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一種高效能型電磁爐感應線盤的制作方法

文檔序號:8149282閱讀:559來源:國知局
專利名稱:一種高效能型電磁爐感應線盤的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種電磁爐的加熱線盤。
背景技術
目前市場上銷售的電磁爐,結構設計較為單一,生產工藝基本相同。現有的電磁爐 線盤存在以下幾點問題1、線圈表面全部使用環氧樹脂或特制膠粘貼而導致線圈散熱不良,正常工作到 30分鐘左右線圈表面溫度升高,功率下降。2、磁條與發熱線盤連接不牢固,線盤底部磁條是用環氧樹脂或特制膠粘貼在支盤 上的預留槽內。線盤經過長時間使用后,未粘貼牢固的磁條會出現松動產生噪聲。3、線盤防漏磁功能差。4、生產自動化生產程度低。5、感應線盤上使用的漆包線線圈普遍為單個線圈,電磁爐熱效率低。 發明內容本實用新型的目的是提供一種高效能型電磁爐感應線盤,要解決現有的電磁爐線 盤線圈散熱不良、線盤磁條固定不牢固的問題。為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案這種高效能型電磁爐感應線盤,包括帶有至少三條放射狀支肋的支盤,后置于支 肋內部的磁條、盤繞于支盤上的線圈,線圈在支盤上盤繞有1 30層;所述磁條由至少一個磁條卡扣與支盤的放射狀支肋固定,磁條卡扣中部為條形, 其兩端連接有向下的卡頭,支盤的放射狀支肋在磁條兩側對稱開有磁條卡扣安裝孔,磁條 卡扣兩端的卡頭分別插于兩磁條卡扣安裝孔內。所述磁條的內、外兩端或只在外端帶有向上的拐角,磁條內拐角與支盤內圈固定, 磁條外拐角與支盤外圈固定;磁條為內拐角、外拐角均為直角的[形磁條,或為內拐角為 直角,外拐角大于90度的U形磁條,或為只帶有90度外拐角的」形磁條;磁條或為長方形 帶缺口磁條,在磁條兩側邊對稱開有缺口,磁條卡扣與缺口卡接。所述磁條卡扣為塑料卡扣或金屬卡扣。所述磁條卡扣中部連接有向下彎拱的壓條,或者磁條卡扣中部向下彎曲成拱形。所述磁條卡扣兩端的卡頭為兩個朝內設置的內卡頭,或為兩個朝外設置的外卡 頭。所述磁條卡扣兩端的卡頭為倒勾狀或扁平狀。所述支盤的放射狀支肋表面有螺旋形凸楞,螺旋形凸楞之間為預留槽,預留槽內 線圈盤繞于預留槽內。所述支盤的放射狀支肋表面有螺旋形凸楞,螺旋形凸楞呈環狀排布,螺旋形凸楞 之間形成整條的螺旋形預留槽通道,預留槽內線圈盤繞于預留槽通道內。[0019]所述預留槽內線圈與螺旋形凸楞表面局部或全部熔合固定。所述支盤的的放射狀支肋表面平整,線圈為密繞線圈,或為至少設有一個隔開段 的中間隔繞線圈,所述線圈與支肋之間由粘結劑加固。與現有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果1、用磁條卡扣將磁條與支盤的放射狀支肋固定,使磁條與支盤連接牢固,避免電 磁爐使用時發出噪聲。2、將線圈與支盤上的螺旋形凸楞表面局部或全部熔合固定,可以節省材料,降低 生產成本,既安全又環保。3、采用單個線圈或多個線圈上下重疊盤繞于支盤表面,能夠大大提高電磁爐的熱 效率。4、由于本實用新型的磁條端部帶有向上的拐角,使電磁爐具有防漏磁功能。以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1是整條螺旋形預留槽通道支盤的結構示意圖。圖2是放射狀支肋上螺旋形預留槽支盤的結構示意圖。圖3是預留槽內線圈示意圖。