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支架組件、功能模組及移動終端的制作方法

文檔序號:12695221閱讀:408來源:國知局
支架組件、功能模組及移動終端的制作方法與工藝

本發明涉及電子設備領域,尤其涉及一種支架組件、功能模組及移動終端。



背景技術:

目前隨著智能手機的應用越來越廣泛,手機內部的元器件常需要支架來進行穩固。然而由于需要考慮支架的剛性要求、尺寸精確要求和方便安裝要求,以增加安裝穩固性能,常采用金屬支架對元器件進行穩固。但是支架采用金屬材質,容易對手機內部的天線電磁信號形成干擾,造成手機天線通信性能降低。目前對元器件進行穩固的支架降低了用戶體驗。



技術實現要素:

本發明提供一種提高用戶體驗的支架組件、功能模組及移動終端。

本發明提供一種支架組件,其中,所述支架組件包括金屬支架和多個導電件,所述金屬支架具有安裝部和圍合于所述安裝部周側的承載部,所述安裝部用以固定元器件,所述承載部設有多個繞所述安裝部周向間隔排布的接地部,所述導電件固定連接每一所述接地部,每一所述導電件用以將所述接地部與地極導通。

本發明還提供一種功能模組,其中,所述功能模組包括上述的支架組件,所述功能模組還包括元器件,所述元器件固定于所述安裝部。

本發明還提供一種移動終端,其中,所述移動終端包括上述的功能模組,所述移動終端還包括主板,所述主板設有安裝區以及圍繞于所述安裝區周側的接地區,所述接地區設有地極,所述金屬支架固定于所述安裝區,所述第二抵觸部抵觸于所述接地區,并電連接所述地極。

本發明的支架組件、功能模組及移動終端,通過所述支架組件包括金屬支架和多個導電件,金屬支架的安裝部對元器件進行固定,從而滿足安裝元器件的穩固性能,而金屬支架的所述承載部圍繞安裝部設置,并且設有多個間隔排布的接地部,每一所述導電件對所述接地部傳導接地,從而使得整個所述金屬支架多點接地,從而使得所述金屬支架整體電勢降低,以減少對天線電磁信號干擾,進而提高用戶體驗。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明的技術方案,下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明提供的支架組件的分解示意圖;

圖2是圖1的支架組件的組裝示意圖;

圖3是圖1的支架組件與中框的分解示意圖;

圖4是本發明提供的功能模組的分解示意圖;

圖5是圖4的功能模組的組裝示意圖;

圖6是本發明提供的移動終端的局部分解示意圖;

圖7是6的移動終端的局部組裝示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施方式中的附圖,對本發明實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述。

請參閱圖1、圖2和圖3,本發明提供的一種支架組件100,所述支架組件100包括金屬支架10和多個導電件20。所述金屬支架10具有安裝部11和圍合于所述安裝部11周側的承載部12。所述安裝部11用以固定元器件30,所述承載部12設有多個繞所述安裝部11周向間隔排布的接地部121。每一所述導電件20固定連接每一所述接地部121,每一所述導電件20用以將所述接地部121與地極40導通。可以理解的是,所述支架組件100應用于移動終端中,該移動終端可以是手機、筆記本電腦、平板電腦等電子設備。所述支架組件100的金屬支架10對所述元器件30進行穩固,方便所述元器件30安裝,所述元器件30可以是攝像頭模組、揚聲器、指紋模組、連接器等。

通過所述支架組件100包括金屬支架10和多個導電件20,金屬支架10的安裝部11對元器件30進行固定,從而滿足安裝元器件30的穩固性能,而金屬支架10的所述承載部12圍繞安裝部11設置,并且設有多個間隔排布的接地部121,每一所述導電件20對所述接地部121傳導接地,從而使得整個所述金屬支架10多點接地,從而使得所述金屬支架10整體電勢降低,以減少對天線電磁信號干擾,進而提高用戶體驗。

