專利名稱：用于加熱流體的ptc發(fā)熱器件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于加熱流體的PTC發(fā)熱器件，它屬于電加 熱技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種PTC發(fā)熱器件。
技術(shù)背景
目前PTC發(fā)熱技術(shù)已經(jīng)很普遍的應用到了家電術(shù)領(lǐng)域，利用PTC 發(fā)熱器件作為家電電熱加熱器，其加熱原理是用PTC兩邊用電^^片引 出電極，并用絕緣紙將兩極與中心的PTC包裹，再置于鋁殼內(nèi)，鋁殼外 是散熱器。通電后PTC片發(fā)熱通過絕緣層以熱傳導方式傳到散熱器。 流動的空氣通過發(fā)熱的散熱器表面，將熱帶走起到加熱空氣的目的. 其特點是表面絕緣，熱轉(zhuǎn)化效率高。上述產(chǎn)品主要以膠粘波紋型，穿翅 片型，伊翅片型等結(jié)構(gòu)實現(xiàn)散熱。膠粘型是將波紋條用膠粘結(jié)在帶有 PTC組件的鋁管表面，其缺點是散熱器與鋁管是以膠粘結(jié)方式接觸，發(fā) 熱效率低，結(jié)構(gòu)復雜粘結(jié)膠老化等問題，鋁管為一方形空腔，內(nèi)部不容 易清潔，經(jīng)常出現(xiàn)電氣擊穿問題。穿翅片型是將散熱部分做成片狀， 將片狀散熱片穿在帶有PTC發(fā)熱芯的鋁管外.其缺點是翅片與鋁管是 一般的接觸式導熱，導熱效果比較差。由于要將每一片穿在鋁管外， 生產(chǎn)工藝也比較慢.妒齒結(jié)構(gòu)分為一體化妒齒與上下腔妒齒結(jié)合結(jié) 構(gòu)。 一體化伊齒是在鋁管的兩邊分別妒出散熱片，散熱片與鋁管是一 體結(jié)構(gòu)，特點是散熱比較好，缺點是由于內(nèi)腔在加工過程中會有鋁削，并且由于內(nèi)腔都比較小所以內(nèi)部的雜物比較難清潔，絕緣層又比較薄， 在壓管的過程中常常出現(xiàn)內(nèi)腔不凈將絕緣層表面刺破，產(chǎn)生絕緣擊穿 的問題，帶來不安全或安全隱患問題。而現(xiàn)有的鋁管上下腔鏟齒結(jié)構(gòu)，
太慢，生產(chǎn)后產(chǎn)品功率不穩(wěn)定，加入彈性銷后生產(chǎn)成本增加，所以現(xiàn)在
世面還沒有批量生產(chǎn)，也無法進行大批量生產(chǎn).
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是在一種加工方便，散熱性能良好，且使用安
全可靠的用于加熱流體的PTC發(fā)熱器件。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的
一種用于加熱流體的PTC發(fā)熱器件，它包括上散熱片、下散熱片 和鋁管，在所述的鋁管中設(shè)置有陶資PTC片和電極片，在所述的電極 片與鋁管之間設(shè)置有絕緣紙層，其特征在于所述的鋁管分為上、下兩 部分，所述的鋁管的上部為一個帶有彎曲外翻的插邊的平板，所述的 散熱片與鋁管的上部為 一整體結(jié)構(gòu)；所述的鋁管的下部為頂部設(shè)有開 口的半包圍扁管；所述的鋁管的下部與所述的下散熱片為 一整體結(jié) 構(gòu)。
在所述的散熱片與鋁管的上部之間設(shè)置有焊接點；所述的鋁管的 下部與所述的下散熱片之間設(shè)置有焊接點。
所述的半包圍扁管的開口寬度小于帶有彎曲外翻的插邊的平板 的寬度。
本實用新型方便組裝前的清潔，大大減少了因為清潔問題而產(chǎn)生的絕緣不良的安全隱患；由于本實用新型的鋁管與散熱片之間可采用 焊接連接，因此避免了現(xiàn)有技術(shù)中鋁管與散熱條之間的硅膠老化問
題；在組裝本實用新型的時候，可直接將鋁管的上部插入鋁管的下部， 通過壓力使下鋁管變形包緊上鋁管，達到將上下鋁管內(nèi)的PTC發(fā)熱器 件壓緊的目的，解決了現(xiàn)有技術(shù)中固化硅膠的問題，因此可提高生產(chǎn) 效率。


圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為本實用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖
圖4為本實用新型的鋁管上部的結(jié)構(gòu)示意圖
圖5為本實用新型的鋁管下部的結(jié).構(gòu)示意圖具體實施方式
下面結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，對本實用新型進行進一 步的說明
