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彈片及使用該彈片的揚(yáng)聲器的制作方法

文檔序號(hào):12267202閱讀:1033來源:國知局
彈片及使用該彈片的揚(yáng)聲器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電聲產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種彈片及使用該彈片的揚(yáng)聲器。



背景技術(shù):

在電子技術(shù)快速發(fā)展的背景下,移動(dòng)通信便攜式電子設(shè)備越來越小巧,從而與之配套的電聲產(chǎn)品體積也在不斷減小。微型揚(yáng)聲器是便攜式電子設(shè)備的重要聲學(xué)部件,用于完成電信號(hào)和聲信號(hào)的轉(zhuǎn)換,是一種能量轉(zhuǎn)換器件。

微型揚(yáng)聲器中設(shè)有注塑在支架中的彈片,彈片的兩個(gè)面需要露在支架內(nèi)部和外部的表面,露出的兩個(gè)面為焊盤面。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,模具在進(jìn)行注塑時(shí),需要設(shè)置鑲針和與鑲針適配的定位孔,以防止彈片因?yàn)樽⑺軌毫Πl(fā)生形變,造成塑膠料污染焊盤面。

現(xiàn)有技術(shù)中,由于微型揚(yáng)聲器本身結(jié)構(gòu)很小,彈片區(qū)域更是空間局限。模具采用鑲針支撐彈片的設(shè)計(jì),其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜,且在支架上留下鑲針孔影響了產(chǎn)品的外觀美感,更限制了彈片的大小,不利于焊盤與外部電路的電連接。而且彈片與支架注塑成型時(shí),彈片的焊盤面容易翹起。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于上述狀況,有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、彈片區(qū)域空間利用率高的彈片及使用該彈片的揚(yáng)聲器。

本實(shí)用新型提供了一種彈片,包括第一焊盤面、第二焊盤面及連接所述第一焊盤面和第二焊盤面的連接部,所述第一焊盤面與所述連接部相對(duì)的一邊設(shè)有與所述第一焊盤面共面的第一延伸部,所述第一焊盤面與所述連接部相鄰的一邊設(shè)有與所述第一焊盤面共面的第二延伸部,所述第二焊盤面遠(yuǎn)離所述連接部的邊緣設(shè)有朝所述第一焊盤面方向折彎延伸的支撐部。

上述彈片,其中,所述支撐部與所述第一焊盤面相接觸。

上述彈片,其中,所述彈片通過五金沖壓成型。

上述彈片,其中,所述支撐部與所述第二焊盤面的邊緣部分重合,且所述支撐部位于所述第二焊盤面的邊緣的中部。

上述彈片,其中,所述支撐部與所述第二焊盤面的邊緣完全重合。

上述彈片,其中,所述支撐部的上端朝所述連接部方向折彎延伸。

本實(shí)用新型還提供了一種揚(yáng)聲器,包括支架和彈片,所述彈片與所述支架注塑一體成型,所述彈片包括第一焊盤面、第二焊盤面及連接所述第一焊盤面和第二焊盤面的連接部,所述第一焊盤面與外部電路焊接,所述第二焊盤面與所述揚(yáng)聲器的音圈引線焊接,所述第一焊盤面與所述連接部相對(duì)的一邊設(shè)有與所述第一焊盤面共面的第一延伸部,所述第一延伸部與所述彈片的料帶連接,所述料帶的折斷點(diǎn)位于所述第一延伸部的邊緣,所述第一焊盤面與所述連接部相鄰的一邊設(shè)有與所述第一焊盤面共面的第二延伸部,所述第二延伸部延伸至所述支架的內(nèi)部,所述第二焊盤面遠(yuǎn)離所述連接部的邊緣設(shè)有朝所述第一焊盤面方向折彎延伸的支撐部。