本實施方式中,所述金屬支架10呈矩形塊狀。所述金屬支架10可以采用鋁合金材質、或銀材質、或鐵材質等。所述金屬支架10是通過將金屬塊經自動數控銑削工藝成型。即所述安裝部11的成型尺寸和所述承載部12的成型尺寸均是通過數控銑削加工而成,從而使得所述安裝部11的尺寸精度和所述承載部12的尺寸精度均提高。從而所述安裝部11可以有效穩固所述元器件30,并使得所述元器件30固定位置精確,而且方便對所述元器件30的位置進行校準。以及所述承載部12可以有效固定于外界部件上,從而使得所述金屬支架100的固定位置精確,而且方便對所述金屬支架30進行精確定位,從而最終使得所述元器件30的安裝位置精確,提高所述元器件30的使用性能。所述安裝部11可以固定安裝一個所述元器件30,也可以同時固定兩個所述元器件30,還可以同時固定多個所述元器件30,以使得所述金屬支架100可以將多個所述元器件30進行集中固定,以節省使用空間。所述承載部12圍合于所述安裝部11周側,從而所述承載部12可以圍合于所述元器件30周側。同理,所述承載部12可以是圍合于一個元器件30周側,也可以是圍合于兩個元器件30的周側,還可以是圍合于多個元器件30周側。從而所述承載部12可以多多個所述元器件30進行防護,并且減少對所述元器件30的電磁干擾,以及對所述元器件30的靜電防護。多個所述接地部121可以排布于所述承載部12的四周,也可以是排布于所述承載部12的其中三個側壁上。每一所述接地部121通過與所述導電件20相抵觸,從而使得所述接地部121與所述導電件20導通,并經所述導電件20電連接至所述地極40。相鄰兩個所述接地部121之間存在間距,從而多個所述接地部121可以對所述承載部12大部分接地。當然,在其他實施方式中,所述承載部12也可以是不用圍合于所述多個元器件30周側。

本實施方式中,所述導電件20將所述金屬支架10的電流接入所述地極40。每一所述導電件20可以獨立電連接至地極,也可以是多個導電件20一體設置,并共同電連接至地極。所述導電件20一方面可以將所述金屬支架10的整體電勢降低,另一方面還可以將所述金屬支架10的靜電引導至所述地極40,從而避免所述金屬支架10的靜電傳導至所述元器件30,從而對所述元器件30起到防護作用。所述地極40可以是設置于主板上的露銅,每一所述導電件20抵觸于主板上的露銅。

進一步地,所述導電件20為導電泡綿,所述導電件20包括第一抵觸部21和相對所述第一抵觸部21的第二抵觸部22,以及彈性作用于所述第一抵觸部21和所述第二抵觸部22之間的彈性部23。所述彈性部23向所述第一抵觸部21和所述第二抵觸部22提供回復力,以使所述第一抵觸部21和所述第二抵觸部22分別緊密抵觸于所述接地部121和所述地極40。

本實施方式中,所述導電件20為矩形片狀的導電泡棉。所述第一抵觸部21和所述第二抵觸部22分別為導電泡棉兩個相對設置的表面。所述彈性部23為導電泡棉兩表面之間的夾層。將所述導電件20貼合于所述接地部121上,即所述第一抵觸部21貼合所述接地部121。并將所述金屬支架10和多個所述導電件20共同組裝于主板或者公共基極上,以使所述地極40與所述導電件20的第二抵觸部22貼合。通過將所述地極40擠壓所述第二抵觸部22,以使所述彈性部23壓縮,從而使得所述彈性部23產生彈性回復應力,所述彈性部23為回復至舒展狀態,向所述第一抵觸部21和所述第二抵觸部22提供彈性回復力。從而使得所述第一抵觸部21和所述第二抵觸部22在彈性回復力作用下分別緊密抵觸所述接地部121和所述地極40。從而避免所述第一抵觸部21與所述接地部121之間存在氣泡,防止所述第一抵觸部21與所述接地部121接觸不良,以提高所述第一抵觸部21與所述接地部121之間的導通性能。以及,避免所述第二抵觸部22與所述地極40之間存在氣泡,防止所述第二抵觸部22與所述地極40接觸不良,以提高所述第二抵觸部22與所述地極40的導通性能。進而使得所述接地部121經所述導電件20與所述地極40良好導通,使得多個所述接地部121均衡接地,以減少所述支架組件100對天線干擾。更為具體的,所述第一抵觸部21完全覆蓋所述接地部121,從而增大與所述接地部121的接觸面積,進而減小對所述接地部121的損傷。并且在所述金屬之間100出現振動時,所述導電件20對所述接地部121產生緩沖,從而吸收所述金屬支架10的振動力,進而避免所述元器件30產生晃動,保證所述元器件30的安全性。所述第二抵觸部22完全覆蓋所述地極40,從而減小對所述地極40的損傷,從而防止所述金屬支架10接地失效,以保證所述金屬支架10的接地安全性。當然,在其他實施方式中,所述導電件20也可以具有彈性引腳的金屬彈片。

