本實用新型涉及揚聲器領域，特別涉及揚聲器磁路加固結構。

背景技術：

在電子技術快速發展的背景下，移動通信用便攜式電子設備向著輕、薄的方向變化，這樣所需的微型受話器的厚度越來越薄。因此，微型揚聲器的各組件往往很小，其需要相當精細的裝配工藝來實現結構裝配，工藝復雜程度和機器成本在產品生產成本占很大的比重。因此，在設計中盡可能地注重自動化實現可能性及盡可能減小裝配工藝難度顯得非常重要，但目前的設計仍需較高的裝配工藝成本。微型揚聲器的磁路是整個微型揚聲器的驅動部分，是微型揚聲器中至關重要的一個組件，也是微型揚聲器中裝配精度要求最高的一部分。

當前普遍采用AB膠粘接來實現微型揚聲器磁路各組件的粘接，但在裝配時對磁路組件的裝配工裝的精度要求極高，稍有誤差即會使磁路一些組件發生偏移。同時，AB膠在高溫和其它異常環境時會出現失效而導致磁路結構不穩定的狀態。而當磁路某一組件發生偏移時，就很容易使微型揚聲器出現因為擦圈、摩擦、偏振而造成刺耳雜音或振膜不均勻振動，造成產品不合格。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種易于裝配的揚聲器磁路加固結構。

一種揚聲器磁路加固結構，包括磁杯、邊磁鐵、邊極板、上極板、中磁鐵，以及若干個鉚壓釘和鉚壓頭，所述磁杯、邊磁鐵、邊極板、上極板和中磁鐵上都設有鉚壓孔，所述磁杯、邊極板和上極板在鉚壓孔周圍設有避讓臺階；

所述磁杯中部設有所述中磁鐵，所述中磁鐵上端設有上極板，所述鉚壓釘從所述磁杯底部穿過所述磁杯、中磁鐵和上極板設有的所述鉚壓孔，所述鉚壓釘上端設有所述鉚壓頭；

所述磁杯四周各設有一個邊磁鐵，所述邊磁鐵上端設有一個所述邊極板，所述鉚壓釘從所述磁杯底部穿過所述磁杯、邊磁鐵和邊極板設有的所述鉚壓孔，所述鉚壓釘上端設有所述鉚壓頭。

本實用新型揚聲器磁路加固結構，通過在磁杯、邊磁鐵、邊極板、上極板和中磁鐵上都設有鉚壓孔，所述磁杯、邊極板和上極板在鉚壓孔周圍設有避讓臺階；然后用鉚壓釘和鉚壓頭將上述元件固定在一起，避免了現有技術中使用膠粘的連接方式而導致的元件之間的偏移與裝配困難等問題。

進一步地，所述避讓臺階至少有一個階梯。

進一步地，所述鉚壓釘的鉚壓釘頭的厚度大于0.1mm。

進一步地，所述鉚壓釘長度高于裝配后所述極板的高度。

進一步地，所述磁杯的所述避讓臺階距離所述磁杯底面的高度等于所述鉚壓釘頭的厚度。

進一步地，所述上極板避讓臺階和所述邊極板避讓臺階距離所述上極板和所述邊極板上表面的高度大于所述鉚壓頭的高度。

進一步地，所述上極板避讓臺階和所述邊極板避讓臺階距離所述上極板和所述邊極板上表面的高度大于所述鉚壓釘高出所述上極板和所述邊極板上表面的高度。

進一步地，所述避讓臺階與所述鉚壓釘頭相配合。

進一步地，所述避讓臺階與所述鉚壓頭相配合。

進一步地，所述磁杯、邊磁鐵、邊極板、上極板和中磁鐵的設有的所述鉚壓孔數目相同，且在裝配時相對應。

附圖說明

圖1為本實用新型揚聲器磁路加固結構的第一實施例的結構拆分示意圖；

圖2為本實用新型揚聲器磁路加固結構的第一實施例的磁杯的仰視圖；

圖3為本實用新型揚聲器磁路加固結構的第一實施例的鉚壓釘的結構示意圖；

圖4為本實用新型揚聲器磁路加固結構的第一實施例的裝配圖。

主要元件符號說明

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本實用新型。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的若干個實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固設于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

