一種型材構件及使用該型材構件的機柜的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種型材構件及使用該型材構件的機柜，型材構件包括型材。型材包括由兩相對的第一側板、第二側板及兩相對的第三側板、第四側板圍合形成的型材本體，以及垂直于第一側板向外延伸設置的第五側板。第五側板和第四側板位于第一側板的同一側邊；第五側板上沿縱向分別設有若干第一連接孔。通過本發明型材可使得機柜的機架的型材通用，降低了備料風險。對不同尺寸的機柜，只需截取對應的長度即可滿足要求。第五側板上設置第一連接孔，可用來安裝層板及其他通信設備等部件。在機柜尺寸較小時，層板及其他通信設備可直接安裝在框體上，減少了零件數量，減少了機柜重量，降低了成本。
【專利說明】一種型材構件及使用該型材構件的機柜

【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種型材構件及使用該型材構件的機柜。

【背景技術】
[0002]相關技術中的機柜為了保證強度，邊框型材通常為封閉式斷面，采用焊接或三通連接件連接的方式組裝固定。采用焊接的方式需要對型材進行切缺口處理，否則就要采用三通連接件。采用三通連接時，零件散件較多，增加了成本。普通的邊框型材組裝后需要另外對型材加工或安裝其他零件，才可安裝前后門、側門及頂板等部件。
[0003]當需要在機柜中安裝層板及其他通信設備時，往往需要在機柜中間另外安裝支架，再在支架上設置安裝孔，以便于拆裝層板及其他通信設備。邊框和支架采用不同的型材，不利于生產的大批量備料，增加了運營風險。當機柜較小時，內部同樣要設置支架來供層板及其他通信設備安裝，增加了機柜的重量，還提升了材料成本。


【發明內容】

[0004]本發明要解決的技術問題在于，提供一種改進的型材構件及使用該型材構件的機柜。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種型材構件，包括型材，所述型材包括由兩相對的第一側板、第二側板及兩相對的第三側板、第四側板圍合形成的型材本體，以及垂直于所述第一側板向外延伸設置的第五側板，所述第五側板和所述第四側板位于所述第一側板的同一側邊；
[0006]所述第五側板上沿縱向分別設有若干第一連接孔。
[0007]優選地，所述型材本體的橫斷面整體呈矩形。
[0008]優選地，所述型材為所述第五側板、所述第一側板、所述第三側板、第二側板、第四側板依次相互連接的型材。
[0009]優選地，所述第三側板和第五側板的相背面之間的距離與所述第二側板的外側面到所述第五側板的外側緣之間的距離加上所述第五側板的壁厚尺寸之和相當。
[0010]優選地，所述第一側板上沿縱向設有若干第二連接孔，所述第四側板上沿縱向設有若干第三連接孔，所述第五側板上沿縱向分別設有若干第四連接孔，所述第一連接孔、第四連接孔沿縱向相互間隔排布設置。
[0011]優選地，所述第一側板包括靠近所述第五側板一側并向所述型材內側偏移形成的副板。
[0012]優選地，所述第一側板的總寬度尺寸和所述副板的寬度尺寸之差與所述第三側板的寬度尺寸相當。
[0013]優選地，所述第四側板與所述第五側板平齊或相對所述第五側板向所述型材內側偏離。
[0014]本發明還構造一種機柜，包括所述的型材構件形成的機架，所述機架包括兩相對的框體，以及連接在所述兩框體之間的一組橫梁；
[0015]所述框體包括兩相對的豎邊框以及分別連接在所述豎邊框兩端的一對橫邊框；
[0016]所述豎邊框、橫邊框、橫梁均由所述型材形成；
[0017]所述橫邊框的兩端端面分別與所述豎邊框的第一側板相抵配合，所述橫邊框的第二側板與所述豎邊框的第三側板平齊，所述橫邊框的第五側板的外側緣與所述豎邊框的第五側板的側面相抵；
[0018]每一所述橫梁的兩端端面分別與兩相對的所述框體的豎邊框的第四側板相抵配合，且與所述框體可拆卸連接。
[0019]優選地，所述橫梁包括分別設置在所述框體的四角的四根橫梁，所述機架還包括連接在所述橫梁的端部和所述框體之間的連接件，所述連接件包括與所述橫梁的端面貼合的基板、以及垂直于所述基板的翼板，所述翼板與所述橫梁的第五側板貼合；
[0020]所述豎邊框的第三側板上設有第六連接孔，所述第六連接孔與所述豎邊框上第四側板上的其中一個第三連接孔位置對應，所述基板上設有與所述第六連接孔位置對應的第七連接孔、以及與所述豎邊框的第五側板上的第一連接孔對應的第八連接孔；通過鎖固件依次穿設所述豎邊框上的第六連接孔、第三連接孔和所述連接件上的第七連接孔，以及通過鎖固件穿設所述第八連接孔和所述豎邊框上的第一連接孔將所述連接件與所述豎邊框固定；