進一步地,所述承載部12為所述金屬支架10的周側壁,所述接地部121為設置于所述承載部12上的凸臺,所述接地部121包括一個垂直于所述承載部12幾何中心軸線的接觸面122,所述第一抵觸部21抵觸于所述接觸面122。

本實施方式中,所述金屬支架10包括頂面13和相對所述頂面13設置的底面14。所述承載部12設置于所述頂面13和所述底面14之間。所述底面14可以固定于手機的中框,或者所述頂面13固定手機的金屬蓋體。所述承載部12的幾何中心軸線垂直所述頂面13和所述底面14。所述接地部121為矩形凸臺。所述接觸面122位于所述接地部121靠近所述頂面13一側。從而所述地極40可以利用自身重力對所述導電件20進行擠壓,進而使得所述支架組件100結構簡單。利用所述接觸面122平行所述底面14,從而所述金屬支架10受支撐力方向與所述接地部121受抵觸力方向相平行,即使得所述金屬支架10受支撐力與所述接地部121受抵觸力可以相互抵消,從而避免所述金屬支架10受力不均衡而產生位移,進而保證所述元器件30正常運行。當然,在其他實施方式中,所述接觸面122還可以是位于所述接地部121靠近所述底面14一側;所述接地部121還可以是開設于所述承載部12上的凹槽。

進一步地,所述導電件20完全包覆所述接地部121。

本實施方式中,在所述支架組件100應用于移動終端時,所述接地部121可以固定中框50上。具體的,所述中框50設有凹槽51,所述金屬支架10的底面14貼合于所述凹槽51的底面。所述承載部12與所述凹槽51的周側壁配合。所述凹槽51的周側壁設有卡槽511。所述接地部121和所述導電件20共同卡合于所述卡槽511內,且所述第二抵觸部22露出所述卡槽511。所述卡槽511的兩側壁分別擠壓所述導電件20,從而使得所述接地部121與所述卡槽511穩固,進而使得所述金屬支架100的安裝穩固。通過在所述金屬支架10的周側設置多個所述接地部121使得所述金屬支架10可以均衡接地,減少了對天線性能干擾。多個所述接地部121與所述卡槽511相配合,從而使得所述金屬支架10定位安裝精確,進而所述支架組件100結構穩固,使得所述元器件30穩固。在其他實施方式中,所述接地部121的在所述抵觸面121的兩側還可以設置定位面,該定位面與所述卡槽511的側壁相貼合,以實現對所述接地部121進行定位。

進一步地,所述安裝部11為通孔,所述安裝部11的內側壁貼合于所述元器件30的周側壁,所述安裝部11的開口方向平行于所述承載部12的幾何中心軸線。

本實施方式中,所述安裝部11為矩形通孔。所述安裝部11由所述頂面13貫穿至所述底面14。所述安裝部11包括內側壁111。所述內側壁111平行所述承載部12。利用所述內側壁111與所述元器件30的周側壁緊密貼合,從而所述安裝部11對所述元器件30安裝穩固,并且所述內側壁111加工尺寸精確,從而所述元器件30進行精準定位安裝,以保證所述元器件30精準位置要求。在所述支架組件100應用于移動終端時,所述元器件30的兩端均穿過所述安裝11。所述元器件30靠近所述頂面13的一端可以朝向移動終端外側,所述元器件30靠近所述底面14的一端可以經柔性電路板與移動終端的主板導通,從而保證了所述元器件30安裝位置精確,并且使得所述元器件30可以穩定運行,進而提高了用戶體驗。利用所述安裝部11的開口方向平行所述承載部12的幾何中心軸線,從而方便將所述元器件30安裝于所述安裝部12,且所述元器件30對所述金屬支架100的應力損傷減小。多個所述接地部121設置于所述承載部12,從而遠離所述安裝部11,進而避免對所述安裝部11應力結構造成減損,使得所述安裝部11可以有效穩固所述元器件30。由于所述安裝部11為貫穿所述頂面13和所述底面14的通孔,從而使得所述金屬支架10形成懸空的框架,當所述金屬支架10接入電流或受電磁感應產生電流后,所述承載部12圍合呈線圈,從而所述安裝部11的鏤空區域容易產生電磁信號。而多個所述接地部121沿所述安裝部11的周向排布,從而多個所述接地部121使得所述金屬支架10的周向均衡接地,從而避免電流在所述承載部11形成回流,進而避免所述金屬支架10在所述安裝部11的鏤空區域產生電磁信號,從而減小了所述支架組件100對通信干擾。當然,在其他實施方式中,所述安裝部11也可以是從所述頂面13朝所述底面14開設的凹槽。