請參閱圖1至圖4，為本實用新型一種揚聲器磁路加固結構的第一實施例，包括磁杯6、邊磁鐵4、邊極板3、上極板1、中磁鐵2，以及若干個鉚壓釘5和鉚壓頭G。

所述磁杯6、邊磁鐵4、邊極板3、上極板1和中磁鐵2上分別設有磁杯鉚壓孔I、邊磁鐵鉚壓孔F、邊極板鉚壓孔E、上極板鉚壓孔A、中磁鐵鉚壓孔C，所述磁杯6、邊極板3和上極板1在所述鉚壓孔A周圍分別設有磁杯避讓臺階J、邊極板避讓臺階D、上極板避讓臺階B，所述磁杯避讓臺階J、邊極板避讓臺階D、上極板避讓臺階B至少設有一個臺階；

所述磁杯6中部設有所述中磁鐵2，所述中磁鐵2上端設有上極板1，所述鉚壓釘5從所述磁杯6底部依次穿過所述磁杯6、中磁鐵2和上極板1設有的磁杯鉚壓孔I、中磁鐵鉚壓孔C和上極板鉚壓孔A，所述鉚壓釘5上端設有所述鉚壓頭G；

所述磁杯6四周各設有一個邊磁鐵4，所述邊磁鐵4上端設有一個所述邊極板3，所述鉚壓釘5從所述磁杯6底部穿過所述磁杯6、邊磁鐵4和邊極板3設有的所述磁杯鉚壓孔I、邊磁鐵鉚壓孔F、邊極板鉚壓孔E，所述鉚壓釘5上端設有所述鉚壓頭G。

在裝配時，本實用新型第一實施例需要先將各個所述鉚壓釘5由所述磁杯6底部插入所述鉚壓孔I實現磁杯6與鉚壓釘5的裝配，為了實現更好的限位，防止裝配后磁杯6向下脫落并便于裝配工藝，本實用新型所述鉚壓釘5有一個強度較大的鉚壓釘頭H以托起所述磁杯6。所述鉚壓釘頭H的厚度應大于0.1mm，以達到可拖住磁路重量的結構強度，防止出現變形。所述鉚壓釘5的材質應選用導磁系數接近于軟鐵的導磁材料，以避免加入非導磁材料造成對磁感應線的扭曲而影響揚聲器磁路對應的微型揚聲器的靈敏度。所述鉚壓釘5的長度高出裝配后所述邊極板3和所述上極板1的高度，以留足余料用于對其的鉚壓。

為避免所述鉚壓釘4的鉚壓釘頭H和鉚壓后影響所述磁杯6底面和所述邊極板3與所述上極板1表面的平整度，所述磁杯6和所述邊極板3與所述上極板1在鉚壓孔A的四周分別設有磁杯避讓臺階J、邊極板避讓臺階D、上極板避讓臺階B。所述磁杯避讓臺階J為鉚壓釘頭H提供了安放平面，所述磁杯避讓臺階J距離所述磁杯6底面的高度等于所述鉚壓釘頭H的厚度，這樣所述鉚壓釘5從所述磁杯6底部插入所述磁杯鉚壓孔I后，所述鉚壓釘頭H恰好與所述磁杯6底面平齊，進一步地，所述磁杯避讓臺階J與所述鉚壓釘頭H相配合。在進行其它組件的裝配時，僅需將插入所述鉚壓釘5的所述磁杯6放在一水平面上即可。所述邊極板避讓臺階D和所述上極板避讓臺階B為所述鉚壓頭G提供一個參考平面，所述上極板避讓臺階B和邊極板避讓臺階D距離所述上極板1和邊極板3上表面的高度大于所述鉚壓頭G的高度，由于所述鉚壓頭G的高度取決于鉚壓工藝，此處應設計所述上極板避讓臺階B和所述邊極板避讓臺階D距離上極板1和邊極板3上表面的高度大于所述鉚壓釘5高出所述上極板1和所述邊極板3上表面的高度，這樣對所述鉚壓釘5進行鉚壓后，所述鉚壓頭G不會高出所述上極板1和所述邊極板3的上表面，進一步地，所述邊極板避讓臺階D和所述上極板避讓臺階B與所述鉚壓頭G相配合，進一步地，所述磁杯6、邊磁鐵4、邊極板3、上極板1和中磁鐵2上設有的鉚壓孔數目相同，且在裝配時相對應。

通過上述設計，本實用新型所設計的揚聲器磁路加固結構在不進行大規模改變當前通用的受話器結構的基礎下，合理地在磁路各組件中設計鉚壓孔和避讓臺階，可以利用鉚壓工藝實現裝配工藝簡化和磁路結構穩定的一種揚聲器磁路結構。本例實用新型既能實現不影響磁路結構電磁性能的基礎上實現裝配工藝的簡化，同時能大大提高產品的可靠性。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。