[0021]所述翼板上設有與所述橫邊框的第五側板上的第一連接孔對應的第九連接孔，通過鎖固件穿設所述第九連接孔和所述橫邊框的第五側板上的第一連接孔將所述連接件與所述橫邊框固定；
[0022]所述機架還包括分別設置在兩對上下橫梁之間的至少一對支架，所述支架由所述型材形成；
[0023]所述支架的第二側板和/或所述第三側板上分別設有第十連接孔，以通過鎖固件和所述橫梁上的第二連接孔連接。
[0024]實施本發明的型材構件及使用該型材構件的機柜，具有以下有益效果:通過本發明型材設有的第五側板，可使得機柜的機架的型材通用，降低了備料風險，對不同尺寸的機柜，只需截取對應的長度即可滿足要求。第五側板上設置第一連接孔，可用來安裝層板及其他通信設備等部件；在機柜尺寸較小時，層板及其他通信設備可直接安裝在框體上，減少了零件數量，減少了機柜重量，降低了成本。
[0025]同時，支架在機柜中間，既可直接用來裝層板及其他通信設備，又能增加機柜的整體強度；調節支架在橫梁上的安裝位置，還可滿足不同規格的通信設備安裝要求，提高了適應性。
[0026]另外，機柜骨架的角部連接簡單，無需三通，可平衡組裝人員的焊接和組裝工作量，方便機柜進行現場裝配。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中:
[0028]圖1是本發明實施例中的型材構件結構示意圖；
[0029]圖2是圖1中的型材構件的端面示意圖；
[0030]圖3是本發明實施例中使用圖1中的型材構件制成的機柜的爆炸示意圖；
[0031]圖4是圖2中的機架的結構示意圖；
[0032]圖5是圖3中的框體的端部連接示意圖；
[0033]圖6是圖4中的局部視圖A的放大示意圖；
[0034]圖7是圖6的爆炸狀態示意圖；
[0035]圖8是側柜板與豎邊框的裝配狀態俯視圖；
[0036]圖9是圖4中的局部識圖B的放大示意圖；
[0037]圖10是支架與橫梁的組裝示意圖。

【具體實施方式】
[0038]為了對本發明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本發明的【具體實施方式】。
[0039]如圖1所示，本發明一個優選實施例中的型材構件包括型材10，型材10包括由兩相對的第一側板11、第二側板12及兩相對的第三側板13、第四側板14圍合形成的型材本體；型材10還包括垂直于第一側板11向外延伸設置的第五側板15。第五側板15和第四側板14位于第一側板11的同一側邊，且第五側板15上沿縱向分別設有若干第一連接孔151。
[0040]優選地，型材10為第五側板15、第一側板11、第三側板13、第二側板12、第四側板14依次相互連接,且由整體板材彎折形成的型材，以能通過模具成型,簡化了型材10的生產工藝。進一步地，型材本體的橫斷面呈矩形，以方便在機柜上應用，提升通用性。
[0041 ] 第一側板11上沿縱向設有若干第二連接孔111，第四側板14上沿縱向設有若干第三連接孔141，以在拼裝呈框體21時與其他部件進行連接。在一些實施例中，第五側板15上沿縱向分別設有若干第四連接孔152，第一連接孔151、第四連接孔152沿縱向相互間隔排布設置，以預留出來和其他部件連接。第一連接孔151通常為矩形孔，第四連接孔152通常為圓形孔，也可根據需要設置不同的形狀。
[0042]如圖2所示，第三側板13和第五側板15的相背面之間的距離LI與第二側板12的外側面到第五側板15的外側緣之間的距離L2加上第五側板15的壁厚尺寸t之和相當，以在兩根型材構件對接拼裝成框體21時，能保持側向的平整性。
[0043]進一步地，第一側板11包括靠近第五側板15 —側并向型材10內側偏移形成的副板112，第一側板11的總寬度尺寸和副板112的寬度尺寸之差Al與第三側板13的寬度尺寸A2相當。
[0044]第四側板14相對第五側板15向型材10內側偏離距離為C，在其他實施例中，第四側板14也可保持與第五側板15平齊。
[0045]如圖3所示，本發明的另一個優選實施例還提供一種采用型材構件制成的機柜，機柜包括骨架20，設置在骨架20前后兩側的前門板30、后門板40，設置在左右兩側的側柜板50，以及設置在上下兩側的頂板60、底板70。