請參閱圖4和圖5,本發明還提供一種功能模組200,所述功能模組200包括所述支架組件100(見圖1),所述功能模組200還包括元器件30,所述元器件30固定于所述安裝部11。利用所述元器件30穩固于所述安裝部11,從而使得所述元器件30可以隨所述金屬支架10一通固定于移動終端的中框50(見圖3)。而且在需要對所述元器件30進行檢修維護時,僅需將所述金屬支架10與中框50拆卸即可,從而使得所述功能模組200方便安裝,方便拆卸,并且所述功能模組200還可以適配多種移動終端。作為一種可以實施的方式,所述元器件30為雙攝像頭組件。所述元器件30包括第一攝像鏡頭31和與所述第一攝像鏡頭31并排設置的第二攝像鏡頭32,所述第一攝像鏡頭31和所述第二攝像鏡頭32共同組裝于所述安裝部11。具體的,所述第一攝像鏡頭31的主拍攝光軸和所述第二攝像鏡頭32的主拍攝光軸均平行所述承載部12的幾何中心軸線,從而方便對所述第一攝像鏡頭31和所述第二攝像鏡頭32在垂直所述承載部12幾何中心軸線的平面內進行校準,以使所述第一攝像鏡頭31和所述第二攝像鏡頭32可以協同運行,進而提高拍攝性能。所述元器件30還包括第一底座33和與所述第一底座33并排設置的第二底座34。所述第一底座33驅動所述第一攝像鏡頭31滑動,所述第二底座34驅動所述第二攝像鏡頭32滑動。所述第一攝像鏡頭31和所述第二攝像鏡頭32均穿過所述安裝部11的一端,所述第一底座33和所述第二底座34均穿過所述安裝部11的另一端。所述頂面13不會對所述第一攝像鏡頭31和所述第二攝像鏡頭32造成干涉,以方便所述第一攝像鏡頭31和所述第二攝像鏡頭32拍攝。所述第一底座33和所述第二底座34方便與主板連接,從而方便驅動所述第一攝像鏡頭31和所述第二攝像鏡頭32滑動。所述金屬支架10僅需要對所述元器件30的周側進行貼合,從而有效減少所述金屬支架10的體積,減少所述功能模組200的生產成本,而且有效減小所述功能模組200的使用空間。

進一步地,所述元器件30還包括分別罩蓋所述第一攝像鏡頭31和所述第二攝像鏡頭32的第一金屬殼35和第二金屬殼36,所述第一金屬殼35和所述第二金屬殼36均固定于所述安裝部11。

