214的過程中，并不會改變天線230所依附的音箱副殼214的結構，所以可以確保天線230的信號傳輸的品質。另一方面，在尚未接合音箱主殼212與音箱副殼214前，就可藉由治具輔助而模擬完整的音箱210，藉以確保揚聲器單體220在完整的音箱210中所產生的音質符合要求。因此，本實施例的具有天線的揚聲器的制造方法可確保在組裝完成后揚聲器單體220與天線230仍各自有合格的品質。接著請參照圖2A與圖2B，在本實施例中，可在配置天線230之后及接合音箱主殼212與音箱副殼214之前，測試天線230的收信品質。配置天線230于音箱副殼214以及進行天線230的收信品質的測試的步驟可由專業的天線制造商獨力完成。在本實施例中，可在配置揚聲器單體220之后及接合音箱主殼212與音箱副殼214之前，測試揚聲器單體220的發聲音質。配置揚聲器單體220于音箱主殼212以及進行揚聲器單體220的發聲音質的測試的步驟可由專業的揚聲器制造商獨力完成。在本實施例中，還可在接合音箱主殼212與音箱副殼214之后，測試天線230的收信品質，也可測試揚聲器單體220的發聲音質。本實施例中是以黏膠接合、熔融接合或其他適當方式接合音箱主殼212與音箱副殼 214。請參照圖2A,本實施例的具有天線的揚聲器200包括一音箱210、一揚聲器單體220以及一天線230。音箱210包括經接合在一起的一音箱主殼212與一音箱副殼214。也就是，音箱210并非一體成形,而是將音箱主殼212與音箱副殼214接合在一起后構成。揚聲器單體220配置于音箱主殼212內。天線230配置于音箱副殼214。音箱主殼212具有一第一開口 P12。音箱副殼214具有一第二開口 P14。第一開口 P12正對第二開口 P14。換言之，音箱主殼212提供的發音腔室與音箱副殼214提供的發音腔室最終會連通而構成完整的發音腔室。音箱210提供的發音腔室可以是預先針對揚聲器單體220做過最佳化的設計，只是在制造過程中以音箱主殼212與音箱副殼214兩個部分共同構成完整的音箱210。如此，可確保揚聲器單體220在完整的音箱210中提供最佳的音質。另一方面，在接合音箱主殼212與音箱副殼214時也不會破壞天線230的信號傳輸的品質。本實施例的天線230位于音箱副殼214的外表面上，但天線230也可能大部分位于音箱副殼214內，只要預留可與外界傳輸信號的部分即可。本實施例的音箱主殼212與音箱副殼214的材質可以是塑膠，以減輕整體重量，也易于利用熔融接合的方式接合音箱主殼212與音箱副殼214。然而,本發明并不限定音箱主殼212與音箱副殼214的材質。綜上所述，在本發明的具有天線的揚聲器的制造方法與具有天線的揚聲器中，揚聲器單體的音質可由預先設計好的音箱而獲得確保，且天線的品質也因為直接制作在音箱副殼上而不易在后續制造過程中受到破壞。雖然本發明已以實施例揭示如上，但其并非用以限定本發明，任何本領域技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍內，當可作任意改動或等同替換，故本發明的保護范圍當以本申請權利要求書所界定的范圍為準。
權利要求
1.一種具有天線的揚聲器的制造方法，其特征在于，包括: 配置一揚聲器單體于一音箱主殼內； 配置一天線于一音箱副殼；以及 在配置該揚聲器單體與該天線后，接合該音箱主殼與該音箱副殼，以構成完整的一音箱。
2.根據權利要求1所述的具有天線的揚聲器的制造方法，還包括在配置該天線之后及接合該音箱主殼與該音箱副殼之前，測試該天線的收信品質。
3.根據權利要求1所述的具有天線的揚聲器的制造方法，還包括在配置該揚聲器單體之后及接合該音箱主殼與該音箱副殼之前，測試該揚聲器單體的發聲音質。
4.根據權利要求1所述的具有天線的揚聲器的制造方法，還包括在接合該音箱主殼與該音箱副殼之后，測試該天線的收信品質。
5.根據權利要求1所述的具有天線的揚聲器的制造方法，還包括在接合該音箱主殼與該音箱副殼之后，測試該揚聲器單體的發聲音質。
6.根據權利要求1所述的具有天線的揚聲器的制造方法，其中該音箱主殼與該音箱副殼是以黏膠接合或熔融接合。
7.一種具有天線的揚聲器，其特征在于，包括: 一音箱，包括經接合在一起的一音箱主殼與一音箱副殼，其中該音箱主殼具有一第一開口，該音箱副殼具有一第二開口，該第一開口正對該第二開口 ； 一揚聲器單體，配置于該音箱主殼內；以及 一天線，配置于該音箱副殼。
8.根據權利要求7所述的具有天線的揚聲器，其中該天線位于該音箱副殼的外表面上。
9.根據權利要求7所述的具有天線的揚聲器,其中該音箱主殼與該音箱副殼的材質為塑膠。
全文摘要
本發明提供一種具有天線的揚聲器的制造方法與具有天線的揚聲器。此制造方法包括下列步驟。配置一揚聲器單體于一音箱主殼內。配置一天線于一音箱副殼。在配置揚聲器單體與天線后，接合音箱主殼與音箱副殼，以構成完整的一音箱。各自進行裝配的揚聲器單體與天線易于確保各自的品質。
文檔編號H04R1/02GK103200513SQ20121000598
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月10日 優先權日2012年1月10日
發明者葉能文, 林永森 申請人:宏碁股份有限公司