[0046]如圖4所示，骨架20包括前后兩相對的框體21、以及連接在兩框體21件的一組橫梁22，前門板30、后門板40分別設置在兩框體21上，兩側柜板50分別設置在兩框體21之間。前門板30、后門板40、側柜板50、頂板60、底板70可直接與對應的框體21和/或橫梁22上的第一連接孔151可拆卸連接。框體21包括兩相對的豎邊框211以及分別連接在豎邊框211兩端的一對橫邊框212。豎邊框211、橫邊框212、橫梁22均由型材10形成。橫梁22包括設置在框體21的四角的四根橫梁22，每一橫梁22的兩端端面分別與兩相對的框體21的豎邊框211的第四側板14相抵配合，且與框體21可拆卸連接。
[0047]如圖5所示，橫邊框212的兩端端面分別與豎邊框211的第一側板11相抵配合，橫邊框212的第二側板12與豎邊框211的第三側板13平齊，橫邊框212的第五側板15的外側緣與豎邊框211的第五側板15的側面相抵。由于第三側板13和第五側板15的相背面之間的距離LI與第二側板12的外側面到第五側板15的外側緣之間的距離L2加上第五側板15的壁厚尺寸t之和相當，該配合方式保證了拼裝后的框體21側向的平整性；同時，由于第一側板11的總寬度尺寸和副板112的寬度尺寸之差Al與第三側板13的寬度尺寸A2相當，保證了豎邊框211的第一側板11去掉副板112后的其余部分的兩側邊與橫邊框212的第三側板13的兩側邊對齊，使得結構更加緊湊。橫邊框212和豎邊框211可通過焊接或采用其他連接方式固定。
[0048]如圖6及圖7所示，優選地，骨架20還包括連接在橫梁22的端部和框體21之間的連接件23，連接件23包括與橫梁22的端面貼合的基板231、以及垂直于基板231的翼板232，翼板232與橫梁22的第五側板15貼合，翼板232與橫梁22的第五側板15可采用焊接或螺紋連接的方式固定。
[0049]在一些實施例中，豎邊框211的第三側板13上設有第六連接孔131,第六連接孔131與豎邊框211上第四側板14上的其中一個第三連接孔141位置對應。基板231上設有與第六連接孔131位置對應的第七連接孔233、以及與豎邊框211的第五側板15上的第四連接孔152對應的第八連接孔234。通過鎖固件依次穿設豎邊框211上的第六連接孔131、第三連接孔141和連接件23上的第七連接孔233，以及通過鎖固件穿設第八連接孔234和豎邊框211上的第四連接孔152將連接件23與豎邊框211固定。
[0050]在一些實施例中，翼板232上設有與橫邊框212的第五側板15上的第四連接孔152對應的第九連接孔235，通過鎖固件穿設第九連接孔235和橫邊框212的第五側板15上的第四連接孔152將連接件23與橫邊框212固定。在其他實施例中，也可通過角鋼等將框體21與橫梁22相連接。
[0051]如圖8所示，由于第四側板14相對第五側板15向型材10內側偏離，在側柜板50安裝到豎邊框211的第四側板14后，使得光線不會直接穿過安裝后存在的間隙，從而不會產生從縫隙漏光的問題。
[0052]如圖4及圖9所示，骨架20還包括分別設置在兩對上下橫梁22之間的至少一對支架24，支架24也是由型材10形成。在一些實施例中，支架24的第二側板12和/或第三側板13上分別設有第十連接孔241，以通過鎖固件和橫梁22上的第二連接孔111連接，使得支架24安裝到橫梁22或橫邊框212上時，第五側板15朝向機柜內側。豎邊框211、橫邊框212、橫梁22、支架24也可根據需要設置不同類型的孔，供安裝其他設備時使用。
[0053]如圖10所示，根據相關標準，在支架24上安裝層板或其他通信設備時，會用到方螺母242，支架24上偏移的副板112為方螺母242提供了避讓空間，減少了支架24的整體尺寸，相應的增加了機柜內部的可利用空間。
[0054]在其他實施例中，當機柜的尺寸較小時，可以省去中間的支架24，利用框體21的豎邊框211上的第五側板15，也可用于安裝層板或其他通信設備，節省了材料，減輕了機柜的重量。
[0055]可以理解地，上述各技術特征可以任意組合使用而不受限制。
[0056]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種型材構件，其特征在于，包括型材(10); 所述型材(10)包括由兩相對的第一側板(11)、第二側板(12)及兩相對的第三側板(13)、第四側板(14)圍合形成的型材本體，以及垂直于所述第一側板(11)向外延伸設置的第五側板(15)，所述第五側板(15)和所述第四側板(14)位于所述第一側板(11)的同一側邊； 所述第五側板(15)上沿縱向分別設有若干第一連接孔(151)。