本實施方式中,所述第一金屬殼35罩于所述第一底座33,所述第一攝像鏡頭31穿過所述第一金屬殼35。所述第二金屬殼36罩于所述第二底座34,所述第二攝像鏡頭32穿過所述第二金屬殼36。所述第一金屬殼35和所述第二金屬殼36分別對所述第一底座33和所述第二底座34進行保護,防止所述第一底座33和所述第二底座34損壞。并且利用所述第一金屬殼35和所述第二金屬殼36的金屬屬性,可以提高所述第一金屬殼35和所述第二金屬殼36的成型尺寸精度。進而在所述安裝部11對所述第一金屬殼35和所述第二金屬殼36固定時,所述金屬支架10對所述第一攝像鏡頭31和所述第二攝像頭鏡頭32定位精準,以使所述第一攝像鏡頭31和所述第二攝像鏡頭32的同步拍攝性能提高,從而提高所述元器件30的使用性能。具體的,所述安裝部11與所述第一金屬殼35和所述第二金屬殼36之間設置粘膠,從而使得所述第一金屬殼35和所述第二金屬殼36與所述金屬支架10結構穩固。由于所述第一金屬殼35和所述第二金屬殼36采用金屬材質,從而所述第一金屬殼35和所述第二金屬殼36容易接入靜電。而通過所述第一金屬殼35和所述第二金屬殼36與所述金屬支架10部分導通,所述第一金屬殼35和所述第二金屬殼36隨所述金屬支架10一通與所述地極40導通,從而使得所述第一金屬殼35、所述第二金屬殼36和所述金屬支架10的電屬性相同。進而避免所述第一金屬殼35和所述第二金屬殼36接入靜電而造成所述元器件30損壞,而且有效減小所述第一金屬殼35和所述第二金屬殼36對天線電磁信號干擾。當然,在其他實施方式中,還可以利用導電體對所述第一金屬殼35和所述第二金屬殼36,以及所述金屬支架10進行導通,從而提高所述功能模組200的安全性能。

進一步地,所述安裝部11設有隔板15,所述隔板15將所述第一金屬殼35和所述第二金屬殼36分隔。

本實施方式中,所述隔板15將所述安裝部11分隔出兩個子通孔,所述第一金屬殼35和所述第二金屬殼36分別固定于兩個子通孔內。從而對所述第一攝像鏡頭31和所述第二攝像鏡頭32分開校準,即可以在對所述第一攝像頭鏡頭31定位后,以所述第一攝像鏡頭31作為基準參考對所述第二攝像鏡頭32進行校準定位,從而提高所述第一攝像頭31的定位精度和所述第二鏡頭32的定位精度。并且所述隔板15對所述第一金屬殼35和所述第二金屬殼36均施加作用力,提高所述元器件30的穩固性能。并且還可以通過在所述隔板15上放置與所述第一金屬殼35和所述第二金屬殼36導通的導電件,方便所述元器件30與所述金屬支架10導通,提高對所述元器件30靜電防護性能,進而提高所述功能模組200的安全性能。當然,在其他實施方式中,所述第一金屬殼35與所述第二金屬殼36可以一體設置,從而使得所述元器件30結構簡單。

請參閱圖6和圖7,本發明還提供一種移動終端300,所述移動終端300包括所述功能模組200,所述移動終端還包括中框50和主板60,所述主板60固定于所述中框50上。所述主板60設有安裝區61以及圍繞于所述安裝區61周側的接地區62,所述接地區62設有地極40,所述金屬支架10固定于所述安裝區61,所述第二抵觸部22抵觸于所述接地區62,并電連接所述地極40。具體的,所述安裝區61對應所述中框50的凹槽51設有通孔,所述金屬支架10穿過所述安裝區61的通孔。所述接地區62設置露銅,所述地極40設置于所述接地區62的露銅。所述地極40位于所述主板60的一側。多個所述導電件20貼合于所述主板60的一側,以使所述導電件20的第二抵觸部22抵觸所述接地區62,從而實現所述第二抵觸部22電連接所述地極40。

所述移動終端300還包括后蓋70,所述后蓋70蓋合于所述中框50上,所述主板60固定于所述后蓋70和所述中框50之間。所述后蓋70為金屬板件。所述后蓋70對所述功能模組200進行遮蓋,以對所述功能模組200進行防護,同時提高所述移動終端300的外觀性能。所述后蓋70設有兩個拍攝窗口71,所述第一攝像鏡頭31和所述第二攝像鏡頭32分別透過兩個所述拍攝窗口71進行拍攝,從而保證所述元器件30正常運行。

本發明的支架組件、功能模組及移動終端,通過所述支架組件包括金屬支架和多個導電件,金屬支架的安裝部對元器件進行固定,從而滿足安裝元器件的穩固性能,而金屬支架的所述承載部圍繞安裝部設置,并且設有多個間隔排布的接地部,每一所述導電件對所述接地部傳導接地,從而使得整個所述金屬支架多點接地,從而使得所述金屬支架整體電勢降低,以減少對天線電磁信號干擾,進而提高用戶體驗。

以上所述是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。

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