圖4是中間隔繞線圈示意圖。圖5是密繞線圈示意圖。圖6是[形磁條示意圖。圖7是拐角」形磁條示意圖。圖8是右拐角大于九十度的U形磁條示意圖。圖9是長方形帶缺口磁條示意圖。圖10是帶外卡頭的塑料卡扣的示意圖。圖11是帶內卡頭的塑料卡扣的示意圖。圖12是帶外卡頭的金屬卡扣的示意圖。圖13是帶內卡頭的金屬卡扣的示意圖。附圖標記1-支盤、1. 1-支盤內圈、1.2-支盤外圈、1.3-放射狀支肋、1.4-固定磁條卡扣、 1. 5-預留槽、1. 6-預留槽通道、1. 7-加強筋;2-塑料卡扣、2. 1-內卡頭、2. 2-外卡頭、2. 3_壓條;3-金屬卡扣、3. 1-內卡頭、3. 2-外卡頭;4-[形磁條、4. 1-內拐角、4. 2-外拐角;5_」形磁條、5. 1-外拐角;6- U形磁條、6. 1-內拐角、6. 2_外拐角;7-長方形帶缺口磁條;8-密繞線圈;9-中間隔繞線圈;10-預留槽內線圈。[0051]具體實施方式
實施例一,參見圖1、圖2、圖3所示,這種高效能型電磁爐感應線盤,包括帶有至少 三條放射狀支肋1. 3的支盤1,后置于支肋內部的磁條、盤繞于支盤上的線圈;支盤的放射 狀支肋1. 3和加強筋1. 7表面有螺旋形凸楞,螺旋形凸楞呈環狀排布,螺旋形凸楞之間形成 整條的螺旋形預留槽通道1. 6,預留槽內線圈10在預留槽通道1. 6內重疊盤繞有1 30 層;預留槽內線圈10可與螺旋形凸楞表面局部或全部熔合固定。所述磁條為內拐角4.1、外拐角4. 2均為直角的[形磁條4。所述磁條由至少一個磁條卡扣與支盤的放射狀支肋固定,磁條卡扣中部為條形, 其兩端連接有向下的卡頭,支盤的放射狀支肋在磁條兩側對稱開有磁條卡扣安裝孔,磁條 卡扣兩端的卡頭分別插于兩磁條卡扣安裝孔內。實施例二,參見圖2所示,與實施例一不同的是,所述支盤的放射狀支肋1. 3表面 有螺旋形凸楞,螺旋形凸楞之間為預留槽1. 5,預留槽內線圈10盤繞于預留槽1. 5內。實施例三,參見圖4所示,與實施例一不同的是,線圈為至少設有一個隔開段的中 間隔繞線圈9,中間隔繞線圈9可單個或多個上下重疊固定于表面平整的支盤上。線圈與支 肋之間可由粘結劑加固。實施例四,參見圖5所示,與實施例一不同的是,線圈為單個或多個密繞線圈8上 下重疊固定于表面平整的支盤上。密繞線圈與支肋之間可由粘結劑加固。實施例五,參見圖7所示,與實施例一不同的是,磁條為只帶有90度外拐角5. 1 的」形磁條5。實施例六,參見圖8所示,與實施例一不同的是,磁條為內拐角6. 1為直角,外拐角 6. 2大于90度的U形磁條6。實施例七,參見圖9所示,與實施例一不同的是,磁條或為長方形帶缺口磁條7,在 磁條兩側邊對稱開有缺口,磁條卡扣與缺口卡接。磁條形狀也可為扁平梯形。實施例八,參見圖10所示,與實施例一不同的是,磁條卡扣為塑料卡扣2,塑料卡 扣2中部連接有向下彎拱的壓條2. 3,磁條卡扣兩端的卡頭為兩個朝外設置的外卡頭2. 2, 卡頭形狀為倒勾狀。實施例九,參見圖11所示,與實施例一不同的是,磁條卡扣為塑料卡扣2,塑料卡 扣2中部連接有向下彎拱的壓條2. 3,磁條卡扣兩端的卡頭為兩個朝內設置的內卡頭2. 1, 卡頭形狀為倒勾狀。實施例十,參見圖12所示,與實施例一不同的是,磁條卡扣為鋼絲或鋼板制成的 金屬卡扣3,磁條卡扣中部向下彎曲成拱形,磁條卡扣兩端的卡頭為兩個朝內設置的內卡頭 3. 1,卡頭形狀為扁平狀。實施例i^一,參見圖13所示,與實施例一不同的是,磁條卡扣為鋼絲或鋼板制成 的金屬卡扣3,磁條卡扣中部向下彎曲成拱形,磁條卡扣兩端的卡頭為兩個朝外設置的外卡 頭3. 2,卡頭形狀為扁平狀。