上述揚(yáng)聲器,其中,所述支撐部與所述第二焊盤面的邊緣部分重合,且所述支撐部位于所述第二焊盤面的邊緣的中部。

上述揚(yáng)聲器,其中,所述支撐部與所述第二焊盤面的邊緣完全重合。

上述揚(yáng)聲器,其中,所述支撐部與所述第一焊盤面相接觸。

本實(shí)用新型實(shí)施例中,由于設(shè)置支撐部,減少了現(xiàn)有技術(shù)中使用的鑲針結(jié)構(gòu),從而提高了彈片區(qū)域空間的利用率,且通過設(shè)置第一延伸部,便于料帶折斷脫離,通過設(shè)置第二延伸部防止第一焊盤面翹起。簡(jiǎn)化了揚(yáng)聲器生產(chǎn)工藝,提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提出的一種揚(yáng)聲器的分解圖;

圖2為圖1中沿A-A剖面線的剖視圖;

圖3為圖2中,區(qū)域B的放大示意圖;

圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中彈片的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中彈片的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中彈片的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本實(shí)用新型另一實(shí)施例中揚(yáng)聲器的彈片的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件符號(hào)說明

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型實(shí)施例。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供該實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。

需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固設(shè)于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

請(qǐng)參閱圖1,為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的一種揚(yáng)聲器的分解圖。該揚(yáng)聲器包括,支架1、收容于支架1內(nèi)的磁路系統(tǒng)2和振動(dòng)系統(tǒng)3。支架1的短邊方向的兩角設(shè)置有通過五金沖壓成型的彈片4,該彈片4和支架1注塑一體成型。

請(qǐng)參閱圖2至圖5,該彈片包括第一焊盤面41、第二焊盤面42及連接第一焊盤面41和第二焊盤面42的連接部43。該彈片4的第一焊盤面41與第二焊盤面42裸露在支架外,分別與外部電路及振動(dòng)系統(tǒng)3的音圈引線焊接,實(shí)現(xiàn)音頻信號(hào)的傳輸。

第一焊盤面41與連接部43相對(duì)的一邊設(shè)有水平延伸的第一延伸部45,該第一延伸部45與第一焊盤面41共面。第一延伸部45與彈片的料帶連接,且料帶的折斷點(diǎn)位于第一延伸部45的邊緣,彈片4與支架1注塑成型后,料帶可沿折斷點(diǎn)折斷脫離。

第一焊盤面41與連接部43相鄰的一邊設(shè)有與第一焊盤面41共面,且延伸至支架1內(nèi)部的第二延伸部46,注塑成型后,彈片4在支架上固定牢固,避免第一焊盤面41翹起。

第二焊盤面42遠(yuǎn)離連接部43的邊緣設(shè)有朝第一焊盤面41方向折彎延伸的支撐部44,該支撐部44與所述第一焊盤面41相接觸。防止第一焊盤面41與第二焊盤面42因注塑壓力相互靠近,而導(dǎo)致彈片4與音圈引線及外部電路接觸不良或造成塑膠料污染焊盤面。本實(shí)施例中支撐部44與第二焊盤面42的邊緣部分重合,且支撐部44位于第二焊盤面42的邊緣的中部。

本實(shí)用新型實(shí)施例中,由于設(shè)置支撐部,減少了現(xiàn)有技術(shù)中使用的鑲針結(jié)構(gòu),從而提高了彈片區(qū)域空間的利用率,且通過設(shè)置第一延伸部,便于料帶折斷脫離,通過設(shè)置第二延伸部防止第一焊盤面翹起。

請(qǐng)參閱圖6,為本實(shí)用新型第二實(shí)施例中揚(yáng)聲器的彈片的結(jié)構(gòu)示意圖,其與第一實(shí)施例中提到的彈片的結(jié)構(gòu)大抵相同,不同之處在于,彈片4的支撐部44a與第二焊盤面42的邊緣完全重合,即,第二焊盤面42遠(yuǎn)離連接部43的邊緣朝第一焊盤面41方向折彎延伸形成該支撐部44a。簡(jiǎn)化了彈片的制作工藝,同時(shí)增大了支撐部與第一焊盤面的接觸面積,起到更穩(wěn)定的支撐作用。

請(qǐng)參閱圖7,為本實(shí)用新型另一實(shí)施例中揚(yáng)聲器的彈片的結(jié)構(gòu)示意圖,為了進(jìn)一步增大支撐部與第一焊盤面的接觸面積,在第二實(shí)施例的基礎(chǔ)上,支撐部的上端朝連接部方向折彎延伸。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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