本技術涉及一種散熱手機支架。
背景技術:
1、隨著智能手機的廣泛使用,手機長時間使用會導致過熱問題,可能影響手機的性能和壽命。為了解決這一問題,市場上已經存在一些散熱手機支架。
2、現有的散熱手機支架主要是安裝的散熱風扇,通過空氣流動散熱,噪音大,冷卻速度較慢,結構復雜,且散熱件的安裝步驟較為繁瑣,安裝效率較低。
3、因此提出一種散熱手機支架。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種散熱手機支架,以解決上述背景技術中提出散熱手機支架噪音大,散熱慢,結構復雜,散熱件的安裝步驟較為繁瑣,安裝效率較低的問題。
2、為解決上述技術問題,本實用新型提供如下技術方案:一種散熱手機支架,包括用于承載手機的支撐板,所述支撐板的內部開設有容納槽,所述容納槽的內部設置有用于吸收手機熱量的降溫件,
3、位于所述支撐板的底部兩側設置有用于放置手機的支撐腳,
4、其中,支撐板位于支撐腳上部為手機的安置區域。
5、優選的,所述降溫件包括相變蓄冷板,所述相變蓄冷板的內部填充有相變溫度為25-30℃的相變材料?,所述相變材料為六水氯化鈣、六水氯化鎂、氯化膽堿、十水碳酸鈉、氯化鈉、氯化鉀、十水硫酸鈉、十二水磷酸氫二鈉中的一種或幾種混合物。
6、優選的,所述相變蓄冷板的背側設置有定位件,以使相變蓄冷板通過定位件連接至支撐板內壁。
7、優選的,所述定位件包括開設于相變蓄冷板處的內槽,所述內槽中滑動連接有定位鈕,所述定位鈕的頂部為弧狀設置。
8、優選的,所述內槽中位于定位鈕內側設置有定位彈簧,以使定位鈕在內槽之中彈性移動。
9、優選的,所述容納槽位于支撐板中部,以使支撐板上部呈開口設置,用于相變蓄冷板的插入。
10、優選的,所述支撐板的背側開設有定位槽,位于所述定位槽中滑動連接有凸板,所述凸板的外周連接有橡膠套。
11、優選的,所述支撐板的背側通過阻尼鉸鏈軸連接有轉板,所述轉板通過阻尼鉸鏈軸在支撐板處轉動。
12、優選的,所述支撐腳與支撐板之間呈°設置,所述支撐板的頂部開設有半圓狀弧槽。
13、與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
14、本實用新型通過設置的降溫件,使用相變蓄冷板和相變材料,支架能夠迅速吸收并儲存手機產生的熱量。相變材料在其相變溫度范圍內迅速吸熱,使手機得以在極短時間內快速降溫,可以提供更高效的散熱效果。
15、相變蓄冷板中的相變材料能夠迅速吸收大量熱量,使手機溫度迅速降低。這可以有效地避免手機過熱問題,提供更好的使用體驗。
16、相變蓄冷板具有較長的控溫時間,可以提供持續的散熱效果,可以持續為手機提供散熱效果,減少過熱風險。
17、當相變蓄冷板中的相變材料軟化后,可以隨時進行替換。使得支架具有可持續使用的特點,當需要重新充填相變材料時,可以輕松更換相變蓄冷板。
18、相比于現有的散熱手機支架,該支架的結構相對簡單。它不需要安裝散熱風扇等復雜部件,減少了噪音和功耗問題。
1.一種散熱手機支架,其特征在于:包括用于承載手機的支撐板(100),所述支撐板(100)的內部開設有容納槽(101),所述容納槽(101)的內部設置有用于吸收手機熱量的降溫件(200),
2.根據權利要求1所述的一種散熱手機支架,其特征在于:所述降溫件(200)包括相變蓄冷板(201),所述相變蓄冷板(201)的內部填充有相變溫度為25-30℃的相變材料?,所述相變材料為六水氯化鈣、六水氯化鎂、氯化膽堿、十水碳酸鈉、氯化鈉、氯化鉀、十水硫酸鈉、十二水磷酸氫二鈉中的一種或幾種混合物。
3.根據權利要求2所述的一種散熱手機支架,其特征在于:所述相變蓄冷板(201)的背側設置有定位件(400),以使相變蓄冷板(201)通過定位件(400)連接至支撐板(100)內壁。
4.根據權利要求3所述的一種散熱手機支架,其特征在于:所述定位件(400)包括開設于相變蓄冷板(201)處的內槽(401),所述內槽(401)中滑動連接有定位鈕(402),所述定位鈕(402)的頂部為弧狀設置。
5.根據權利要求4所述的一種散熱手機支架,其特征在于:所述內槽(401)中位于定位鈕(402)內側設置有定位彈簧(403),以使定位鈕(402)在內槽(401)之中彈性移動。
6.根據權利要求5所述的一種散熱手機支架,其特征在于:所述容納槽(101)位于支撐板(100)中部,以使支撐板(100)上部呈開口設置,用于相變蓄冷板(201)的插入。
7.根據權利要求6所述的一種散熱手機支架,其特征在于:所述支撐板(100)的背側開設有定位槽(102),位于所述定位槽(102)中滑動連接有凸板(103),所述凸板(103)的外周連接有橡膠套(104)。
8.根據權利要求7所述的一種散熱手機支架,其特征在于:所述支撐板(100)的背側通過阻尼鉸鏈軸(500)連接有轉板(600),所述轉板(600)通過阻尼鉸鏈軸(500)在支撐板(100)處轉動。
9.根據權利要求1所述的一種散熱手機支架,其特征在于:所述支撐腳(300)與支撐板(100)之間呈45°設置,所述支撐板(100)的頂部開設有半圓狀弧槽(105)。