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一種安裝支架及電子設備組件的制作方法

文檔序號:11451654閱讀:428來源:國知局
一種安裝支架及電子設備組件的制造方法與工藝

本實用新型涉及電子設備與護罩裝配技術領域,特別是涉及安裝支架及電子設備組件。



背景技術:

眾所周知,交通監控攝像頭等電子設備通常是安裝于護罩內,一般情況下電子設備直接裝入護罩內再通過螺釘等緊固件與護罩固定連接。

實踐中,由于電子設備和護罩通過緊固件固定連接,需要維護或維修電子設備時拆裝過程繁雜費時。



技術實現要素:

本實用新型實施例的目的在于提供一種用于可拆卸地連接電子設備和護罩的安裝支架,以簡化電子設備和護罩的拆裝過程,提高拆裝效率。具體技術方案如下:

本實用新型所提供的安裝支架,用于可拆卸地連接電子設備和護罩,包括活動板和固定板;

所述活動板,用于與所述電子設備固定連接并與所述電子設備圍合形成插槽,所述活動板設有卡合彈性臂;

所述固定板,用于與所述護罩固定連接;

所述固定板插接于所述插槽內,且所述固定板和所述卡合彈性臂通過相適配的卡臺和卡孔卡接,以限定所述固定板沿脫離于所述插槽方向的位移,所述卡臺和所述卡孔中一者設置于所述卡合彈性臂,另一者設置于所述固定板。

可選地,所述活動板設有壓緊彈性臂,所述壓緊彈性臂設有壓緊塊,在所述壓緊彈性臂的彈性力作用下所述壓緊塊將所述固定板壓緊于所述電子設備。

可選地,所述活動板設有兩個所述壓緊彈性臂,兩個所述壓緊彈性臂相對于所述卡合彈性臂左右對稱設置。

可選地,所述活動板的邊緣向內折彎形成壓緊邊,所述壓緊板與所述固定板相抵。

可選地,所述活動板開設有卡合通孔,所述卡合彈性臂為由所述卡合通孔孔壁沿插接方向延伸的彈性薄板。

可選地,所述活動板開設有壓緊通孔,所述壓緊彈性臂由所述壓緊通孔孔壁沿垂直于插接方向延伸的彈性薄板。

可選地,所述插槽具體為楔形插槽,相應地所述固定板的插接部為楔形插接部。

可選地,所述固定板開設有減重孔。

可選地,所述活動板開設有減重缺口。

可選地,所述活動板包括用于與所述電子設備貼合連接的貼合部,以及由所述貼合部的貼合面側凹陷形成的凹陷部,所述凹陷部與所述電子設備圍合形成所述凹槽。

此外,本實用新型還提供一種電子設備組件,該電子設備組件包括電子設備和用于安裝所述電子設備的護罩,且所述電子設備和所述護罩通過如上所述的安裝支架連接。

本實用新型所提供的用于可拆卸地連接電子設備和護罩的安裝支架包括活動板和固定板;其中,活動板用于與電子設備固定連接并與電子設備圍合形成插槽,活動板設有卡合彈性臂;固定板用于與護罩固定連接;固定板插接于插槽內,且固定板和卡合彈性臂通過相適配的卡臺和卡孔卡接,以限定固定板沿脫離于插槽方向的位移,卡臺和卡孔中一者設置于卡合彈性臂,另一者設置于固定板。

顯然,與現有技術相比,電子設備和護罩使用這種安裝支架可拆卸連接,極大地簡化了電子設備和護罩拆裝過程,提高了兩者的拆裝效率。

當然,實施本實用新型的任一產品或方法必不一定需要同時達到以上所述的所有優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為無線模塊與本實用新型所提供安裝支架的實施例裝配體的軸測圖結構示意圖;

圖2為圖1所示裝配體的部分分解軸側結構示意圖;

圖3為圖2的主視結構示意圖;

圖4和5分別為活動板的主視和后視結構示意圖;

圖6為圖4的A-A向剖視結構示意圖。

其中,圖1至6中各組件名稱與附圖標記之間的對應關系為:

1活動板:

10貼合部、10a螺釘安裝孔、11凹陷部、11a卡合通孔、11b壓緊通孔、11c減重缺口、12壓緊邊、13卡合彈性臂、13a卡臺、14壓緊彈性臂;

2固定板:

2a卡孔、2b減重孔;

3無線模塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

為了便于本領域技術人員更好地理解本實用新型所提供的安裝支架,接下來結合說明書附圖,以用于可拆卸連接無線模塊和護罩為例來說明本實用新型所提供的安裝支架的具體結構及拆裝過程。

需要說明的是,該護罩安裝支架并不僅限于安裝是實施例中所示的無線模塊,還可以為監控攝像頭等電子設備。

請參見圖1至6,其中,圖1為無線模塊與本實用新型所提供安裝支架的實施例裝配體的軸測圖結構示意圖,圖2為圖1所示裝配體的部分分解軸側結構示意圖,圖3為圖2的主視結構示意圖,圖4和5分別為活動板的主視和后視結構示意圖,圖6為圖4的A-A向剖視結構示意圖。圖3中箭頭代表固定板的插接方向。

結合圖1至6,安裝支架包括固定板2和活動板1。

活動板1用于與無線模塊3固定連接。詳細地,活動板1具有與無線模塊3的背板相貼合的貼合部10,該貼合部10具有以方形陣列排布的四個螺釘安裝孔10a,螺釘貫穿螺釘安裝孔10a與無線模塊3背板螺紋連接。

可以理解,本實施例無線模塊3和活動板1通過螺釘可拆卸連接,結構簡單且拆裝方便。當然,在滿足連接強度、加工及裝配工藝要求的基礎上,活動板1和無線模塊3亦可焊接、鉚接或粘接連接。

此外,活動板1由貼合部10的貼合面側凹陷形成的凹陷部11,凹陷部11用于無線模塊3的背板圍合形成插槽。可以理解,凹陷部11可通過沖壓工藝成型。

活動板1還具有卡合彈性臂13。詳細地,該活動板1的凹陷部11開設有卡合通孔11a,卡合彈性臂13為由卡合通孔11a的孔壁沿插接方向延伸形成的彈性薄板,外載荷作用下該彈性薄板可相對于凹陷部11發生彈性變形。

且卡合彈性臂13設有卡臺13a,優選地該卡臺13a由卡合彈性臂13沖壓成型。

可以理解,在滿足加工及裝配工藝要求的基礎上,卡臺13a和卡合彈性臂13兩種可分體成型再通過焊接、粘接或鉚接等方式固定連接,也可以在卡合彈性臂13上直接機加工方式加工出卡臺13a。

固定板2用于與護罩(圖中未示出)固定連接,具體地,固定板2開設有輔助插槽,固定板2和護罩裝配時將護罩的U字型安裝夾插入固定板2的輔助插槽內即可。

可以理解,在滿足固定板2和護罩連接強度及裝配工藝要求的基礎上,固定板2和護罩亦可通過緊固件連接或者焊接連接。

此外,固定板2開設有卡孔2a。

護罩和無線模塊3的裝配過程為:

首先,將固定板2安裝于護罩內,活動板1安裝于無線模塊3;

其次,將固定板2逐漸插入插槽內并推動固定板2沿插槽的槽底方向移動,在此過程中固定板2與卡合彈性臂13的卡臺13a相抵并推動卡合彈性臂13向插槽外發生微小變形,繼續推動固定板2直至其卡孔2a達到卡臺13a處并在卡合彈性臂13的彈性力作用下卡入卡孔2a內,卡孔2a和卡臺13a的卡接限定了固定板2沿脫離于插槽方向的位移,固定板2和活動板1組裝完成。

護罩和無線模塊3的拆卸過程為:

拉動無線模塊3使其帶動活動板1,以便活動板1的卡臺13a在外載荷作用下克服卡合彈性臂13的彈性力由卡孔2a移除,繼續拉動無線模塊3直至固定板2完全移除插槽。

顯然,與現有技術相比,電子設備和護罩使用這種安裝支架可拆卸連接,極大地簡化了電子設備和護罩拆裝過程,提高了兩者的拆裝效率。

需要說明的是,滿足在卡合彈性臂13的彈性力作用下卡臺13a卡入卡孔2a內,以限定固定板2沿脫離于插槽方向的位移功能、加工及裝配工藝要求的基礎上,卡臺13a和卡孔2a亦可反向設置,即卡臺13a設置于固定板2,卡孔2a開設于卡合彈性臂13。

可以理解,固定板2和活動板1通過卡臺13a和卡孔2a卡接連接后可限定固定板2沿脫離于插槽方向的位移,也就是說,卡臺13a和卡孔2a結構配合限定了沿插接方向的位移,然而由于固定板2與插槽之間間隙配合,這些間隙配合量存在必然會引起無線模塊3相對于固定板2沿垂直于插接方向上的晃動,從而影響到護罩和無線模塊3的連接可靠性。

為此,本實施例通過兩種手段來補償固定板2和插槽之間的間隙配合量,以防止無線模塊3相對于護罩的晃動,繼而保證兩者的連接可靠性和穩定性。

第一種:

活動板1設有壓緊彈性臂14,該壓緊彈性臂14設有壓緊塊。

具體地,活動板1的凹陷部11開設有壓緊通孔11b,壓緊彈性臂14為由壓緊通孔11b的孔壁沿垂直于插接方向延伸形成的彈性薄板,外載荷作用下該彈性薄板可相對于凹陷部11發生彈性變形,在壓緊彈性臂14的彈性力作用下壓緊塊與固定板2相抵,以將固定板2壓緊于無線模塊3的背板上。

護罩和無線模塊3裝配時,固定板2相對于活動板1在插槽內插接移動過程中,壓緊彈性臂14的壓緊塊與固定板2相抵使壓緊彈性臂14發生微小變形,繼續推動固定板2至其卡臺13a卡入活動板1的卡孔2a后,在壓緊彈性臂14的彈性力作用下壓緊塊將固定板2壓緊于無線模塊3的背板上,以抵消固定板2和無線模塊3背板的配合間隙量。

進一步地,為了對固定板2施加相對均勻的壓緊力,本實施例中活動板1包括兩個壓緊彈性臂14,且這兩個壓緊彈性臂14相對于卡合彈性臂13左右對稱設置。

第二種:

活動板1的凹陷部11的邊緣向插槽內折彎形成壓緊邊12,壓緊邊12與固定板2相抵,以將固定板2壓緊于無線模塊3的背板上。

需要說明的是,本實施例同時采用這兩種壓緊結構來補償固定板2和無線模塊3之間的晃動量,形成雙重壓緊效果。當然,在滿足補償固定板2和無線模塊3之間晃動量功能基礎上,本實施例所提供的安裝支架亦可僅采用前述任一種壓緊結構。

更進一步地,為了使安裝支架整體趨向于輕量化,本實施例中不僅在固定板2開設有了減重孔2b,而且還在活動板1的凹陷部11開設有減重缺口11c,優選地活動板1的凹陷部11開設有U字型減重缺口11c。

另外,為了保證固定板2的插接順暢性,插槽具體為楔形插槽,相應地固定板2的插接部為楔形插接部。

除上述安裝支架外,本實用新型還提供一種電子設備組件,該電子設備組件包括電子設備和用于安裝該電子設備的護罩,該電子設備和護罩通過前述的安裝支架可拆卸連接。

需要說明的是,電子設備可以為監控設備的攝像頭、無線模塊3等。護罩與前述監控設備相適配的結構,本領域技術人員基于現有技術完全可以實現,故而本文在此不再贅述護罩的具體結構。

顯然,使用這種安裝支架連接電子設備和護罩,當需要維護或更換電子設備時只需拉動電子設備使其帶動活動板1的卡臺13a由固定板2的卡孔2a移除直至固定板2和活動板1完全分離即可,拆裝方便快捷。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等,均包含在本實用新型的保護范圍內。

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