本實用新型它包括上散熱片1、下散熱片ll和鋁管2，在所述的 鋁管中設(shè)置有陶瓷PTC片4和電極片3，在所述的電極片3與鋁管之 間設(shè)置有絕緣紙層5。本實用新型中陶瓷PTC片4和電極片3和絕緣 紙層5均為現(xiàn)有技術(shù)，包括陶瓷PTC片4和電極片3以及絕緣紙層5 的結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)有技術(shù)，是在陶資PTC片4的上、下兩個表面設(shè)置電極 片3,電極片也為上、下兩片。在電極片外再設(shè)置絕緣紙層5以保證 本實用新型的絕緣效果，以及使用安全。為了方便本實用新型的安裝和清潔，所述的鋁管分為上、下兩部分，所述的鋁管的上部21為一
個帶有彎曲外翻的插邊22的平板，所述的散熱片l與鋁管的上部21 為一整體結(jié)構(gòu)；所述的鋁管的下部23為頂部設(shè)有開口 24的半包圍扁 管；所述的鋁管的下部23與所述的下散熱片ll為一整體結(jié)構(gòu)。為了 避免散熱片1與鋁管之間傳統(tǒng)的膠粘的連接方式所帶來的缺陷，在所 述的散熱片1與鋁管的上部21之間設(shè)置有焊接點；所述的鋁管的下 部23與所述的下散熱片11之間設(shè)置有焊接點。這樣就使得上散熱片 和鋁管的上部，以及下散熱片和鋁管的下部均牢固的結(jié)合成為 一體， 可有效的避免現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復雜、粘結(jié)膠老化等問題。在裝配本實 用新型的時候，首先將鋁管的下部23的空腔清潔千凈，防止由于鋁 管的空腔中留有一些加工鋁管的雜質(zhì)，如果不把這些雜質(zhì)清理干凈， 將會造成電氣擊穿。因此本實用新型鋁管的下部的開口設(shè)計就可以非 常方便的將鋁管內(nèi)部清潔干凈。將陶瓷PTC片4和電極片3和絕緣紙 層5按照現(xiàn)有技術(shù)中的要求和結(jié)構(gòu)安裝好，然后放入鋁管的下部23， 再將鋁管的上部21的插邊22插入鋁管的下部23頂部的開口 24處， 這樣鋁管的上部和下部結(jié)合構(gòu)成了一個封閉的鋁管管腔。所述的半包 圍扁管的開口 24的開口寬度小于帶有彎曲外翻的插邊22的平板的寬 度，這樣帶有彎曲外翻的插邊22的平板就可以很容易的插入到鋁管 的下部的開口處，完全封閉這個開口，實現(xiàn)一個封閉的鋁管腔體。
權(quán)利要求1、一種用于加熱流體的PTC發(fā)熱器件，它包括上散熱片(1)、下散熱片(11)和鋁管(2)，在所述的鋁管中設(shè)置有陶瓷PTC片(4)和電極片(3)，在所述的電極片(3)與鋁管之間設(shè)置有絕緣紙層(5)，其特征在于所述的鋁管分為上、下兩部分，所述的鋁管的上部(21)為一個帶有彎曲外翻的插邊(22)的平板，所述的散熱片(1)與鋁管的上部(21)為一整體結(jié)構(gòu)；所述的鋁管的下部(23)為頂部設(shè)有開口(24)的半包圍扁管；所述的鋁管的下部(23)與所述的下散熱片(11)為一整體結(jié)構(gòu)。
2、 、 如權(quán)利要求1中所述的用于加熱流體的PTC發(fā)熱器件，其特征在于在所述的散熱片(1)與鋁管的上部(21)之間設(shè)置有焊接 點；所述的鋁管的下部(23)與所述的下散熱片(11)之間設(shè) 置有焊接點。
3、 如權(quán)利要求1或2中所述的用于加熱流體的PTC發(fā)熱器件，其 特征在于所述的半包圍扁管的開口 (24)的開口寬度小于帶有 彎曲外翻的插邊(22)的平板的寬度。
專利摘要一種用于加熱流體的PTC發(fā)熱器件，它屬于電加熱技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種PTC發(fā)熱器件，它包括上散熱片、下散熱片和鋁管，在所述的鋁管中設(shè)置有陶瓷PTC片和電極片，在所述的電極片與鋁管之間設(shè)置有絕緣紙層，其特征在于所述的鋁管分為上、下兩部分，所述的鋁管的上部為一個帶有彎曲外翻的插邊的平板，所述的散熱片與鋁管的上部為一整體結(jié)構(gòu)；所述的鋁管的下部為頂部設(shè)有開口的半包圍扁管；所述的鋁管的下部與所述的下散熱片為一整體結(jié)構(gòu)。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的清潔困難和硅膠老化等問題，減少了產(chǎn)品的安全隱患；同時也克服了結(jié)構(gòu)復雜和固化硅膠的缺陷，因此可提高生產(chǎn)效率。
文檔編號H05B3/50GK201260250SQ20082014664
公開日2009年6月17日 申請日期2008年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月19日
發(fā)明者暉 張, 燕 肖 申請人:張 暉;肖 燕