2.根據權利要求1所述的型材構件，其特征在于，所述型材本體的橫斷面整體呈矩形。
3.根據權利要求1所述的型材構件，其特征在于，所述型材(10)為所述第五側板(15)、所述第一側板(11)、所述第三側板(13)、第二側板(12)、第四側板(14)依次相互連接的型材。
4.根據權利要求1所述的型材構件，其特征在于，所述第三側板(13)和第五側板(15)的相背面之間的距離與所述第二側板(12)的外側面到所述第五側板(15)的外側緣之間的距離加上所述第五側板(15)的壁厚尺寸之和相當。
5.根據權利要求1所述的型材構件，其特征在于，所述第一側板(11)上沿縱向設有若干第二連接孔(111)，所述第四側板(14)上沿縱向設有若干第三連接孔(141)，所述第五側板(15)上沿縱向分別設有若干第四連接孔(152)，所述第一連接孔(151)、第四連接孔(152)沿縱向相互間隔排布設置。
6.根據權利要求1所述的型材構件，其特征在于，所述第一側板(11)包括靠近所述第五側板(15)—側并向所述型材(10)內側偏移形成的副板(112)。
7.根據權利要求6所述的型材構件，其特征在于，所述第一側板(11)的總寬度尺寸和所述副板(112)的寬度尺寸之差與所述第三側板(13)的寬度尺寸相當。
8.根據權利要求1所述的型材構件，其特征在于，所述第四側板(14)與所述第五側板(15)平齊或相對所述第五側板(15)向所述型材(10)內側偏離。
9.一種機柜，其特征在于，包括權利要求1至8任一項所述的型材構件形成的骨架(20)，所述骨架(20)包括兩相對的框體(21)，以及連接在所述兩框體(21)之間的一組橫梁(22)； 所述框體(21)包括兩相對的豎邊框(211)以及分別連接在所述豎邊框(211)兩端的一對橫邊框(212)； 所述豎邊框(211)、橫邊框(212)、橫梁(22)均由所述型材(10)形成； 所述橫邊框(212)的兩端端面分別與所述豎邊框(211)的第一側板(11)相抵配合，所述橫邊框(212)的第二側板(12)與所述豎邊框(211)的第三側板(13)平齊，所述橫邊框(212)的第五側板(15)的外側緣與所述豎邊框(211)的第五側板(15)的側面相抵； 每一所述橫梁(22)的兩端端面分別與兩相對的所述框體(21)的豎邊框(211)的第四側板(14)相抵配合，且與所述框體(21)可拆卸連接。
10.根據權利要求9所述的機柜，其特征在于，所述橫梁(22)包括分別設置在所述框體(21)的四角的四根橫梁(22)，所述骨架(20)還包括連接在所述橫梁(22)的端部和所述框體(21)之間的連接件(23)，所述連接件(23)包括與所述橫梁(22)的端面貼合的基板(231)、以及垂直于所述基板(231)的翼板(232)，所述翼板(232)與所述橫梁(22)的第五側板(15)貼合； 所述豎邊框(211)的第三側板(13)上設有第六連接孔(131)，所述第六連接孔(131)與所述豎邊框(211)上第四側板(14)上的其中一個第三連接孔(141)位置對應，所述基板(231)上設有與所述第六連接孔(131)位置對應的第七連接孔(233)、以及與所述豎邊框(211)的第五側板(15)上的第一連接孔(151)對應的第八連接孔(234)，通過鎖固件依次穿設所述豎邊框(211)上的第六連接孔(131)、第三連接孔(141)和所述連接件(23)上的第七連接孔(233)，以及通過鎖固件穿設所述第八連接孔(234)和所述豎邊框(211)上的第一連接孔(151)將所述連接件(23)與所述豎邊框(211)固定； 所述翼板(232)上設有與所述橫邊框(212)的第五側板(15)上的第一連接孔(151)對應的第九連接孔(235)，通過鎖固件穿設所述第九連接孔(235)和所述橫邊框(212)的第五側板(15)上的第一連接孔(151)將所述連接件(23)與所述橫邊框(212)固定； 所述骨架(20)還包括分別設置在兩對上下橫梁(22)之間的至少一對支架(24)，所述支架(24)由所述型材(10)形成； 所述支架(24)的第二側板(12)和/或所述第三側板(13)上分別設有第十連接孔(241)，以通過鎖固件和所述橫梁(22)上的第二連接孔(111)連接。
【文檔編號】H05K5/02GK104135833SQ201410366814
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】朱雪鋒, 莫威衛, 魏建軍, 邵海波 申請人:深圳日海通訊技術股份有限公司