權利要求一種高效能型電磁爐感應線盤,包括帶有至少三條放射狀支肋(1.3)的支盤(1),后置于支肋內部的磁條、盤繞于支盤上的線圈,線圈在支盤上盤繞有1~30層,其特征在于所述磁條由至少一個磁條卡扣與支盤底部的放射狀支肋固定,磁條卡扣中部為條形,其兩端連接有向下的卡頭,支盤的放射狀支肋在磁條兩側對稱開有磁條卡扣安裝孔,磁條卡扣兩端的卡頭分別插于兩磁條卡扣安裝孔內。
2.根據權利要求1所述的高效能型電磁爐感應線盤,其特征在于所述磁條的內、外 兩端或只在外端帶有向上的拐角,磁條內拐角與支盤內圈(1. 1)固定,磁條外拐角與支盤外 圈(1.2)固定;磁條為內拐角(4.1)、外拐角(4.2)均為直角的[形磁條(4),或為內拐角 (6. 1)為直角,外拐角(6.2)大于90度的U形磁條(6),或為只帶有90度外拐角(5. 1)的」 形磁條(5 );磁條或為長方形帶缺口磁條(7 ),在磁條兩側邊對稱開有缺口,磁條卡扣與缺口 卡接。
3.根據權利要求1所述的高效能型電磁爐感應線盤,其特征在于所述磁條卡扣為塑 料卡扣(2)或金屬卡扣(3)。
4.根據權利要求3所述的高效能型電磁爐感應線盤,其特征在于所述磁條卡扣中部 連接有向下彎拱的壓條(2. 3),或者磁條卡扣中部向下彎曲成拱形。
5.根據權利要求3或4所述的高效能型電磁爐感應線盤,其特征在于所述磁條卡扣 兩端的卡頭為兩個朝內設置的內卡頭,或為兩個朝外設置的外卡頭。
6.根據權利要求5所述的高效能型電磁爐感應線盤,其特征在于所述磁條卡扣兩端 的卡頭為倒勾狀或扁平狀。
7.根據權利要求1所述的高效能型電磁爐感應線盤,其特征在于所述支盤的放射狀 支肋(1.3)表面有螺旋形凸楞,螺旋形凸楞之間為預留槽(1.5),預留槽內線圈(10)盤繞于 預留槽(1.5)內。
8.根據權利要求1所述的高效能型電磁爐感應線盤,其特征在于所述支盤的放射狀 支肋(1. 3)表面有螺旋形凸楞,螺旋形凸楞呈環狀排布,螺旋形凸楞之間形成整條的螺旋形 預留槽通道(1.6),預留槽內線圈(10)盤繞于預留槽通道(1.6)內。
9.根據權利要求7或8所述的高效能型電磁爐感應線盤,其特征在于所述預留槽內 線圈(10)與螺旋形凸楞表面局部或全部熔合固定。
10.根據權利要求1所述的高效能型電磁爐感應線盤,其特征在于所述支盤的的放 射狀支肋(1.3)表面平整,線圈為密繞線圈(8),或為至少設有一個隔開段的中間隔繞線圈 (9),所述線圈與支肋之間由粘結劑加固。
專利摘要一種高效能型電磁爐感應線盤,包括帶有至少三條放射狀支肋的支盤,后置于支肋內部的磁條、盤繞于支盤上的線圈,線圈在支盤上盤繞有1~30層,所述磁條由至少一個磁條卡扣與支盤的放射狀支肋固定,磁條卡扣中部為條形,其兩端連接有向下的卡頭,支盤的放射狀支肋在磁條兩側對稱開有磁條卡扣安裝孔,磁條卡扣兩端的卡頭分別與兩個對稱的磁條卡扣安裝孔固定。本實用新型采用磁條卡扣將磁條與支盤的放射狀支肋固定,并將線圈與支盤上的螺旋形凸楞表面局部或全部熔合固定,可以節省材料,降低生產成本,既安全又環保。
文檔編號H05B6/36GK201700033SQ201020226038
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月13日 優先權日2010年6月13日
發明者鄭野奔, 陳玉葉 申請人:鄭野奔
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